煉油工藝流程final(1)-資料下載頁
2025-02-19 09:09本頁面
【正文】 H)+0Cr18Ni10Ti 序號 裝置名稱 產(chǎn)品名稱 設(shè)計(jì)材料 附頁 12 序號 裝置名稱 產(chǎn)品名稱 設(shè)計(jì)材料 1 90萬噸 /年乙烯 50萬噸 /年 苯乙烯裝置 烴化反應(yīng)器 16MnR 2 20萬噸 /年苯酚丙酮裝置 氧化反應(yīng)器 16MnR+00Cr19Ni10 3 20萬噸 /年苯酚丙酮裝置 烴化反應(yīng)器 16MnR(正火 ) 4 20萬噸 /年苯酚丙酮裝置 苯酚樹脂床 16MnR+304L 5 100萬噸 /年乙烯 POSM主裝置 氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 18 丙烯腈裝置（三炳、四炳） 丙烯腈裝置（三炳、四炳） 15CrMoR 19 25萬噸 /年聚乙烯及 20萬噸聚丙烯成套裝置 PE氣象反應(yīng)器 SA51670(46℃ ） 21 13萬噸 /年全套丙烯腈裝置 丙烯腈反應(yīng)器 15CrMoR 6 100萬噸 /年乙烯 POSM主裝置 一級氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 7 100萬噸 /年乙烯 POSM主裝置 二級氧化反應(yīng)器 16MnR+304L 常 減 壓 糠 醛 酮 苯 白 土 蠟 脫 油 蠟 加 氫 蠟 成 型 潤滑油 石蠟 原油 煉油廠潤滑油系統(tǒng) 精制油去酮苯 抽余油 糠醛裝置 抽 提 塔 原 料 脫 氣 塔 脫 干 燥 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 分 餾 塔 精 制 汽 提 塔 加 熱 爐 加 熱 爐 原料 糠醛對潤滑油餾份中非理想組分溶解度大 ， 而對理想組分溶解度小 。 在低于臨界溫度和借助于比重的不同 ， 使理想組份與非理想組份分開 ， 提高油品的抗氧化安定性和抗腐蝕性能 ， 改善油品粘溫性能和顏色 。 酮苯裝置 結(jié)晶系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 蠟液回收 冷凍系統(tǒng) 去蠟油系統(tǒng) 溶劑罐區(qū) 糠醛精制油 酮苯蠟膏去蠟脫油 去蠟油 氨 利用溶劑在低溫下對油和蠟具有不同的溶解度 (蠟的溶解度較低 )， 將含蠟原料加上稀釋溶劑 ，以一定的冷卻速度降低溫度 ，使蠟析出結(jié)晶 ， 然后用過濾方法將油和蠟分離 。 脫 汽 塔 石蠟加氫裝置 反 一 低分 高分 反 二 汽 提 干 燥 去成型 蠟料 加 熱 爐 原料蠟在一定的溫度 、 壓力和有催化劑存在的條件下 ，進(jìn)行烯烴加氫飽和脫硫 、 脫氮 、 脫氧及芳烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)等 ，使石蠟中的非烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的化合物除去 ， 稠環(huán)芳烴則轉(zhuǎn)化為氫化芳烴 ， 從而提高石蠟產(chǎn)品比色號和光安定性 ， 去除嗅味 ， 達(dá)到精制目的 。 進(jìn)入酮苯 蠟脫油裝置 結(jié)晶系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 蠟液 回收系統(tǒng) 冷凍系統(tǒng) 溶劑罐區(qū) 蠟下油 回收系統(tǒng) 進(jìn)料 脫油蠟去石蠟加氫 蠟下油 利用酮苯混合溶劑溶解油而不溶解蠟的性質(zhì) ， 在蠟膏中加入一定量的溶劑 ， 同時(shí)提高濾機(jī)進(jìn)料溫度 ， 使其中的油和低熔點(diǎn)的蠟充分溶解 ， 再采用兩段過濾 ，達(dá)到蠟脫油的目的 。 酮苯裝置 結(jié)晶系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 蠟液回收 冷凍系統(tǒng) 去蠟油系統(tǒng) 溶劑罐區(qū) 糠醛精制油 酮苯蠟膏去蠟脫油 去蠟油 氨 利用溶劑在低溫下對油和蠟具有不同的溶解度 (蠟的溶解度較低 )， 將含蠟原料加上稀釋溶劑 ，以一定的冷卻速度降低溫度 ，使蠟析出結(jié)晶 ， 然后用過濾方法將油和蠟分離 。 酮苯去蠟油 壓濾機(jī) 潤滑油基礎(chǔ)油 潤滑油白土裝置 白 土 罐 加 熱 爐 混合器 利用活性白土表面的吸附性能 ， 通過加熱 、 蒸發(fā) 、過濾等程序 ， 將潤滑油中非理想物質(zhì)除去 ， 改善油品的顏色 ， 提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度 。 演講完畢，謝謝觀看！
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