smt焊接原理-資料下載頁
2025-02-18 06:18本頁面
【正文】 (3) 工藝、設(shè)備、設(shè)計、材料與質(zhì)量都是工藝、設(shè)備、設(shè)計、材料與質(zhì)量都是相互關(guān)聯(lián)而無法分開的因素。只有通過綜合相互關(guān)聯(lián)而無法分開的因素。只有通過綜合考慮才能最有效的解決問題?？紤]才能最有效的解決問題。 例如：元器件焊端氧化，可選擇例如：元器件焊端氧化，可選擇 RA（全活性）焊膏，采用焊后清洗工藝； 另外還可以通過適當提高焊接溫度來提高潤濕能力 ......(4)工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，多實踐、多總結(jié)工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，多實踐、多總結(jié)(5) 應用數(shù)據(jù)處理技術(shù)應用數(shù)據(jù)處理技術(shù)a. 統(tǒng)計統(tǒng)計 / 計算（應注意數(shù)據(jù)的準確性）計算（應注意數(shù)據(jù)的準確性）b. 規(guī)劃規(guī)劃 / 分類分類c. 分析分析 / 判斷判斷（人工或利用（人工或利用 AOI））六 . 影響 SMT組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序印刷焊膏印刷焊膏施加貼片膠施加貼片膠再流焊再流焊膠固化膠固化波峰焊波峰焊焊膏量過多會產(chǎn)生橋接，焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊。膠量過多會污染焊盤，過少會影響粘結(jié)強度焊點是元器件與印制電路板電氣連接和機械連接的連接點。焊點的結(jié)構(gòu)和強度就決定了電子產(chǎn)品的性能和可靠性。焊接溫度過高、過低都會影響焊點強度。七七 . 錫鉛焊料特性錫鉛焊料特性 a 浸入液態(tài)焊料中的固體金屬會產(chǎn)生溶解，生產(chǎn)中將這種現(xiàn)象稱之為浸析現(xiàn)象，或 “熔蝕 ”現(xiàn)象，俗稱 “被吃 ”。 —— 被焊金屬、焊料成分、焊料的溫度和流動速度。金、銀、銅在焊料中均有較高的溶解速度。 溫度上升，溶解速度增加；焊料流動速度增加，溶解速度也增加。、銀在液態(tài)焊料中也有很高溶解能力，在焊接厚膜電路和銀 鈀合金端電極的片式元件時也會出現(xiàn) “浸析 ”現(xiàn)象，使用含銀焊料可以解決上述問題。，特別是在波峰焊中，以避免過量的銅溶于焊料中（ PCB焊盤、引腳均為銅）。應經(jīng)常監(jiān)測焊料中銅的含量，一旦超標，應及時清除過量的銅錫合金。浸析現(xiàn)象浸析現(xiàn)象 63Sn37Pb合金的 熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù) CTE是 10 6，從室溫升到 183℃ ，體積會增大 %，而從183℃ 降到室溫，體積的收縮卻為 4%，故錫鉛焊料焊點冷卻后有時有縮小現(xiàn)象。冷凝收縮現(xiàn)象冷凝收縮現(xiàn)象無鉛焊料也有冷凝收縮現(xiàn)象無鉛焊料也有冷凝收縮現(xiàn)象（ a）降低熔點。（ b）改善機械性能，提高錫鉛合金的抗拉強度和剪切強度。（ c）降低表面張力，有利于焊料在被焊金屬表面上的潤濕性。（ d）抗氧化，增加焊料的抗氧化性能，減少氧化量。鉛在焊料中的作用鉛在焊料中的作用鋅 (Zn)—— 含量達 %，就會對焊點的外觀、焊料的流動性及潤濕性造成不良影響。含量達 %就會有影響。鋁 (Al)—— 對焊料的流動性和潤濕性有害，不但影響外觀和操作，而且容易發(fā)生氧化和腐蝕，含量達 %就有影響。鎘 (Cd)—— 具有降低熔點的作用，并能使焊料的晶粒變得粗大而失去光澤，含量達 %就會使流動性降低，焊料會變脆。 錫鉛合金中的雜質(zhì)錫鉛合金中的雜質(zhì)銅 (Cu)—— 銅是有害雜質(zhì)之一，常來源于焊接過程，特別是波峰焊時 PCB焊盤溶解到焊料中，當銅含量超過 4%時，焊料熔點上升，流動性變差，焊點易產(chǎn)生拉尖、橋接等缺陷，因此銅含量是經(jīng)常檢測的項目。鐵 (Fe)—— 會使焊料熔點增高，不易操作，還會使焊料帶上磁性。 鉍 (Bi)—— 鉍可使焊料熔點下降，并變脆。銻 (Sb)—— 可使焊料的機械強度和電阻增大。當含量在%~3%時，焊點成形極好；如含量在 6%以內(nèi)，不但不會出現(xiàn)不良影響，還可以使焊點的強度增加，增大焊料的蠕變阻力，所以可用在高溫焊料中；當含量超過 6%，焊料會變得脆而硬，流動性和潤濕性變差，抗腐蝕性減弱。砷 (As)—— 即使含量很少，也會影響焊點外觀，使硬度和脆性增大，但可使流動性略有提高。磷 (P)—— 量小時會增加焊料流動性，量大時則會熔蝕烙鐵頭。 錫鉛合金在固態(tài)時不易氧化，然而在熔化狀態(tài)下極易氧化。特別是在機械攪拌下，如在波峰焊料槽中受機械泵攪拌，更加強了氧化物的生成，大部分以錫渣的形式出現(xiàn)在錫槽的表面，嚴重時會堵塞波峰出口，大量的黑色的 SnO粉末的生成會導致焊料性能惡化、變質(zhì)，嚴重時整個焊料均會報廢。 液態(tài)錫鉛焊料的易氧化性液態(tài)錫鉛焊料的易氧化性 無鉛波峰焊由于無鉛波峰焊由于 Sn的含量達的含量達 99% 以上，以上，溫度提高溫度提高 30℃℃ ，液態(tài)焊料高溫氧化問題嚴重，液態(tài)焊料高溫氧化問題嚴重（ a）加入防氧化油（ b）使用活性炭類的固體防氧化劑（ c）使用防氧化焊料 防氧化焊料是在錫鉛合金焊料中添加少量的其它金屬粉末來實現(xiàn)焊料防氧化性能的提高。目前使用較多的是加入微量稀有金屬末改善錫鉛焊料的防氧化性能，焊接工藝性如潤濕性也不受影響。錫鉛焊料的防氧化錫鉛焊料的防氧化謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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