【正文】 重點 手法三 :魚骨追原因 手法四 :直方顯分布 手法五 :管制找異常 手法六 :散布看相關 手法七 :層別作解析 2023/3/8 134 QC七大手法 簡易 QC七手法 甘特圖、流程圖、 5W2H、愚巧法、雷達法、統(tǒng)計圖、推移圖 舊 QC七大手法 魚骨圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖 博學之、審問之、慎思之、明辨之、篤行之 新 QC七大手法 （接下來介紹） ，教育用 ，解析用 可應用反轉法，由找要因變換為找對策方法 特性要因圖 柏拉圖 能以前面幾項為改善之要點， 可忽略最后幾項 查檢表 幫助每個人在最短時間內完成必要之數(shù)據(jù)收集 應用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的 因素，而對癥下藥 層別法 借用其他圖形，本身無固定圖形 (或數(shù)據(jù) )之間的關系 散布圖 應用范圍較受限制 時采取行動 生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質讓其穩(wěn)定的 一種管制情報 管制圖 直方圖 手法 圖 形 用 途 備 注 了解一批品質之好壞 舊 QC七大手法 ，結合成易懂的方案 語言的收集，再以相互間關系以一覽表的構架組合 親和圖法(KJ法 ) ，可明確找出問題的方法 矩陣圖法 應用很廣，從二元或三元配置 中可解決問題的構想 ，可降低成本 箭頭圖法 甘特圖的擴大使用又稱 PERT法有效管理進度的方法 PDPC法 是過程決策計劃圖，可使其過程達到結果的方法 矩陣數(shù)據(jù) 解析法 是矩陣圖上要素間定量化， 多變量解析法之一 關連圖法 與魚骨圖功能類似 適用于大問題之要因展開 5WHY法 系統(tǒng)圖法 目的、手段環(huán)循的一種展開法常與魚骨圖轉換使用 手法 圖 形 用 途 備 注 新 QC七大手法 ? 標準樣板 ? 組裝樣板 ? 性能樣板 ? 顧客樣板 ? 限度樣板 ? 良品樣板 ? 不良品樣 板 新 七工具的簡介 ? ㈠親和圖：將資料或信息分類歸納、理順關系 ? ㈡系統(tǒng)圖：將要實現(xiàn)的目的展開成具體的小項 ? 目及方法 ? ㈢矩陣圖：找出眾因素之間關系 ? ㈣箭線圖：對事件做好進程及計劃管理 ? ㈤ PDPC法：如何做一個完整的計劃 ? ㈥矩陣數(shù)學解析法：對多個變動且復雜的因素 ? 進行解析清楚 ? ㈦關聯(lián)圖：把有關系的各種因素串起來 新 七工具 的簡介 ㈠親和圖㈡系統(tǒng)圖㈢矩陣圖㈣箭線圖㈤P DP C法㈥矩陣數(shù)學解析法㈦關聯(lián)圖調查用戶需求 ● ● ● ●進行需求預測 ● ●分析竟爭對手 ● ●新產(chǎn)品規(guī)劃 ● ● ● ●調查流通渠道 ● ●探索新的課題 ● ● ●明確事項內容 ● ● ● ●目標展開 ● ● ● ●明確事件關系 ● ● ●● ● ●● ●● ● ●品管新七手法常用領域方案優(yōu)化措施排序將各種因素整理成有效計劃范圍市場部分目標分析? 8D:解決問題的 8個步驟 / 問題發(fā)生 成立 8D 小組 描述問題 實施并驗證臨 時性糾正措施 確定和驗證問 題的根本原因 選擇和驗證 永久性糾正措施 實施和確認永 久性糾正措施 防止問題再次發(fā)生 / 系統(tǒng)預防性建議 表彰小組和 個人的貢獻 D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 8D過程概述 八個步驟 P階段： ① 分析現(xiàn)狀、找出問題 ②分析問題產(chǎn)生的原因 ③找出主要要因 ④擬定措施，制定計劃 D階段： ⑤執(zhí)行措施，執(zhí)行計劃 C階段： ⑥檢查工作，調查效果 A階段： ⑦標準化，固化成績 ⑧遺留問題轉入下期 二、 PDCA管理循環(huán) 142 解決問題的過程 定義問題 根本原因分析 決定對策 對策執(zhí)行 對策有效性及修正評估 1. 發(fā)掘問題 . 2. 選定題目 3. 追查原因 4. 分析資料 5. 提出辦法 6. 選擇對象 7. 草擬行動 8. 成果比較 9. 標準化 1. 成 立 小組 2. 問題描述 時對策 . 6. 效果確認 7. 預防再發(fā) 8. 結案 管理工具相關圖 選取主題 現(xiàn)狀分析 對策研討及計劃 設定目標 對策實施 效果確認 標準化 撰寫報告書 成果發(fā)表 5W2H 5W分別是： 1) Why： 為什么？ 為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ 2) What： 是什么？ 目的是什么？做什么工作？ 3) Where： 何處？ 在哪里做？從哪里入手？ 4) When： 何時？ 什么時間完成？什么時機最適宜？ 5) Who： 誰？ 由誰來承擔？誰來完成？誰負責？ 144 2H分別是： 1) How： 怎么做？ 如何提高效率？如何實施？方法怎樣？ 2) How much： 多少？ 做到什么程度？數(shù)量如何？質量水平如何？費用產(chǎn)出如何？ 2023/3/8 145 新 QC七大手法與舊 QC七大手法的對比 事 實 資料 數(shù)據(jù)資料 語言資料 Q7 N7 整理數(shù)值資料取得后的問題 整理數(shù)值資料取得前的問題 設計上，計畫 ?創(chuàng)意發(fā)想 的技法 解析上，掌握問題的技法 整 理 達成所需知識 新 QC七大手法與舊 QC七大手法的區(qū)別 ? 并 不取代 舊 QC七大手法； ? 與舊 QC七大 手法 相輔相成 ； ? 與舊 QC七大手法的 差異 。 