【正文】 0?！?—62—42—2—42—2—2320202040404040否否是否否是否是+0+0+80+0+0+80+0+80========22262422422423型產(chǎn)品 MPS量的計(jì)算4月 周 次5月周 次1202322022015203208628042044205400206400428074002084004280需求預(yù)測(cè)顧客訂貨計(jì)劃庫(kù)存量MPS量期初庫(kù)存： 45生產(chǎn)批量： 803型產(chǎn)品 ATP量4月 周 次5月周 次12023220722015203208628068420442054002064004280807400208400428080需求預(yù)測(cè)顧客訂貨計(jì)劃 庫(kù)存量MPS量ATP量期初庫(kù)存： 45生產(chǎn)批量： 803型產(chǎn)品的新訂單訂單序號(hào) 訂貨量 交貨時(shí)間（周序號(hào)）12345382415第 2周第 5周第 3周第 4周企業(yè)在接到新訂單后，必須判斷在現(xiàn)在這種生產(chǎn)計(jì)劃安排下，能否接受這些訂單。該判斷的主要是根據(jù)這些訂單所要求的交貨日期來(lái)決定的。為此還需要更新 MPS記錄。3型產(chǎn)品 MPS記錄的更新4月 周 次5月周 次1202322020320324201954038640074008400需求預(yù)測(cè)顧客訂貨計(jì)劃 庫(kù)存量MPS量ATP量期初庫(kù)存： 45生產(chǎn)批量： 803型產(chǎn)品 MPS記錄的更新4月 周 次5月周 次120232202202020320325080420193005403870806400300740070808400300需求預(yù)測(cè)顧客訂貨計(jì)劃 庫(kù)存量MPS量ATP量期初庫(kù)存： 45生產(chǎn)批量： 803型產(chǎn)品 MPS記錄的更新4月 周 次5月周 次1202322022202020320325080294201930054038708042640030074007080808400300需求預(yù)測(cè)顧客訂貨計(jì)劃 庫(kù)存量MPS量ATP量期初庫(kù)存： 45生產(chǎn)批量： 80關(guān)于未授權(quán)存貨的計(jì)算? 對(duì)于未授權(quán)（可承諾）的存貨實(shí)踐中有幾種常用方法，此處使用的方法包括 “預(yù)見(jiàn) ”過(guò)程：逐月總計(jì)已預(yù)定的顧客訂單數(shù)，直到（但不包括）產(chǎn)生主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃量的那一周。? 注意：未授權(quán)存貨數(shù)量只為第 1周計(jì)算，為其他時(shí)間計(jì)算的是主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃量。因此有關(guān)它的計(jì)算只在第 8周出現(xiàn)，除第 1周外其他為出現(xiàn)主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃量的周次。? 在除第 1周外的其他時(shí)侯，期初存貨退出計(jì)算過(guò)程。物料需求計(jì)劃（ MRP）獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求? 當(dāng)細(xì)項(xiàng)需求來(lái)自特定產(chǎn)品制造計(jì)劃時(shí)，涉及其間的原材料、零部件、用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的組件等細(xì)項(xiàng)被認(rèn)為具備非獨(dú)立需求。? 獨(dú)立需求一旦隨季節(jié)變化達(dá)到定量供應(yīng)，就會(huì)相對(duì)穩(wěn)定下來(lái)；而非獨(dú)立需求則趨于偶發(fā)性或 “成塊 ”性。? 獨(dú)立需求細(xì)項(xiàng)必須經(jīng)常持有，而非獨(dú)立需求細(xì)項(xiàng)只要在生產(chǎn)過(guò)程使用它之前存好即可。獨(dú)立需求非獨(dú)立需求一、 MRP概述– 從預(yù)定日期開(kāi)始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計(jì)劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時(shí)訂貨以及訂多少貨。– MRP是一種存貨控制方法，也是一種時(shí)間進(jìn)度安排方法。– MRP始于最終商品的時(shí)間進(jìn)度安排，再由它轉(zhuǎn)換為特定時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組件及原材料的時(shí)間進(jìn)度安排，它主要回答三各問(wèn)題：?需要什么？?需要多少？?何時(shí)需要？二、 MRP的基本原理? 基本思想 :圍繞非獨(dú)立需求的物料 ,按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) .? 