【正文】 零件編號、最新更改等級 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。 4）零件名稱 /描述 填入被子控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 5）供方 /工廠 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 6）供方代碼 填入按采購機構要求的識別號（ Duns， Z—Code， GSDB… —）。 7）主要聯(lián)系人 /電話 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號。 8）核心小組 填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。 9）供方 /工廠批準 /日期 如必要，獲取負責的制造廠批準。 10）日期（編制） 填入首次編制控制計劃的日期。 11）日期（修訂） 填入最近修訂控制計劃的日期。 12）顧客工程批準 /日期 如必要，獲取負責的工程批準。 13）顧客質量批準 /日期 如必要，獲取負責的供方質量代表批準。 14）其它批準 /日期 如必要，獲取其它同意的批準。 15）零件 /過程編號 該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 16）過程名稱 /操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱 60 藍海企業(yè)管理顧問有限公司 控制計劃方法論 (附錄 ) 17）制造用機器、裝置、夾具、工裝 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 18）編號 必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。 FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。工作單的可選示例以及對這些工作單的解釋見本章補充件 K和 L 19）產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應列在 控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 20）過程 過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品 變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。 21）特殊特性分類 按整車廠（ OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合 性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。對這些符號的參考資料和描述見附錄 C。 方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。 22）產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 23）評價 /測量技術 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定 性和準確度進行分析，并相應地作出改進。 24）樣本容量 /頻率 當需要取樣是時，列出相應的樣本容量和頻率。 25）控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。 所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型。可以使用但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動 /非自動）和取樣計劃等來對操 作進行控制。對于典型過程的控制參見示例?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃谥圃爝^程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 / 或編號。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。 26）反應計劃 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應在計劃中清晰地指 定。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。 61 藍海企業(yè)管理顧問有限公司 術語 (附錄 ) 分 配（ Apportionment） 在本手冊中作為可靠性工程的一部分，與術語可靠性分配是同義詞。它是指將可靠性目標從系統(tǒng)向子系統(tǒng)分配以使整個系統(tǒng)具有所需可靠性。 基準數(shù)據(jù)（ Benchmark Data） 確定競爭者和 /或最佳公司怎樣達到其性能水平的調查結果。 材料清單（ Bill of Material） 制造產(chǎn)品所需的所有零件 /材料的總清單。 特性矩陣圖（ Characteristics Martix） 用來表示過程參數(shù)和制造工位之間關系的分析技術。 設計失效模式及后果分析（ Design Failure Mode and Effects Analysisi）（ DFMEA） 負責設計的工程師 /小組用來盡最大可能確保潛在的失效模式和相關的原因 /機理已被考慮并記錄的分析技術。 可制造性和裝配設計（ Design for Manufacturability and Assembly） 用來優(yōu)化設計功能、可制造性和裝配方便性之間關系的同步工程過程。 