品管七大手法 (Q7) 品管新七大手法 (N7) 理性面 感性面 大量的 數(shù)據(jù) 資料 大量的語言資料 問題發(fā)生後 的改善 問題發(fā)生前 計劃、構想 146 2023/3/8 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結論 現(xiàn)狀 為什么 能否改善 新的方案 對象 （ what） 生產(chǎn)什么 為什么要生產(chǎn)這種產(chǎn)品和配件 是否可以生產(chǎn)別的 到底應該生產(chǎn)什么 目的 （ why） 什么目的 為什么是這種目的 有無別的目的 應該是什么目的 地點 （ where） 在何處做 為何要在此處做 有無其它更好的地方 應該在何處做 時間 （ when） 何時做 為何要在此時做 有無其它更好的時間 應該在何時做 人物 （ who） 由何人來做 為何要此人做 有無其它更好的人 應該由何人做 方法 （ how） 如何做 為何要這樣做 有無其它更好的方法 應該如何做 提問技巧 二、 5 W 1 H 引起產(chǎn)品質量波動的原因： 5M1E 148 1） 人 （ Man） 操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等； 2） 機 器（ Machine） 機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 3） 材 料 （ Material） 材料的成分、物理性能和化學性能等； 4) 方 法 （ Method） 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； 5） 測 量（ Measurement） 測量時采取的方法是否標準、正確； 6） 環(huán) 境（ Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 取五個因素的英文第一個字母， 簡稱為 5M1E。 品質部工作 實 際業(yè)績 工作 業(yè)績 部門運 作水準 產(chǎn)品合格率 產(chǎn)品返修率 產(chǎn)品直 通率 顧客滿意度 出貨達成率 IPQC統(tǒng)計的良率 退給制造的重工率 沒有任何重工的良率 此項主要是針對質量的評估 出貨抽檢合格率 品質管理 要項控制圖 品質 管理 工程符合性 進料合格率 首件確認 末件對比 交期達成率 生產(chǎn)直通率 性能試驗 過程能力 PPM值 出貨合格率 我們統(tǒng)計生產(chǎn)良率 ppm=不合格品個數(shù) *1000000/批量 了 解 客 戶 需 求 產(chǎn) 品 設 計 過 程 開 發(fā) 進 料 檢 驗 過 程 控 制 成 品 檢 驗 客 戶 溝 通 不 合 格 分 析 QFD DOE FTA DFMEA 可靠度配置 CTQ PFMEA MSA 抽樣檢驗 計量 計數(shù) 產(chǎn) 品 認 可 MTBF分析 失效率分析 過程 SPC 計量 計數(shù) 抽樣檢驗 計量 計數(shù) 滿意度 調查 8D QC7 NQC7 產(chǎn)品審核 過程審核 體系審核 ISO知識大總結 : ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“ 1個精髓和 1個中心、 2個基本點； 3種特性、4個凡事和 4大產(chǎn)品、 5大模塊、 6個文件、 8項原則”，我把它再簡化為“ 112 344 568” ①、一個精髓：說、寫、做一致； ②、一個中心： 以顧客為中心 ③、兩個基本點：顧客滿意和持續(xù)改進； ④、三個特性：適宜性、充分性、有效性。 ⑤、四個凡事：凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。⑥、四大產(chǎn)品：服務、軟件、硬件、流程性材料。 ⑦、五大模塊：（ 1個總過程， 4個大過程）：質量管理體系；管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進 . ⑧、六個文件： ISO9000： 2023版標準明確提出的 6個程序文件必須制訂：文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。 ⑨、八項原則：以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關系。 IE 七大手法 : ①、程序分析 。 ②、時間分析 。 ③、動作分析 。 ④、流水線分析 。 ⑤、稼動分析 。 ⑥、物料分析 。 ⑦、環(huán)境分析 QC 舊七大手法 : ①。魚骨圖（又叫魚刺圖、樹枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖）（ Characteristic Diagram）：魚骨追原因 (尋找因果關系 )。 ②。層別法 Stratification：層別作解析。 (按層分類 ,分別統(tǒng)計分析 ) ③。柏拉圖（排列圖） Pareto Diagram：柏拉抓重點。 (找出“重要的少數(shù)” )④。查檢表（檢查表、查核表 ） Check List：查檢集數(shù)據(jù)。 (調查記錄數(shù)據(jù)用以分析 ) ⑤。散布圖 Scatter Diagram：散布看相關。 (找出兩者的關系 ) ⑥。直方圖 層別法（分層圖） Histogram：直方顯分布。 (了解數(shù)據(jù)分布與制程能力 ) ⑦。管制圖（控制圖） Control Chart：管制找異常。 (了解制程變異 ) QC 新七大手法 : ①關系圖法（關聯(lián)圖法）； ② KJ法（親和圖法、卡片法）； ③系統(tǒng)圖法（樹圖法）； ④矩陣圖法； ⑤矩陣數(shù)據(jù)分析法； ⑥ PDPC法 (Process Decision program chart 過程決策程序圖法 )或重大事故預測圖法； ⑦網(wǎng)絡圖法（又稱網(wǎng)絡計劃技術 PERT法或矢線圖也叫關鍵路線法） 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT