spc控制圖的繪制及判斷方法-資料下載頁
2025-02-19 12:21本頁面
【正文】 指數(shù)是衡量過程能力對產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值，記為 Cp。通常以規(guī)格范圍 T與過程能力 B的比值來表示。即： T=規(guī)格上限 TU 規(guī)格下限 TL。 63過程能力與過程能力指數(shù)的區(qū)別 過程能力是過程具有的實際加工能力，而過程能力指數(shù)是指過程能力對規(guī)格要求滿足的程度，這是兩個 完全不同 的概念。 過程能力強并不等于對規(guī)格要求的滿足程度高，相反，過程能力弱并不等于對規(guī)格要求的滿足程度低。當質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，而且其分布中心 與規(guī)格中心 Tm重合時，一定的過程能力指數(shù)將與一定的不合格品率相對應(yīng)。 因此，工序能力指數(shù)越大，說明過程能力的貯備越充足，質(zhì)量保證能力越強，潛力越大，不合格品率越低。但這并不意味著加工精度和技術(shù)水平越高。 64過程能力指數(shù)的計算一 計量值 1 雙側(cè)規(guī)格界限 （ 1）無偏 （ 2）有偏 2 單側(cè)規(guī)格界限 （ 1）僅給出規(guī)格上限 TU（望小值） （ 2）僅給出規(guī)格上限 TL（望大值）二 記數(shù)值 1 記件值 2 記點值1 過程能力的評價與處置 過程能力指數(shù) Cp客觀地、定量地反映了過程能力對規(guī)格要求的適應(yīng)程度，因此它是過程能 力評價的基礎(chǔ)。根據(jù)過程能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1? Cp＞ 特級加工 ? 2? ≥Cp＞ 一級加工 ? 3? ≥ Cp＞ 1 二級加工 ? 4? 1≥Cp＞ 三級加工 5? Cp≤ 四級加工 ? 1 過程能力調(diào)查一 過程能力調(diào)查程序 ? 二 過程能力調(diào)查的應(yīng)用? 工藝驗證? 工藝診斷? 技術(shù)經(jīng)濟分析? 對比分析 ?? 為過程控制、檢查方式、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量體系等提供資料1控制圖的構(gòu)造1? 以隨時間推移而變動著的樣品號為橫坐標，以質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量為縱坐標的平面坐 標系； ? 2? 三條具有統(tǒng)計意義的控制線：中心線 CL、上控制線 UCL和下控制線 LCL；3? 一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計量的波動曲線。 1控制圖的分類1?? 按用途劃分按用途劃分 ??(1)分析用控制圖。分析用控制圖。(2)控制用控制圖。控制用控制圖。2 按質(zhì)量特性值的類型及其統(tǒng)計量劃分 按質(zhì)量特性值的類型及其統(tǒng)計量劃分 （１）計量性控制圖（１）計量性控制圖（２）計數(shù)性控制圖（２）計數(shù)性控制圖1控制界限的確定原理 —3 σ原理控制界限系數(shù)控制界限系數(shù) k的確定應(yīng)以兩類錯誤判斷的總的確定應(yīng)以兩類錯誤判斷的總損失最小為原則。損失最小為原則。理論證明，當理論證明，當 k=3時，即控制圖上下界限距中時，即控制圖上下界限距中心線心線 CL為為 177。3σ時，合計損失為最小。時，合計損失為最小。1繪制控制圖的一般程序1? 確定受控質(zhì)量特性 即明確控制對象。一般應(yīng)選擇可以計量 (或計數(shù) )、技術(shù)上可控、對產(chǎn)品質(zhì)量影響大的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性進行控制。 ?2? 選定控制圖種類 ? 3? 收集預(yù)備數(shù)據(jù)4? 計算控制界限 ? 各種控制圖控制界限的計算方法及計算公式不同，但其計算步驟一般為： ? (1)計算各樣本參數(shù) (見 表 3)； ? (2)計算分析用控制圖控制線 (見表 4)。 ? 5? 作分析用控制圖并判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài) 6? 與規(guī)格比較，確定控制用控制圖 ? 7? 應(yīng)用控制圖控制工序 ?1 控制圖的觀察與判斷 工序處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，必須同時滿足兩個條件： ?控制圖的點子全部在控制界限內(nèi)。?點子的排列無缺陷。1 點子的排列缺陷(1) 鏈 (2) 復(fù)合鏈 (3) 傾向(4) 接近控制線 (5) 周期性變動1 控制圖的兩類錯誤分析? 兩類錯誤 ： 第一類錯誤 ：誤發(fā)信號的錯誤，即工序正常，點子落在控制界限外。第一類錯誤發(fā)生的概率記為 α。 第二類錯誤 ：漏發(fā)信號的錯誤，即工序異常，點子卻仍然落在控制界限內(nèi)。第二類錯誤發(fā)生的概率記為 β。?α計算 ：對于以 3σ原理確定的休哈特控制圖，第一類錯誤的概率 α＝ ％（ 圖 16）?β計算 ： β的大小需要對具體問題進行具體分析。 控制圖的應(yīng)用要點 1? 關(guān)于樣本的抽取 ?(1)注意分層 (2)選擇適當?shù)臉颖救萘?n和時間間隔 h2? 控制界限的重新計算2 SPC的新發(fā)展（ 1）分析功能強大，輔助決策作用明顯（ 2）體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想（ 3）與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合（ 4）系統(tǒng)自動化程度不斷加強（ 5）系統(tǒng)可擴展性和靈活性要求越來越高謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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