數(shù)控機(jī)床的程序編制概述(ppt88頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-02-19 10:05本頁(yè)面
【正文】 。 l 圓弧插補(bǔ)指令 G0 G03 格式： G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_；或 G02 X(U)_Z(W)_R_ F_； G03 X(U)_Z(W)_I_K_F_；或 G03 X(U)_Z(W)_R_F_； 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)， X、 Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時(shí)， U、 W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用 R，也可以用 I、 K， R為圓弧半徑值； I、 K為圓心在 X軸和 Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量 。 絕對(duì)坐標(biāo)， 直徑編程 G02 ； 相對(duì)坐標(biāo)， 直徑編程 G02 ； 絕對(duì)坐標(biāo)， 直徑編程 G02 X 50. 0 ； 相對(duì)坐標(biāo)， 直徑編程 G02 ；10l 圓柱面切削循環(huán) G90 格式 ： G90 X(U)～ Z(W)～ F～式中： X、 Z－ 圓柱面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、 W－ 圓柱面切削的終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)坐標(biāo)分量。 N10 G50 X200 Z200 T0101 N20 M03 S1000N30 G00 X55 Z4 M08N40 G01 G96 Z2 S150（ G96，恒表面切削速度控制）N50 G90 X45 Z25 N60 X40N70 X35N80 G00 X200 Z200 N90 M30l 圓錐面切削循環(huán) G90 格式 ： G90 X(U)～ Z(W)～ I～ F～式中： X、 Z 圓錐面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、 W圓柱面切削的終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)；I 圓錐面切削的起點(diǎn)相對(duì)于終點(diǎn)的半徑差。如果切削起點(diǎn)的 X向坐標(biāo)小于終點(diǎn)的 X向坐標(biāo)， I值為負(fù)，反之為正。 ……G01 X65 Z2 G90 X60 Z25 I5 X50G00 X100 Z200……l 平面端面切削循環(huán) G94 格式 ： G94 X(U)～ Z(W)～ F～ 式中： X、 Z 端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、 W端面切削的終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)。l 錐面端面切削循環(huán) G94 格式 ： G94 X(U)～ Z(W)～ K～ F～ 式中： X、 Z 端面切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、 W端面切削的終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)；K 端面切削的起點(diǎn)相對(duì)于終點(diǎn)在 Z軸方向的坐標(biāo)分量。當(dāng)起點(diǎn) Z向坐標(biāo)小于終點(diǎn) Z向坐標(biāo)時(shí) K為負(fù)，反之為正。 l 螺紋切削循環(huán)指令 G92 螺紋切削循環(huán)指令把 “切入 螺紋切削 退刀 返回 ”四個(gè)動(dòng)作作為一個(gè)循環(huán)，用一個(gè)程序段來(lái)指令。 格式 ： G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~ 式中： X(U)、 Z(W) 螺紋切削的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差。加工圓柱螺紋時(shí)， I=0。加工圓錐螺紋時(shí)，當(dāng) X向切削起始點(diǎn)坐標(biāo)小于切削終點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)， I為負(fù)，反之為正。 圓柱螺紋加工 G00 X35 Z104 G92 Z53 G00 X200 Z200圓錐螺紋加工 G00 X80 Z62 G92 Z12 I5 F2 X47 G00 X200 Z200l 多重循環(huán)指令l G71－ 外圓 粗車循環(huán)， 是一種復(fù)合固定循環(huán)。適用于外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工 。l G72－平端面粗車循環(huán)， 是一種復(fù)合固定循環(huán)。端面粗切循環(huán)適于 Z向余量小， X向余量大的棒料粗加工。 l G73－ 封閉切削循環(huán)，是一種復(fù)合固定循環(huán)，適于對(duì)鑄、鍛毛坯切削，對(duì)零件輪廓的單調(diào)性則沒(méi)有要求。l G70－精車循環(huán)，由 G7 G7 G73完成粗加工后，可以用 G70進(jìn)行精加工。l G74－端面深孔鉆削循環(huán)。 l G75－外徑切槽循環(huán)，適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。 l G76－復(fù)合螺紋切削循環(huán)，可以完成一個(gè)螺紋段的全部加工任務(wù)。 G71－－ 外圓外圓 粗車循環(huán)粗車循環(huán)格式： G71 U(△ d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) F(f) S(s) T(t) 式中：△ d切削深度（半徑編程）；e退刀量；ns精加工輪廓程序段中開始程序段的段號(hào)；nf精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號(hào)；△ uX軸向精加工余量；△ wZ軸向精加工余量；f、 s、 tF、 S、 T代碼。注意： ns→nf 程序段中的 F、 S、 T功能，即使被指定也對(duì)粗車循環(huán)無(wú)效。 零件輪廓必須符合 X軸、 Z軸方向同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減少； X軸、 Z軸方向非單調(diào)時(shí)， ns→nf 程序段中第一條指令必須在 X、 Z向同時(shí)有運(yùn)動(dòng)。 N10 G50 X200 Z140 T0101N20 G00 G42 X120 Z10 M08N30 G96 S120N40 G71 U2 N50 G71 P60 Q120 U2 W2 N60 G00 X40//nsN70 G01 Z30 N80 X60 Z60N90 Z80N100 X100 Z90N110 Z110N120 X120 Z130//nfN130 G00 X125 N140 X200 Z140N150 M02 孔的加工程序編制1）編程選用坐標(biāo)系應(yīng)與圖紙中標(biāo)注方法盡量一致。2）注意提高對(duì)刀精度和換刀點(diǎn)的位置。3）使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能去應(yīng)付換刀后的長(zhǎng)度偏差。l 孔加工實(shí)例：l 孔加工工步如下：（ 1）中心鉆點(diǎn)孔（ Ф 3mm中心鉆）（ 2）鉆孔（ Ф ）（ 3）攻螺紋（ M10mm絲錐） 數(shù)控車削程序的編制數(shù)控車削程序的編制l 工件如圖所示，編制該工件的車削加工程序，包括粗精車端面、外圓、倒角和圓角。零件的單邊余量為 4mm，其左端 25mm為夾緊用．可預(yù)先在普通機(jī)床上完成夾緊面的車削。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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