spc制程管制基礎(chǔ)教育-資料下載頁(yè)
2025-02-18 14:21本頁(yè)面
【正文】 工廠沒能延用解析得來的管制線，管制圖不能表明過程是穩(wěn)定與受控的。1FIR SIX管制圖所反應(yīng)的是 “過程 ”的變化。生產(chǎn)的過程輸入的要項(xiàng)為 5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、量），5M1E的任何變化都可能對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品造成影響。如果這些變動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化，那么，這些變化就會(huì)在XBAR圖或 R圖上反映出來，我們也就可以從管制圖上了解制程的變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)有變異就是改善的契機(jī)，而改善的第一步就是分析原因，我們可以查找管制圖中記錄的重大事項(xiàng)，就可以明了。所以， 5M1E的任何變化，我們都要記錄在管制圖中相應(yīng)的時(shí)段上。實(shí)施 SPC的過程中常見的十大誤區(qū)5 管制圖未記錄重大事項(xiàng) 6 不理解 XBAR圖與 R圖的含義當(dāng)我們把 XBARR管制圖畫出來之后，我們到底從圖上得哪些有用的資訊呢？首先，這兩個(gè)圖到底先看哪個(gè)圖？ R反應(yīng)的是每個(gè)子組組內(nèi)的變差，它反映了在收集數(shù)據(jù)的這個(gè)時(shí)間段，制程所發(fā)生的變差，所以他代表了組內(nèi)固有的變差；XBAR圖反映的是每個(gè)子組的平均值的變化趨勢(shì)，所以其反映的是組間的變差。組內(nèi)變差可以接受時(shí)，有明分組是合理的；組間變差沒有特殊原因時(shí)，表明我們?cè)谝欢螘r(shí)間內(nèi)，對(duì)過程的管理是有效的、可接受的。所以，我們一般先看 R圖的趨勢(shì)，再看 XBAR圖。1SEV EIG當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來之后，規(guī)格線就已經(jīng)定下來了；當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，管制圖的管制線也定出來了。規(guī)格線是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者決定的，而管制線是由過程的設(shè)計(jì)者決定的， 管制線是由過程的變差決定的。管制圖上點(diǎn)的變動(dòng)只能用來判斷過程是否穩(wěn)定受控，與產(chǎn)品規(guī)格沒有任何的聯(lián)系，它只決定于生產(chǎn)過程的變差。當(dāng)西格瑪小時(shí)，管制 線就變得比較窄，反之就變得比較寬，但如果沒有特殊原因存在，管制圖中的點(diǎn)跑出管制界線的機(jī)會(huì)只有千分之三。而有些公司在畫管制圖時(shí)，往往畫蛇添足，在管制圖上再加上上下規(guī)格線，并以此來判產(chǎn)品是否合格，其實(shí)沒有必要的。實(shí)施 SPC的過程中常見的十大誤區(qū)7 管制線與規(guī)格線混淆 8 不理解管制圖點(diǎn)變動(dòng)意思我們常常以七點(diǎn)連線來判定制程的異常，也常用超過三分之二的點(diǎn)在C區(qū) 等法則來判斷制程是否出現(xiàn)異常。如果是作業(yè)員，只在了解判定準(zhǔn)則就好了；但作為管理人員，如果不理解其中的原委，就沒有辦法對(duì)這些情況作出應(yīng)變處理。判定法則都是從概率原理作出推論的。比如，我們知道，如果一個(gè)產(chǎn)品特性值呈正態(tài)分布，那么，點(diǎn)落在 C區(qū)的概率約為 %，現(xiàn)在有三分之二的點(diǎn)出現(xiàn)在 %的概率區(qū)域里，那就與正態(tài)分布的原理不一致了，不一致也就是我們所說的異常。1NIN TEN大部分公司的管制圖都是應(yīng)客戶的要求而建立，所以，最多也只是用于偵測(cè)與預(yù)防過程特殊原因變異的發(fā)生，很少有用于過程改善的。其實(shí)，當(dāng)管制圖的點(diǎn)顯示有特殊原因出現(xiàn)時(shí)，正是過程改善的契機(jī)。如果這個(gè)時(shí)候我們從異常點(diǎn)切入，能回溯到造成異常發(fā)生的 5M1E的變化，問題的癥結(jié)也就找到了。用就管制圖進(jìn)行改善時(shí)，往往與分組法、層別法相結(jié)全使用，會(huì)取得很好的效果。實(shí)施 SPC的過程中常見的十大誤區(qū)9 未將管制圖用于改善 10 忽略全員參與管制圖是品管的事情 .SPC 成功的必要條件，是全員培訓(xùn)。每一位員工都要了解變差、普通原因、特殊原因的觀念，與變差有關(guān)的人員，都要能看懂管制圖。如果缺乏必要的培訓(xùn)，管制圖最終只會(huì)被認(rèn)為是品管人員的事。過程的變差及產(chǎn)品的平均值并不由品管決定，變差與平均值更多的是由 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)人員及調(diào)機(jī)的技術(shù)人員所決定的。如果不了解變差這些觀念，大部分人員都會(huì)認(rèn)為：產(chǎn)品只要合符規(guī)格就行了！顯然，這并不是 SPC的意圖。所以，只有品管在關(guān)注管制圖是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的， 我們需要全員對(duì)管制圖的關(guān)注舜宇全員參與，全員管理，才可制造出優(yōu)秀品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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