現(xiàn)場管理-主管培訓(xùn)-資料下載頁
2025-02-22 13:11本頁面
【正文】 必 要 時 對 產(chǎn) 品 功 能 進(jìn) 行 試 驗(yàn) 。 。 ， 有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔 。 。 6 . 收 集 用 戶 反 饋 意 見 ， 受 理 用 戶 投 訴 。 ? (六 )倉儲 ? ， 分區(qū)隔離存放 。 倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上 。 2 . 未經(jīng)許可人員 ， 不得進(jìn)入倉儲區(qū) 。 ， 調(diào)節(jié)通風(fēng) 、 采光 、 溫度 、 濕度等保存物料 ， 定期極查盤點(diǎn) ， 及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理 。 、 發(fā)貨程序 ， 按先進(jìn)先出發(fā)貨 。 ? （ 七 ） 設(shè)備 ? ， 制定設(shè)備更新計(jì)劃 ， 進(jìn)行日常維護(hù) 、 保 養(yǎng) 設(shè) 備 。 2 . 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài) 。 注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)制定 。 ▲ 不良為何降不下 ？ 1 、 短 期 改 善 目 標(biāo) 沒 有 或 不 明 確 ； 責(zé)任 、 權(quán)限不明確 ， 或沒有設(shè)置管理者； 只注重生產(chǎn)效率 ， 不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 4 、 交流欠缺 ， 協(xié)同配合能力欠佳； 未在第一時間內(nèi) ， 到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn) ，未 確 實(shí) 掌 握 不 良 的 發(fā) 生 狀 況 ； 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化 ， 并未實(shí)現(xiàn)； 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化 ， 標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持； 8 、 作 業(yè) 培 訓(xùn) 不 充 分 ； 未對不良處理結(jié)果再確認(rèn) ， 也未加以預(yù)防再發(fā) ， 或再發(fā)防止對策不完全； 不遵守約定之規(guī)定； ? 1 5 S 紊 亂 ； 1 未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 1 品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確 ， 數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算 ， 或情報(bào)嚴(yán)重滯后 ， 未 向 上 報(bào) 告 ， 也 未 加 活 用 ； 1 QC改 善 技 法 未 能 活 學(xué) 活 用 ； 1 改善例子未能橫向展開； ? 6 、 每個員工怎樣配合公司做好品質(zhì)： a)較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力； b)明白下一工序就是客戶； c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； d)做好自主檢驗(yàn)； e)異?，F(xiàn)象及時上報(bào)； f)設(shè)備工具 、 檢測儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； g)物 料 管 制 與 周 圍 環(huán) 境 整 理 ； h)熱愛工作 ， 有高度責(zé)任心； ? 7 、 總結(jié)： 品質(zhì)管理不是那一個部門或那一個人的責(zé)任 ， 而是公司所有成員的共同責(zé)任 ， 需要明白的是：品質(zhì)是管理出來的 ， 而不是檢驗(yàn)出來的；要從每一個小小的環(huán)節(jié)都要去考慮 ， 綜合起來才能做好整個產(chǎn)品的品質(zhì) ， 要懂得： ?下 一 工 序 就 是 客 戶 的道理 。 第六篇 、 現(xiàn)場 — 工作環(huán)境管理 ? 推進(jìn) 5 S 活動： 5 S 活動的作用： 作業(yè)人員心情舒暢 ， 士氣有一定程度的提高； 作業(yè)出錯機(jī)會少 ， 不良下降 ， 品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找 ， 工作效率得以提 升 ； 資源得以合理配置和使用 ， 浪費(fèi)減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象 ，有 利 于 提 高 公 司 整 體 形 象 ； 通道暢通無阻 ， 各種標(biāo)識顯眼 ， 人身安全有保障； 為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)； 布局管理 ?第七篇 、 現(xiàn)場 — 工藝管理 合理的生產(chǎn)布局： 合理的生產(chǎn)布局就是 將各個生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益 。 布局改善的基本原則： 統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來 ， 組成 一 個 整 體 。 空間 、 時間最短原則：用最短的距離 、 時間 ，把生產(chǎn)要素移動到位 。 順次流動的原則：按產(chǎn)品工藝要求 ， 前后兩個工序有序連接 。 利用立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間 。 滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全 ， 而 且 本 人 對 環(huán) 境 也 感 到 滿 意 。 適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來 。 ? 識別： 生產(chǎn)要素的識別做不好 ， 有時找一樣?xùn)|西真難找 ， 做好識別 ， 會帶來許多意想不到的好處 ， 一般識別內(nèi)容有： 1 、 人員識別； 2 、 設(shè)備 、 工 具 識 別 ； 3 、 材料識別； 4 、 作業(yè)方法識別； 5 、 作業(yè)環(huán)境 、 區(qū) 域 識 別 ； 第八篇、現(xiàn)場 —— 信息管理 ? 文件 、 資料歸檔要好找： 何人都有需要的時候 ， 在固定的地方 ， 都能立刻找到最新的文件 ， 這才是文 ? 件歸檔的目的所在 。 會議要簡短 ， 結(jié)果要記錄追蹤； ◇ 會議時間 ——— 速戰(zhàn)速決； ◇ 會議地點(diǎn) ——— （ 距現(xiàn)場 ） 寧近勿遠(yuǎn)； ◇ 會議內(nèi)容 ——— 有據(jù)可查； ◇ 會議召開 ——— 簡明扼要； ◇ 會議結(jié)果 ——— 追蹤確認(rèn)； ? 看板公開化： 將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地 、 及時地告訴給每一個人 ， 不僅能增強(qiáng)每一個人的責(zé)任心 ， 還能增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力； ? 看板在現(xiàn)場里得到廣泛運(yùn)用 ， 具體有以下優(yōu)點(diǎn)： ① 統(tǒng)一認(rèn)識 ， 為采取統(tǒng)一做法打下基礎(chǔ)； ② 告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況 ， 提醒保持居安思危的姿態(tài)； ③ 為管理人員無遺漏的管理提供幫助； ④ 為新人早日熟悉情況提供幫助； ⑤ 加深客戶對實(shí)情的了解 ， 增強(qiáng)企業(yè)形象； 演講完畢，謝謝觀看！
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