特點(diǎn) :252。反工藝順序 —— 后向拉動(dòng)式252。圍繞物料，以銷定產(chǎn)252。準(zhǔn)時(shí) —— 上下工序間保持服務(wù)關(guān)系，不提前完工，不延遲返回返回? MRP概覽 （圖）– MRP主要輸入內(nèi)容：?總進(jìn)度計(jì)劃?物料清單?存貨記錄– MRP主要輸出內(nèi)容?訂貨計(jì)劃時(shí)間安排 . 訂貨免除 . 變更?業(yè)績(jī)控制報(bào)告 . 計(jì)劃報(bào)告 . 例外報(bào)告?存貨處理返回返回設(shè)計(jì)變更總進(jìn)度計(jì)劃MRP計(jì)算機(jī)程序物料清單存貨記錄文件變更訂貨免除訂貨計(jì)劃時(shí)間安排存貨處理例外報(bào)告計(jì)劃報(bào)告業(yè)績(jī)控制報(bào)告MRP 概覽定單MRP過(guò)程 MRP的輸出MRP的輸入預(yù)測(cè)提取收貨主報(bào)告二級(jí)報(bào)告返回返回MRP的輸入? 總進(jìn)度計(jì)劃– 也指主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，主要表明生產(chǎn)哪些最終產(chǎn)品，何時(shí)需要，以及以什么數(shù)量等。? 物料清單– 是一張列表，包含著生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要的所有部件 . 組件 . 零件與原材料等。? 存貨記錄文件– 總進(jìn)度計(jì)劃的近期往往以周表示，而遠(yuǎn)期則以月或季代表。返回返回椅子腿部件 座位 靠背腿 (2) 橫桿 側(cè)桿 (2) 橫桿 靠背 (2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)（物料清單）? MRP方法先用總進(jìn)度計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再利用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。? 剖析物料清單得出的數(shù)量是總需求，它尚未考慮持有庫(kù)存量與在途訂貨量等因素。? 決定凈需求是 MRP方法的核心： t期間凈需求＝ t期間總需求－ t期間計(jì)劃存貨＋安全存貨? 根據(jù)訂貨政策，計(jì)劃發(fā)出訂貨可以是指定數(shù)量的倍數(shù)，還可以恰好等于當(dāng)時(shí)的需求量。MRP方法MRP相關(guān)概念? 總需求：不考慮持有量時(shí)，某細(xì)項(xiàng)或原材料在各時(shí)期的期望總需求。? 已在途訂貨：各期初始從賣(mài)主或供應(yīng)鏈上其他地點(diǎn)接受的公開(kāi)訂貨。? 計(jì)劃持有量：各期初始期望的存貨持有量，即已在途訂貨量加上期末存貨。? 凈需求：各期實(shí)際需要量? 計(jì)劃收到訂貨：各期初始顯示出來(lái)的期望接收量。? 計(jì)劃發(fā)出訂貨：暗指各期計(jì)劃訂貨量，等于抵消生產(chǎn)提前期影響后的計(jì)劃收到訂貨。四 .MRP編制的范例? 生產(chǎn)木制百葉窗和書(shū)架的某廠商收到 2份百葉窗訂單：一份要 100個(gè)，另一份要 150個(gè)百葉窗。在當(dāng)前時(shí)間進(jìn)度安排中， 100單位的訂單應(yīng)于第四周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送，150單位的訂單則于第八周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送。每個(gè)百葉窗包括 4個(gè)木制板條部分和 2個(gè)框架。木制部分是工廠自制的，制作過(guò)程耗時(shí) 1周?？蚣苄枰嗁?gòu)，生產(chǎn)提前期是2周。組裝百葉窗需要 1周。第 1周（即初始時(shí)）的已在途的訂貨數(shù)量是 70個(gè)木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計(jì)劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時(shí)間：– 配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。– 訂貨批量為 320單位框架與 70單位木制部分的進(jìn)貨批量訂貨解： a. 制作總進(jìn)度計(jì)劃 周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8數(shù)量 100 150b. 制作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 百葉窗框架 (2) 木制部分(4)c. 利用總進(jìn)度計(jì)劃，求解百葉窗總需求，然后再計(jì)算凈需求。