【導讀】，豎井封頂與鋼筋混凝土纜溝橋架同時澆筑，使纜溝與豎井連接成整體。相當于自然地坪標高。《建筑施工安全檢查標準》；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》；《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》；地面，以便為腳手架搭設打好基礎。防護網(wǎng)安裝、等施工工序能順利進行。選用材料時，做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。結構選型時，做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-2020建筑施工安全檢查標準的相關要求。從豎井底板往上3米高度剪力墻澆筑回填完畢開始搭設，鋼管腳手架分內(nèi)墻、外墻同步搭設，鋼管螺栓擰緊力矩達。3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安。全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質量合格證。竹笆腳手片的采用應符合相關規(guī)定。一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆黃色。防護欄桿、底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

　　

【正文】 （ 5） 拆除全現(xiàn)澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內(nèi)側模板。 XX— XX110kV 線路纜化工程 豎井施工專項方案 16 （ 6） 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板 取 出。 （ 7） 模板 搬 至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75176?！?80176。，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 （ 8） 已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷 載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 （ 9） 拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 （ 10） 拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端 ， 復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案 。 （ 11）模板拆除時，施工現(xiàn)場必須有安全監(jiān)護人監(jiān)護。 J、 成品保護： （ 1）堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。 （ 2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 （ 3）搭設、拆除模板 時，外架嚴禁亂動亂拆。 （ 4）安裝 豎井內(nèi)平臺 模板 時 ，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。 十 、 砼方澆筑 （ 1）豎井鋼筋、模板安裝完成自檢合格后應及時通知監(jiān)理、業(yè)主單位驗收、驗收合格后方可澆筑， 豎井剪力墻采用商品混凝土澆筑，澆筑時使用輸送臂長 37 米泵車輸送 混凝土。 （ 2） 檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。 （ 3） 墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。 （ 4） 施工縫處提前濕潤。 （ 5） 現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合漿的數(shù)量。 （ 6） 砼澆灌申請已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術負責人簽字確認。 （ 7） 已經(jīng)做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。 A、 材質要求 （ 1） 商品混凝土必須提供合格質量證明文件 及開盤鑒定 。 （ 2） 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求。質量符合現(xiàn)行標準。表面無老銹和油污。 （ 3） 脫模劑：水質隔模劑 備料齊全 。 XX— XX110kV 線路纜化工程 豎井施工專項方案 17 B、 工器具 混凝土輸送設備、插入式振搗器（Φ 50，有效振搗長度 375mm、振搗棒長 5m）、灰槽、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。 C、 質量要求 工藝流程 ： 本 豎井 按 使用 商品砼考慮： 監(jiān)理單位驗 模 → 濕潤砼接觸面 →澆結合砂漿→砼澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護 。 D、 操作工藝 （ 1）先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出 砼 方 用 量， 通知商品砼公司運送 無石子砂漿，可根據(jù)澆筑段 計算 結合砂漿 用量 。然后澆筑在底部接槎處約 10cm 厚，用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行 ， 隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土。 （ 2）澆筑時，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的 倍（一般Φ 50 振搗棒作用有效高度為 470mm），墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序 圖的要求按順序分層澆筑、振搗。砼下料點應分 四周循環(huán) 。在砼接槎處應振搗密實。 （ 3）在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。 （ 4）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結構尺寸及外觀。 （ 5）振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效長度確定，振搗上層砼時，應插入下層砼內(nèi)的深度不小于 50mm，振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發(fā)現(xiàn)有 位移、變形，與各工種配合及時處理。 （ 6）墻上口找平：砼振搗完畢，將上口的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。 （ 7）墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應取一組標準養(yǎng)護試塊。 （ 8）按同條件砼試驗單提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間（同條件試塊強度達到 ），使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無砼的質量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到《內(nèi)部質量控制表》的要求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。 （ 9）墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應 每隔 2 小時養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于 7 天。刷養(yǎng)護劑時，基層應撒水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴禁再向墻面噴水養(yǎng)護。 XX— XX110kV 線路纜化工程 豎井施工專項方案 18 E、 成品保護 （ 1） 砼振搗過程中要保護墻體鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。 （ 2） 應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。 （ 3） 對于門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。 十一、安全注意事項 A、 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定： （ 1） 嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。 （ 2） 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安 全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。 （ 3） 嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。 （ 4） 禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設施，安全標志、消防器材及電器設備等。 B、 混凝土澆筑與振搗 （ 1） 澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩(wěn)定情況。澆筑砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告。 （ 2） 澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確，搭設的平臺必須有圍擋，晚上澆筑砼時支撐鋼管上不得來回走動，立人。 （ 3） 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認 合格后方可使用， 振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松動。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 開關箱內(nèi)必須裝置保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 （ 4） 澆筑 剪力墻混凝土前應檢查操作平臺，確認安全后方可作業(yè)。 （ 5） 泵送混凝土時，宜設 2 名以上人員牽引管頭。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。 （ 6） 澆筑混凝土時應站在腳手架或平臺上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接 在鋼筋上踩踏、行走。 （ 7） 向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，澆筑人員應聽從振搗人員的指揮。 （ 8） 夜晚澆筑混凝土作業(yè)時，必須有足夠的照明設施。