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正文內(nèi)容

生產(chǎn)線平衡方法-參考資料(1)-資料下載頁

2025-02-17 11:39本頁面
  

【正文】 應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行 作業(yè)改善 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其他工序 適當(dāng)增加各作業(yè)人員 合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序 分解作業(yè)時(shí)間較短的工序,把該工序安排到其他工序 生產(chǎn)線平衡改善實(shí)施時(shí),可遵循以下方法 生產(chǎn)線平衡改善工作 生產(chǎn)線平衡改善工作 再平衡原因 平衡步驟 作業(yè)測(cè)定, 確定工序時(shí)間 確定生產(chǎn)節(jié)拍 和瓶頸工序 以瓶頸工序?yàn)橹行? 進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化 運(yùn)行階段的調(diào)整與優(yōu)化 產(chǎn)品產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)和種類的變化 1 現(xiàn)場(chǎng)布局的變化 2 工裝、原材料、設(shè)備和人員技術(shù)的變化 3 方案評(píng)價(jià)和選擇 制定標(biāo)準(zhǔn) 工作抽樣法 方法標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 秒表法 標(biāo)準(zhǔn)資料法 模特法 實(shí)例 裝配線平衡設(shè)計(jì)實(shí)例 1 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 已知:對(duì)該裝配線的速度要求是每 40小時(shí)生產(chǎn) 285件產(chǎn)品 生產(chǎn)節(jié)拍 CT=40/285 = /件 工作站數(shù) K=t/CT= ???n1iiTt= 工作站數(shù) K=3 具體指派過程 例 1 最大階位者優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 h 3 工作站 1 工作站 2 工作站 3 7 9 例 2 后續(xù)作業(yè)最多優(yōu)先指派原則 1 2 3 4 5 6 8 7 9 3 7 9 工作站 1 工作站 2 工作站 3 裝配線平衡率 =各作業(yè)時(shí)間和 /(瓶頸工作站時(shí)間 *工作站數(shù) ) 平衡率 =(*3)= 例 2 后續(xù)作業(yè)最多優(yōu)先指派原則 已知:對(duì)該裝配線的速度要求是每 8小時(shí)生產(chǎn) 400件產(chǎn)品 生產(chǎn)節(jié)拍 CT=480/400=工作站數(shù) K=t/CT= 3 5 工作站 1 工作站 2 6 工作站 3 8 工作站 4 平衡率 =(*4)= 2 3 4 5 6 7 8 1 0. 2min 1min ? 流水線平衡的概念和目的 ? 在流水線設(shè)計(jì)階段,如何展開裝配線的具體平衡工作 本章重點(diǎn) ? 流水線運(yùn)行階段,如何運(yùn)用方法研究和作業(yè)測(cè)定進(jìn)行分析和改善
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