假設(shè)在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間安排的計(jì)劃收到訂貨與計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8數(shù)量 100 150百葉窗：LT=1周總需求 100 150已在途訂貨計(jì)劃持有量?jī)粜枨?100 150計(jì)劃收到訂貨 100 150計(jì)劃發(fā)出訂貨 100 150框架：LT=2周總需求 200 300已在途訂貨計(jì)劃持有量?jī)粜枨?200 300計(jì)劃收到訂貨 200 300計(jì)劃發(fā)出訂貨 200 300木制部分：LT=1周總需求 400 600已在途訂貨 70計(jì)劃持有量 70 70 70凈需求 330 600計(jì)劃收到訂貨 330 600計(jì)劃發(fā)出訂貨 330 6002倍4倍4倍2倍配套批量訂貨下的MRP時(shí)間進(jìn)度安排d. 在進(jìn)貨批量訂貨條件下，唯一不同點(diǎn)就是計(jì)劃接受數(shù)量超過(guò)凈需求的可能性。超過(guò)部分記為下一期計(jì)劃存貨。周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8數(shù)量 100 150百葉窗：LT=1周訂貨批量 =配套批量訂貨總需求 100 150已在途訂貨計(jì)劃持有量?jī)粜枨?100 150計(jì)劃收到訂貨 100 150計(jì)劃發(fā)出訂貨 100 150框架：LT=2周訂貨批量 =320的倍數(shù)總需求 200 300已在途訂貨計(jì)劃持有量 120 120 120 120 140凈需求 200 180計(jì)劃收到訂貨 320 320計(jì)劃發(fā)出訂貨 320 320木制部分：LT=1周訂貨批量 =70的倍數(shù)總需求 400 600已在途訂貨 70計(jì)劃持有量 70 70 70 20 20 20 20 50凈需求 330 580計(jì)劃收到訂貨 350 630計(jì)劃發(fā)出訂貨 350 6302倍4倍4倍2倍進(jìn)貨批量下各成分的時(shí)間進(jìn)度安排返回返回XB(2) CD(3)E E(2) F(2)E(4) E(2)EXB CD(3) E B F(2)E(4)四、 MRP的優(yōu)點(diǎn)及采用條件返回返回優(yōu)點(diǎn)l在產(chǎn)品存貨水平低。l能夠追溯物料需求。l能夠根據(jù)給定總進(jìn)度計(jì)劃估計(jì)生產(chǎn)能力需求。l生產(chǎn)時(shí)間的分配方法。采用條件l計(jì)算機(jī)及必備軟件。l準(zhǔn)確及時(shí) l完整的文件數(shù)據(jù)。五、 MRP與 MRPⅡ 的關(guān)系? 20世紀(jì) 80年代初，物料需求計(jì)劃擴(kuò)展成了一個(gè)范圍更廣闊的對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行計(jì)劃與安排的方法。這種擴(kuò)展方法被稱為 MRPⅡ，指的是制造資源計(jì)劃。它沒(méi)有替換 MRP，它所表示的只是擴(kuò)展生產(chǎn)資源范圍，營(yíng)銷和財(cái)務(wù)是與制造計(jì)劃互相影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域。物料需求計(jì)劃是整個(gè)過(guò)程的核心（圖）市場(chǎng)需求粗略的生產(chǎn)能力計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃需求進(jìn)度安排有問(wèn)題有問(wèn)題財(cái) 務(wù)營(yíng) 銷制 造調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整總進(jìn)度計(jì)劃是否是否制造資源計(jì)劃概覽第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制? 一、生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容? 確定工藝流程? 執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃? 下達(dá)生產(chǎn)指令? 生產(chǎn)進(jìn)度控制? 二、生產(chǎn)作業(yè)控制的重要步驟? 第一，制定控制標(biāo)準(zhǔn)? 第二，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和比較? 第三，針對(duì)偏差及時(shí)采取措施? 