spc工程概論--控制圖原理-資料下載頁
2025-02-19 12:24本頁面
【正文】 工序間互相獨立 優(yōu)點： 不考慮上道工序的影響，分析簡單 缺點： 不適應流程式生產、有時限要求的生產 。第四章 質量診斷理論（二）b、 選控型 規(guī)則： 上道工序的影響或多或少的始終存在 優(yōu)點： 符合實際、是更一般的模型。 道道把關型僅是上道工序的影響為零的特例 缺點： 分析復雜 ?兩種質量概念 ?簡化分析 。第四章 質量診斷理論（三）? 兩種質量a、 總質量（ total quality） 原材料 ? 生產線 ?產品 ?產品質量 ?總產品質量 其特點是為用戶直接感受到。b、 分質量（ partial quality） 該工序本身固有的加工質量，與上道工序無關。 其特點是反映了該工序的工作質量。 分質量只與人、機、法有關。c、 兩種質量的關系 總質量 { 測量值分質量 標準值上工序的影響第四章 質量診斷理論（四）? 診斷 統計診斷 a、 應用控制圖診斷 實時診斷 總質量 ? 全控圖 分質量 ? 選控圖 （新式控制圖） b、 應用過程能力指數診斷 階段診斷 總質量 ? 總過程能力指數 Cp總 分質量 ? 分過程能力指數 Cp分第四章 質量診斷理論（五）? 過程能力指數的定義 a、 過程能力 過程的加工質量滿足技術標準的能力，是衡量加工內在一致性的標準，決定于質量因素人、機、料、環(huán)、法，與公差無關。 穩(wěn)態(tài)時， %的產品落在 (181。3 ， 181。+3 )范圍 內，因此將過程能力 PC定義為： PC=6? b、 生產能力 加工數量方面的能力。 c、 過程能力指數 Cp 過程能力滿足產品技術標準（產品規(guī)格、公差）的程度 。第四章 質量診斷理論（六）? 雙側規(guī)格情況的過程能力指數 T– 技術規(guī)格的公差幅度； TU、 TL – 規(guī)格上、下限； ? 總體標準差、 s 樣本標準差 Cp = T/ 6? = （ TU – TL ） / 6? = （ TU – TL ） / 6 s 當 T= 6? ， Cp = 1， 這時候既滿足技術要求又很經濟。第四章 質量診斷理論（七）? 過程能力指數的評價標準第四章 質量診斷理論（八）? 有偏移情況的過程能力指數 定義分布中心 ?與公差中心 M的偏移為： ?=|M?|， 與 M的偏移度 K為： K= ? /（ T/2） =2 ? /T， Cpk =（ 1K） Cp =（ 1K)*T/6?? （ 1K)*T/6s 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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