【導讀】艿莆袂羆膅莆羄芁蒄蒞蚄肄莀莄螆艿芅莃袈肂膁蒂羈裊蒀蒁蝕肁莆蒀螃袃莂蒀羅腿羋葿蚄膄蒈螇膇蒃蕆衿羀荿蒆羈膅芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄袆羇蒅薃蚅節(jié)莁薂螈肅芇薁袀芀膃薀肅蒂蕿螞袆莈蚈螄肁芄蚈袇襖膀蚇薆肀膆蚆螈袃蒄蚅袁膈莀蚄羃羈芆蚃蚃膆膂螞螅罿蒁螂袇膅莇螁羀羇芃螀蠆膃艿莆袂羆膅莆羄芁蒄

　　

【正文】 間距 80mm） 與φ 42mm鋼管（縱向間距 300mm） 焊接而成。用 50mm 5mm 扁鋼制成后背圈（縱向間距600mm） 與豎梯角鋼焊接牢固。 c 基坑封底后，將豎梯與預埋鋼板焊接牢固。 16 (8)基坑開洞口：在 豎井 西側(cè) 壁 距底板 處， 開 孔 1 個。 a 立加強柱：開洞口時，自上而下用風鎬破除拱頂部位混凝土，將井壁環(huán)向格柵鋼架切割，在洞口兩側(cè)進行加強柱的施 作，施作長度與開挖深度相同，加強柱采用 4φ 25mm 的鋼筋作為主筋，加強柱主筋與基坑格柵主筋采用φ 25mm的 L型拐子筋進行焊接。搭接焊長度不小于 l0d，加強柱主筋用φ 14mm 箍筋進行焊接加固，間距為 200mm。 b 加強筋焊接成型后，不得侵入基坑凈空范圍。噴混時，要求混凝士圓滑、無棱角。 格柵鋼架主筋4根 φ 25格柵鋼架箍筋 φ 14@200破除部分加強立柱主筋4根 φ 25加強立柱箍筋 φ 14@200加強拐子筋2根 φ 25加強拐子筋4根 φ 25加強拐子筋2根 φ 25 豎井側(cè)壁開洞口示意圖 量測監(jiān)控 監(jiān)控量測是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，它的及時信息 反饋可以及時調(diào)整技術安全措施及 時 調(diào)整設計，以保證工程質(zhì)量，內(nèi)容如下： 通過在開挖及初期支護后觀察土體，預注漿效果及圍巖自穩(wěn)性，地下水，支護變形、開裂，地表建筑物的變形、開裂、下沉等，及時回饋信息。 水平位移收斂 利用收斂計測點通過對豎井周邊的水平凈空收斂量及其速度進行觀察，掌握豎井內(nèi)部隨時間變形的規(guī)律，從而判斷豎井的穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)總變形量在規(guī)定允許值之內(nèi)，更好地用于指導施工。 井內(nèi)初測收斂斷面應盡可能靠近開挖面，與開挖面距離不小于 2 米，初始讀數(shù)在在開挖后 12 小時內(nèi)或在下一次開挖前，收斂測樁應牢固 地埋設在豎井表面，其深度不宜大于 20cm；收斂測樁在安裝埋設后應注意保護，避免因測樁損壞而影響觀測數(shù)據(jù)的準確性。因收斂計是機械式儀器，為了減少觀測時的人為誤差，觀測時應盡可能由固定人員和觀測設備操作，并測讀三次取其平均值， 17 以保證觀測精度。 基坑周圍地表沉降 利用水平儀觀測測點高程變化情況，從而了解因相應位置土體的挖除對坑外土體的影響程度，分析土體及地下管線的穩(wěn)定情況。 儀器：徠卡 NA2 型精密水平儀加 GPM3 型測微器；精度：177。 (km)。 測點沿基坑周邊布置，布設一個斷面，斷面內(nèi)設 4 個測點。 豎井凈空收斂 利用各種收斂計監(jiān)測豎井的凈空收斂，安裝一組收斂計每天檢查 1~3 次。 監(jiān)測工序 各監(jiān)測內(nèi)容所需的監(jiān)測儀器、監(jiān)測點的安裝、埋設以及測讀的時間應隨基坑工程施工工序而展開： 1) 根據(jù)各道工序施工需要，先期布設地表、建筑物（如有）、及地下管線（如有）的沉降點； 2) 基坑開挖之前，應建立測量控制網(wǎng)，將所有已埋設測點測讀初始值，并應測讀三次； 3) 在相應施工區(qū)段及其影響范圍內(nèi)的測點在施工期間按要求進行測讀并進行數(shù)據(jù)整理和及時完成、提交日報表； 4) 編寫施工監(jiān)測報告。 第四章 三通雙層井施工 一、 模板工程 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量及施工進度 ， 采用優(yōu)質(zhì) 12mm厚竹膠板 及鋼模板 。 施工前的準備工作 測量定位 投點放線 ：用經(jīng)緯儀引測電力人井的邊柱或 墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖 用 墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平 300檢查線，以便于模板的安裝和校正。 標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把電纜溝槽、電力人井的水平標類別 序號 監(jiān)控項目 方法及儀器 測點布置 量測頻率 監(jiān)測總 數(shù) A類必測項目 1 地層及支護 情況觀察 現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述 隨時進行 2 水平收斂位 移 各種類型收斂計 一個斷面 基坑開挖期間， 2次/天，基坑封底以后3次 /周 4個 3 基坑周圍地 表沉降 精密水平 儀 一個斷面 同上 4個 18 高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板 前，要設置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。 設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準 )，以保證鋼筋與模板位置的準確。 材料準備 木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。 模板的支設方法 現(xiàn)澆板模板安裝順序如下 :搭設支架及拉桿 → 安裝縱橫楞 → 調(diào)平 板 頂標高→ 鋪設模板塊 → 檢查模板平整度并調(diào)平?，F(xiàn)澆 頂 板模板安裝注意事項： ，每個跨從四周先用陰角模 板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。 ，應增加縱橫楞。 、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。 模板的拆除 ， 非 承重側(cè)模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時 (大于 )方可拆除，承重模板應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸 硬撬。 :應先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模。其順序如下 : 拆除部分水平拉桿 → 拆除梁連接件及側(cè)模 → 松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降 2～ 3cm→ 分段分片拆除板模板及支承件 → 拆除底模和支承件拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出 碼 放。 ，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點 碼 放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝完畢后，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定 ，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下 : 4. 1組裝的模板必須符合施工設計的要求。 、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。 19 ，其對角線的偏差應控制在短邊的 1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用 2m長靠尺檢查，其凸凹度應小于 4mm。 二、 鋼筋工程 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制，鋼筋進場必 須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢， 試 驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認 真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。 鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋料場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成 品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識。 、 鋼筋切斷 :用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象， 以便于連接或焊接。 、 彎曲成型 :此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，達到以下質(zhì)量要求 : 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求； 所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、鐵銹等。 調(diào)直鋼筋時，采用 Ⅰ 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 Ⅰ 級鋼筋末端做 180176。 彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍。 Ⅱ 級鋼筋末端作 90176。 彎鉤，且鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍。彎起鋼筋中間部位彎折