【正文】 新材料、可靠性評 估和新技術(shù) 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 1：計劃和確定項目（ IV） PLAN AND DEFINE PROGRAM 20 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 設(shè)計目標(biāo) 規(guī)定時間內(nèi)零組件修理和更換的頻率， 及長期可靠性 /耐久性試驗的結(jié)果 后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的 訊息，后續(xù)顧客以部分或全部評估和研究 產(chǎn)品，顧客 /供貨商應(yīng)開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客 滿意的方法 將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步具體的設(shè)計任 務(wù)，應(yīng)包含材料組成報告和聚合物標(biāo)示 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 計 APQP階段 1：計劃和確定項目（ IV－附錄） 顧客需求 CTQ 功能要求 設(shè)計要求 關(guān)鍵工序參數(shù) CTQ(HOW) 客 戶 要 求 品質(zhì)屋 1 功能要求 C T 品質(zhì)屋 2 Q 功 能 要 求 設(shè)計要求 品質(zhì)屋 3 關(guān)鍵工序參數(shù) 設(shè) 品質(zhì)屋 4 要 求 21 關(guān)鍵品質(zhì)特性 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 1：計劃和確定項目（ V） PLAN AND DEFINE PROGRAM 可靠性和品質(zhì)目標(biāo) 建立在顧客需要和期望、可靠性基礎(chǔ)之上 , 也可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報 告或設(shè)定時間內(nèi)的修理頻率 ,持續(xù)改善的 目標(biāo)，如： PPM、缺失水平或不良品降低率 制定初始物料清單 ,包括早期供應(yīng)商名單 初始物料清單 依初始物料清單 ,產(chǎn)品 /過程設(shè)想發(fā)展而來 初始過程流程圖 22 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 1：計劃和確定項目（ VI） PLAN AND DEFINE PROGRAM 23 產(chǎn)品 /過程特殊特性初始清單 產(chǎn)品保證計劃 管理者支持 由顧客確定產(chǎn)品和過程特殊特性 將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求 ,其程度 取決于顧客的需要、期望和要求 ,可 采用任何清晰易懂的格式 管理者的興趣、承諾和支持是成功的 關(guān)鍵 ,小組應(yīng)適時報告最新進(jìn)度，以 獲進(jìn)一步支持與承諾 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 1：計劃和確定項目（附錄 1） PLAN AND DEFINE PROGRAM 過程特性的解釋 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變 量）。 經(jīng)驗積累，為以后的設(shè)計開發(fā)項目提供經(jīng)驗和參考 . 所有的 FMEA都關(guān)注設(shè)計，無論是產(chǎn)品設(shè)計或者過程設(shè)計 29 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 30 APQP階段 2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 （ II－附錄） PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION FMEA的實施： 應(yīng)該是“事前”行動，而非“事后”工作 DFMEA在設(shè)計 (圖紙、規(guī)范 )完成之前， PFMEA在過程設(shè)計確定之前 全面的事先 FMEA分析，可容易、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行早期更改 即對產(chǎn)品規(guī)范 /過程方案和控制進(jìn)行較容易、低成本地修改，減輕事后 修改的浪費，和對進(jìn)度的影響。 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 (V) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 鑒定量測 /試驗設(shè)備之需求并監(jiān)督其 進(jìn)度，以保證滿足要求。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計劃進(jìn)行比較； 量具和試驗設(shè)備 當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù) 性和再現(xiàn)性進(jìn)行分析。 2）控制計劃編號 如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。 20）過程 過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。對這些符號的參考資料和描述見附錄 C。 所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。 26）反應(yīng)計劃 反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 設(shè)計失效模式及后果分析（ Design Failure Mode and Effects Analysisi）（ DFMEA） 負(fù)責(zé)設(shè)計的工程師 /小組用來盡最大可能確保潛在的失效模式和相關(guān)的原因 /機(jī)理已被考慮并記錄的分析技術(shù)。設(shè)計驗證可包括以下的活動： ? 設(shè)計評審； ? 進(jìn)行替換計算； ? 了解試驗和實驗； ? 在發(fā)放之前對設(shè)計階段文件進(jìn)行評審。 包裝（ Packaging） 對產(chǎn)品提供保護(hù)和包裝，并使之易于人工或機(jī)械搬運的單元。 可靠性分配（ Reliability Apportionment） 見“分配” 仿真（ Simuiation） 用一不同的、不相似的系統(tǒng)模擬某系統(tǒng)部分或全部行為的實踐。如在生產(chǎn)已開始后用價值分析來提高價值，在支付設(shè)施和工裝費用之 前使用價值工程使價值達(dá)到最大值。 系統(tǒng)（ System） 由幾個部件或部分設(shè)備組合起來以執(zhí)行某一特定功能組合體。 產(chǎn)品保證計劃（ Product Assurance Plan） 是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的一部分，它是一種以預(yù)防為主的管理工具，涉及到產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計以及必要的應(yīng)用軟件設(shè)計。 