煉油廠的構成和石油煉制流程工藝簡介課件-資料下載頁
2025-02-19 09:06本頁面
【正文】 90～ 510℃ 進入重整反應器，在鉑催化劑的作用下，進行脫氫芳構化反應和其他反應生成含芳烴量較高的高辛烷值汽油 (重整汽油 )，可直接用作汽油的調(diào)和組分，也可經(jīng)芳烴抽提，分離提取苯，甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品。副產(chǎn)品有液化石油氣和氫氣。氫氣可作為加氫精制和氫裂化裝置用氫的主要來源。因而加氫精制往往與重整組成聯(lián)合生產(chǎn)裝置催化重整加氫精制。19催化重整裝置工藝流程簡圖20加氫精制裝置工藝流程簡圖21延遲焦化q 延遲焦化裝置q 以減壓渣油為原料，經(jīng)加熱至 500℃ 左右，進入焦炭塔底部，在塔內(nèi)進行較長時間的深度分解和縮合等反應。反應后的油氣自焦炭塔頂逸出，經(jīng)分餾得到氣體、汽油、柴油、蠟油、重質(zhì)餾分油等產(chǎn)品。焦化反應生成的焦炭則聚集在焦炭塔內(nèi)，經(jīng)大量吹入蒸汽和水冷后，用高壓水 (壓力 13～ 15MPa，流量 140m3/h)進行水力切割，變?yōu)閴K狀石油焦成品。q 焦化所產(chǎn)汽油、柴油很不穩(wěn)定，含膠質(zhì)高、顏色易變深并且含雜質(zhì)多，必須進一步精制才能作為成品出廠。焦化重質(zhì)餾分油作為催化裂化原料。石油焦可廣泛用于冶金或作為化工生產(chǎn)的原料。22延遲焦化裝置工藝流程簡圖23氣體分餾裝置q 以脫硫后的液化石油氣為原料，用精餾的方法分離制取丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等組分，為石油化工生產(chǎn)提供原料的生產(chǎn)過程。其工藝大都采用五塔流程。精餾塔在 1～ 2． 2MPa的壓力和稍高于常溫條件下操作。24氣體分餾裝置工藝流程簡圖25石油產(chǎn)品精制q 煉油加工過程中生產(chǎn)的產(chǎn)品大多為半成品，需要進行精制才能作為成品出廠。石油產(chǎn)品所采用的精制方法，可以是一種，也可能是多種方法的組合26石油產(chǎn)品精制27THANKS！28演講完畢，謝謝觀看！
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