三、生產(chǎn)調(diào)度? （一）生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容? （ 1）按照生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種，數(shù)量和期限來(lái)指揮日常生產(chǎn)活動(dòng)，檢查車間之間和車間內(nèi)部部件、零件、毛坯、材料的交付期限和在制品儲(chǔ)備量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題，并積極采取措施予以解決。? （ 2）檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行情況，督促和協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好這方面工作。? （ 3）生產(chǎn)部門(mén)需要與有關(guān)部門(mén)密切配合，合理調(diào)配勞動(dòng)力，以保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各道工序能夠協(xié)調(diào)地工作。? （ 4）檢查生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和利用情況，協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位合理地利用生產(chǎn)設(shè)備，做好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，檢查和督促機(jī)修部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備修理計(jì)劃。? （ 5）同運(yùn)輸部門(mén)密切配合，根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)運(yùn)輸工作進(jìn)行日常的調(diào)度，使廠內(nèi)外運(yùn)輸暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。? （ 6）進(jìn)行輪班、晝夜、周或旬計(jì)劃完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作，及時(shí)地向上級(jí)調(diào)度部門(mén)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和問(wèn)題。? （ 7）組織好廠級(jí)和車間的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，協(xié)調(diào)車間之間、車間內(nèi)部各單位之間的生產(chǎn)進(jìn)度，研究制定克服生產(chǎn)中薄弱環(huán)節(jié)的措施，檢查上次調(diào)度會(huì)議決議事項(xiàng)的執(zhí)行情況，并組織有關(guān)部門(mén)限期解決。? （ 8）對(duì)于能源消耗大的企業(yè)，組織能源供應(yīng)，調(diào)度各車間設(shè)備開(kāi)停情況，達(dá)到全廠能源平衡。? （二）做好生產(chǎn)調(diào)度工作的主要方法? 建立健全調(diào)度工作制度? 建立健全生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)? 配備生產(chǎn)調(diào)度的技術(shù)設(shè)備? 四、生產(chǎn)進(jìn)度控制? （一）生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容? 投入進(jìn)度控制? 工序進(jìn)度控制? 出產(chǎn)進(jìn)度控制? （二）生產(chǎn)進(jìn)度控制的步驟? 第一，了解生產(chǎn)進(jìn)度的基本情況? 第二，找出生產(chǎn)進(jìn)度狀況與計(jì)劃目標(biāo)之間的差距? 第三，分析差距產(chǎn)生的原因，確定糾偏措施? 第四，采取糾偏措施。落實(shí)糾偏措施，確保生產(chǎn)進(jìn)度符合既定計(jì)劃要求，確保生產(chǎn)進(jìn)度能夠達(dá)到預(yù)期的計(jì)劃目標(biāo)。? （三）生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法? 生產(chǎn)均衡性控制方法? 圖表法? 均衡率系數(shù)法? 生產(chǎn)成套性控制? 圖表法? 零件配套率法 ? 五、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)? （一）生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容? 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)? 庫(kù)存在制品統(tǒng)計(jì)? 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況統(tǒng)計(jì)? （二）生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證? 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證，是通過(guò)一定的要求，以單卡、報(bào)表、票據(jù)的形式用數(shù)字或者文字對(duì)某一項(xiàng)活動(dòng)所做的最初記錄。? （三）生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬和報(bào)表? 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬是