【正文】 消防方法三一致原則 。 便于收發(fā) 、 盤點原則 。 便于保養(yǎng)原則 。 提高庫位利用率原則 。 有利控制資金和庫存量原則 。 配件按設備類別儲存 ， 通用件 、 標準件集中儲存。 ① 貨物編號與貨位利用 貨位編號 —— 四號定位 。 貨卡設置 。 貨位調整 。 需求預測與最高庫存量 、 最低 （ 保險 ） 庫存量的確定 。 拼樁與庫位利用 。 （ 2） 堆碼質量標準 合理 — 分區(qū)堆碼 、 大不壓小 、 重不壓輕 牢固 — 堆碼穩(wěn)固 、 不偏不倚 、 不歪不倒 定量 — 每層同量 、 數(shù)標清楚 、 便利盤點與發(fā)貨 整齊 — 倉容整潔 、 縱看成列 、 橫看成行 節(jié)約 — 一次堆碼成型 、 節(jié)省人力消耗 方便 — 便于裝卸搬運 、 驗貨盤點等倉儲作業(yè) （ 3） 物品養(yǎng)護 ① 影響物資質量的因素 溫度 濕度 氧 空氣污染 日光 塵土雜物 蟲害鼠害 儲存時間 ① 物品養(yǎng)護措施 明確貨物儲存的要求 采取適當?shù)姆雷o措施 對儲存環(huán)境進行適當控制 堅持先進先出的原則 對有保質期要求的貨物進行標識 物料出庫供應業(yè)務 （ １ ） 物料出庫供應的基本要求 貫徹先進先出的原則 ， 嚴格按貨主的要求發(fā)貨 。 出庫的憑證和手續(xù)必須符合倉庫要求 。 貫徹加強物控和嚴格限額發(fā)料的原則 。 出庫作業(yè)應即時 、 準確 。 （ １ ） 外購件庫的出庫管理 一般出庫 相關程序文件 退貨補貨 計劃 生產計劃控制程序 退料匯總 備料 不合格品的控制 質量鑒定 領料 出庫控制程序 出庫交接 呆廢料管理程序 退庫 登帳 相關表單 發(fā)料計劃單 ， 領料單 補料出庫交接 表單的保存與分發(fā) 出庫單 、 退庫單 、 補料單 合格證 /標簽 ， 不合格證 /標簽 物料異常情況報告 表單的保存與分發(fā) （ 3） 物料出庫供應的控制 ① 限額供料 ② 工廢料補料 工廢：因設備故障或生產操作失誤造成材料報廢 。 料廢：因原材料質量問題在生產過程中發(fā)現(xiàn)的材料報廢 。 對于生產過程中材料報廢性質應由質檢人員認定 ， 開具報廢單 ， 作為補料的依據(jù) 。 ③ 退料 實際退料 帳面退料 （ 一 ） 倉儲業(yè)務評審 倉庫審核條例 （ 1） 審核對象：中心倉庫 、 車間準備倉庫 、中間倉庫 。 （ 2）物料范圍：外購件、外協(xié)件、在制品、半成品、成品和原材料。 （ 3） 審核條例 * 是否對倉儲人員包括新來人員進行培訓和考核 ？ 培訓內容 培訓考核記錄 *是否對各級人員進行了相關文件的培訓 ？ 物料倉儲管理工作指導書 貫標文件 崗位職責 *是否明確規(guī)定了入庫驗收 、 保管和發(fā)送權限 ？ 管理程序 規(guī)范的憑證和手續(xù) *是否規(guī)劃了合適倉儲區(qū)域或倉儲空間 ？ 定置標識 貨位編號 *是否有明確的物料標識 ？ 不同批次物資 （ 可追溯性 ） 待驗物資 合格物資 不合格物資 （ 隔離存放 ） 工料廢 （ 隔離存放 ） 超儲積壓物資 *倉庫物料的儲存和發(fā)送是否作到先進先出 ？ *是否進行動態(tài)盤點和定期盤點 ， 做到帳 、 卡 、 物三相符 ？ 規(guī)定 記錄 *是否明確規(guī)定物資儲存的條件 ， 并有防止物資變質的控制手段 ？ 溫濕度控制 防潮 、 防銹和防霉 *是否有保護物品標識的規(guī)定 ？ *是否有在搬運過程中防止物品損失和變質的相應措施 ？ *存放和運輸工位器具是否符合產品的特點 ？ *倉庫中零件的存放是否做到定點定位 、 整齊清潔 、 便于存取 ？ *是否定期對物品的狀態(tài)進行檢查 ？ 規(guī)定 記錄 *是否明確了信息的收集和發(fā)放辦法 ？ *對危險品以及特殊要求的物品是否有警告事項 ？ 危險品標識 儲存和搬運的操作規(guī)程 *對物品在儲存期間發(fā)現(xiàn)損失 、 損壞和變質等情況是否有處置規(guī)定 ， 并按要求進行處理 ？ *對非正常或意外情況發(fā)貨是否有具體的規(guī)定和手續(xù) ？ 倉儲管理主要考核技術指標 有效面積 倉庫面積有效率 = 100% 使用面積 占地面積 倉庫面積實用率 = 100% 有效面積 保管損耗金額 倉庫保管損耗率 = 100% 保管貨物總金額 收發(fā)貨差錯總筆數(shù) 差錯率 = 100% 收發(fā)貨總筆數(shù) 帳貨相符筆數(shù) 帳貨相符率 = 100% 儲存貨物總筆數(shù) 謝謝！ 演講完畢，謝謝觀看！