62 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 術(shù)語 (附錄 ) 有限元分析（ Finite Element Analysis） 指復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型化的技術(shù)。 設(shè)計確認(rèn)（ Design VaLidation） 保證產(chǎn)品符合規(guī)定的使用者的需要和 /或要求的試驗。它是指將可靠性目標(biāo)從系統(tǒng)向子系統(tǒng)分配以使整個系統(tǒng)具有所需可靠性?？刂朴媱澋拿枋鰬?yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具檢具、工具和 /或試驗裝置。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。 18）編號 必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。 12）顧客工程批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。 5）供方 /工廠 填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 與顧客合作以進(jìn)行必要的行動來糾正缺 失 ，如果第一次就不能糾正問題，常會損 害供方的信譽(yù)及其與顧客的伙伴關(guān)系。 46 輸入 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式與后果分析 試產(chǎn)控制計劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力分析計劃 包裝規(guī)范 管理者支持 輸出 試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 包裝評價 生產(chǎn)控制計劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) （ II） PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 47 試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價 初始過程能力研究 采用正式生產(chǎn)工模具、設(shè)備、環(huán)境 (包 括作業(yè)者 )、設(shè)施和循環(huán)時間來試產(chǎn)， 數(shù)量由顧客設(shè)定，但可超過。 DOE表明 規(guī)定的厚度變差在 25%范圍內(nèi)可以接 受。 25 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 APQP階段 2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 概念提出 /批準(zhǔn) 策劃 項目批準(zhǔn) 樣件 試 生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) 過程的設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程的確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項目 和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證 過程的確認(rèn) 和糾正措施 26 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 負(fù)責(zé)組織項目開發(fā)人員的培訓(xùn)等工作。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的不同階段，小組的成員 可能會不同； 明確小組的職責(zé)。 什么是先期？ 為什么要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃？ 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的概念 是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來制定和確定確保其產(chǎn)品滿足顧客要求增長 所需的步驟。 (4)以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 . 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 動 持 續(xù) 改 進(jìn) 行 計 認(rèn) 確認(rèn) 品 產(chǎn)程確 過 和 技 術(shù) 概 和 念 開 劃 發(fā) 產(chǎn) 施 和品 樣過程 件 驗開發(fā) 證 究 實 研 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán) 反饋評定 和糾正措施 產(chǎn)品 /過程確認(rèn) 計劃和確定 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) 過程的設(shè) 計和開發(fā) 6 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 （ 2）產(chǎn)品質(zhì)量策劃矩陣圖 作業(yè)內(nèi)容 設(shè)計責(zé)任 僅限制造 服務(wù)供貨商如： 熱處理、儲存、運輸?shù)? 確定范圍 計劃和確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 可行性分析 制程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和制程確認(rèn) 反饋、評估和糾正措施 控制計劃方法論 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 7 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的工作步驟（ I） 8 步驟 組織小組 確定范圍 小組間的聯(lián)系 培訓(xùn) 顧客和供貨商的參與 同步技術(shù) 控制計劃 問題的解決 產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)度計劃 與進(jìn)度表有關(guān)的計劃 工作重點 確定跨功能小組 (技術(shù)、制造、采購、品質(zhì)、業(yè)務(wù)、服務(wù)、分 包商和顧客代表 ) 識別顧客的需要、期望和要求（ QFD若適用） 建立顧客、供應(yīng)商和小組的聯(lián)系渠道 (如定期會議 ) 為滿足顧客需要、期望和要求所需培訓(xùn) 主要顧客與供貨商共同參與品質(zhì)策劃 跨功能小組為共同目的而進(jìn)行的程序，盡早促進(jìn)商品質(zhì)產(chǎn)品 的引入 控制零組件和制程系統(tǒng)的書面描述 解決小組在產(chǎn)品設(shè)計和／或加工過程中遇到的問題 制定進(jìn)度計劃（適用時用關(guān)鍵路徑法） 小組應(yīng)確保其進(jìn)度符合顧客進(jìn)度要求 藍(lán)海企業(yè)管理顧問有限公司 ] ] ] . . 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的工作步驟（ II） 項目責(zé)任人任命書