spc統(tǒng)計(jì)過程控制經(jīng)典教材-資料下載頁
2025-02-20 05:52本頁面
【正文】 工序間互相獨(dú)立 優(yōu)點(diǎn)： 不考慮上道工序的影響，分析簡(jiǎn)單 缺點(diǎn)： 不適應(yīng)流程式生產(chǎn)、有時(shí)限要求的生產(chǎn) 。第四章 質(zhì)量診斷理論（二）b、 選控型 規(guī)則： 上道工序的影響或多或少的始終存在 優(yōu)點(diǎn)： 符合實(shí)際、是更一般的模型。 道道把關(guān)型僅是上道工序的影響為零的特例 缺點(diǎn)： 分析復(fù)雜 ?兩種質(zhì)量概念 ?簡(jiǎn)化分析 。第四章 質(zhì)量診斷理論（三）? 兩種質(zhì)量a、 總質(zhì)量（ total quality） 原材料 ? 生產(chǎn)線 ?產(chǎn)品 ?產(chǎn)品質(zhì)量 ?總產(chǎn)品質(zhì)量 其特點(diǎn)是為用戶直接感受到。b、 分質(zhì)量（ partial quality） 該工序本身固有的加工質(zhì)量，與上道工序無關(guān)。 其特點(diǎn)是反映了該工序的工作質(zhì)量。 分質(zhì)量只與人、機(jī)、法有關(guān)。c、 兩種質(zhì)量的關(guān)系 總質(zhì)量 { 測(cè)量值分質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)值上工序的影響第四章 質(zhì)量診斷理論（四）? 診斷 統(tǒng)計(jì)診斷 a、 應(yīng)用控制圖診斷 實(shí)時(shí)診斷 總質(zhì)量 ? 全控圖 分質(zhì)量 ? 選控圖 （新式控制圖） b、 應(yīng)用過程能力指數(shù)診斷 階段診斷 總質(zhì)量 ? 總過程能力指數(shù) Cp總 分質(zhì)量 ? 分過程能力指數(shù) Cp分第四章 質(zhì)量診斷理論（五）? 過程能力指數(shù)的定義 a、 過程能力 過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)，決定于質(zhì)量因素人、機(jī)、料、環(huán)、法，與公差無關(guān)。 穩(wěn)態(tài)時(shí)， %的產(chǎn)品落在 (181。3 ， 181。+3 )范圍 內(nèi)，因此將過程能力 PC定義為： PC=6? b、 生產(chǎn)能力 加工數(shù)量方面的能力。 c、 過程能力指數(shù) Cp 過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度 。第四章 質(zhì)量診斷理論（六）? 雙側(cè)規(guī)格情況的過程能力指數(shù) T– 技術(shù)規(guī)格的公差幅度； TU、 TL – 規(guī)格上、下限； ? 總體標(biāo)準(zhǔn)差、 s 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 Cp = T/ 6? = （ TU – TL ） / 6? = （ TU – TL ） / 6 s 當(dāng) T= 6? ， Cp = 1， 這時(shí)候既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟(jì)。第四章 質(zhì)量診斷理論（七）? 過程能力指數(shù)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第四章 質(zhì)量診斷理論（八）? 有偏移情況的過程能力指數(shù) 定義分布中心 ?與公差中心 M的偏移為： ?=|M?|， 與 M的偏移度 K為： K= ? /（ T/2） =2 ? /T， Cpk =（ 1K） Cp =（ 1K)*T/6?? （ 1K)*T/6s 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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