設計信息檢查表（ Design Information Checklist） 用來確保所有重要項目在制定設計要求時已被考慮的防錯檢查表。 設計評審（ Design Reviews） 一種為防止問題和誤解的事前行動過程。 設計確認（ Design VaLidation） 保證產(chǎn)品符合規(guī)定的使用者的需要和 /或要求的試驗。設計確認在成功的設計驗證之后進行，通常在規(guī)定的操作條件下在最終產(chǎn)品上進行。如果產(chǎn)品具有不 同期望的用途，則可進行多項確認。 設計驗證（ Design Verification） 確保所有的設計輸出滿足設計輸入要求的試驗。設計驗證可包括以下的活動： ? 設計評審； ? 進行替換計算； ? 了解試驗和實驗； ? 在發(fā)放之前對設計階段文件進行評審。 耐久性（ Durability） 某項產(chǎn)品在其可用壽命期間，不會因磨損而需要拆檢或大修，而能在顧客的期望水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 失效模式分析（ Failure Modes Analysis）（ FMA） 用來分析當前和以往過程的失效模式數(shù)據(jù)，以防止這些失效模式將來再發(fā)生的正式的結構化的程序。 可行性（ Feasibility） 對過程、設計、程序或計劃能否在所要求的時間范圍內成功完成的確定。 62 藍海企業(yè)管理顧問有限公司 術語 (附錄 ) 有限元分析（ Finite Element Analysis） 指復雜結構模型化的技術。當該數(shù)學模型在已知載荷條件下時，結構的變位可被確定。 改善（ Kaizen） 取自日本語， Kai表示變化之意， zen表示良好之意，此詞的通俗含義為對公司的所有領域進行不斷地改進，不僅僅是質量。 維修性（ Maintaninability） 某個失效的系統(tǒng)能在規(guī)定的間隔或停工期內恢復操作的概率。 包裝（ Packaging） 對產(chǎn)品提供保護和包裝，并使之易于人工或機械搬運的單元。 初始材料清單（ Preliminary Bill of Material） 在設計和圖樣文件發(fā)放之間完成的初始材料清單。 初始過程流程圖（ Preliminary Process Flow Chart） 指對某一產(chǎn)品預期的制造過程的早期描述。 過程失效模式及后果分析（ Process Failure Mode and Effects Analysis）（ PFMEA） 由負責制造的工程師 /小組為確保盡最大可能考慮并記錄潛在的失效模式和相關的原因 /機理而吏用的分析技術。 產(chǎn)品保證計劃（ Product Assurance Plan） 是產(chǎn)品質量計劃的一部分，它是一種以預防為主的管理工具，涉及到產(chǎn)品設計、過程設計以及必要的應用軟件設計。 試生產(chǎn)（ Production Trial Run） 使用所有正式生產(chǎn)工裝、過程、裝置、環(huán)境、設施 和周期來生產(chǎn)產(chǎn)品。 質量策劃認定（ Quality Planning SignOff） 由產(chǎn)品質量策劃小組對所有計劃的控制和過程是否被執(zhí)行的評審和承諾。 可靠性（ Reliability） 某項產(chǎn)品在某一觀測點上，在規(guī)定的環(huán)境和工作負荷條件下，在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 可靠性分配（ Reliability Apportionment） 見“分配” 仿真（ Simuiation） 用一不同的、不相似的系統(tǒng)模擬某系統(tǒng)部分或全部行為的實踐。 同步工程（ SimuLtaneous Engineering） 一種為確定可制造性并節(jié)省時間，通過使用橫向職能小組，同步地設計產(chǎn)品和該產(chǎn)品制造過程的方法。 特殊特性（ Special Characteristics） 由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特性，和 /或由供方通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性。 子系統(tǒng)（ Subsystem） 系統(tǒng)的一個主要部分，本身具有系統(tǒng)的特性，通常包含幾個部件。 系統(tǒng)（ System） 由幾個部件或部分設備組合起來以執(zhí)行某一特定功能組合體。 63 藍海企業(yè)管理顧問有限公司 術語 (附錄 ) 小組可行性承諾（ Team Feasibility Commitment） 由產(chǎn)品質量策劃小組對所做的設計能以可接受的成本，按時并以足夠的數(shù)量 被制造、裝配、試驗、包裝和裝運的承諾。 進度計劃（ Timing Plan） 將使產(chǎn)品滿足顧客需要和期望的任務、分配、事件和進度列出的計劃。 價值工程 /價值分析（ Value Engineering/Value Analysis） 焦點放在規(guī)定的產(chǎn)品設計和過程特性上，用業(yè)多功能解決問題的、有計劃的 、清單式的方法。如在生產(chǎn)已開始后用價值分析來提高價值，在支付設施和工裝費用之 前使用價值工程使價值達到最大值。 顧客的呼聲（ Voice of the Customer） 顧客積極和消極兩方面的反饋，包括顧客的要惡、問題和建議。 過程的呼聲（ Voice of the Process） 反饋給與過程有關人員的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以決定過程的穩(wěn)定性和 /或作為持續(xù)改進 的工具的能力 64 藍海企業(yè)管理顧問有限公司 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH