生產(chǎn)線平衡a(ie)-資料下載頁
2025-02-13 19:20本頁面
【正文】 : (品質(zhì)方面 ):穩(wěn)定良好的材料品質(zhì)可製造出好的產(chǎn)品 . 。 。 . (Management):B1. 績(jī)效考核等激勵(lì)制度 。B2. 現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 。B3. 設(shè)備管理 ,降低故障率 。B4. 物流管理 。B5. 制程異常及時(shí)處理 .三 . 生產(chǎn)線平衡常見問題在實(shí)際生產(chǎn)線平衡中 ,并不是所有的作業(yè)都可以任意混配 ,經(jīng)常會(huì)遇到生產(chǎn)線平衡中的約束問題 ,主要的常見約束有 :位置約束 (主要針對(duì)重量較大的產(chǎn)品 )固定設(shè)備和工具約束清潔約束疲勞約束 (主要針對(duì)重量較大的產(chǎn)品)作業(yè)制品的位置主要包括 :前部、后部、底部、頂部、左部、右部和內(nèi)部。為了減少不必要的位置更換次數(shù)和時(shí)間，盡可能將具有同樣位置約束的作業(yè)集中安排。主要是指在生產(chǎn)作業(yè)中， 有些 作業(yè)需要一些專門的設(shè)備和工具才能完成，為了減少固定設(shè)備和工具的重 復(fù) 設(shè)置盡可能將統(tǒng)一設(shè)備或工具的作業(yè)，在不違反作業(yè)順 序原則的前提下，集中安排。－油污約束有些作業(yè)需要操作工人以清潔的手進(jìn)行操作，如：精密儀器的裝配，而有些作業(yè)則難免接觸油污。在作業(yè)安排的過程中，應(yīng)盡可能將清潔作業(yè)安排在一起，有油污作業(yè)安排在一起。主要是指在生產(chǎn)作業(yè)中，有些作業(yè)時(shí)間不長(zhǎng)，但強(qiáng)度大、易于疲勞，為了使各個(gè)工位的疲勞強(qiáng)度相當(dāng)，應(yīng)避免兩個(gè)或兩 個(gè)以上的疲勞作業(yè)安排在一個(gè)工位上。四 . 打破平衡在流程趨于相對(duì)完善和穩(wěn)定 ,人員熟練度提升之后 ,產(chǎn)能經(jīng)過一段大幅爬坡的時(shí)期 ,開始停滯 .在這時(shí)不能滿足現(xiàn)狀 ,要勇於打破平衡 ,使制程更加優(yōu)化 .打破平衡挖掘潛在的非效率因素 ,剔除不合理的動(dòng)作 ,逐工站壓縮單站工時(shí) ,然后再次重新梳理整個(gè)流程 ,再作一次平衡 .平衡率 : 95%動(dòng)作分析 ,減少不增值動(dòng)作平衡率 : 70%打破平衡 ,打開了可平衡局面 .打破平衡例 1. 緩衝墊改善 :將緩衝墊改為卷狀連片式 ,以方便撕背膠 .提高效率 .打破平衡例 2: 棘爪與棘爪彈簧區(qū)分改善 :改善前 :左右棘爪、左右棘爪彈簧外形相近 ,不易區(qū)分 ,產(chǎn)線易造成混料或混用 .改善后 :向設(shè)計(jì)提出改善建議 ,將左棘爪改為黑色 .右棘爪保持銅材本色 (金黃色 ), 將右彈簧加長(zhǎng)並作折彎 ,防止混料、裝反、重工等問題 .減少判斷的時(shí)間 .打破平衡例 3: 螺線管清吹鐵屑改善改善前 :由專人用氣槍進(jìn)行吹鐵屑 .改善后 :將氣管裝在治具上 ,再在治具上安裝控制電路 ,利用治具自動(dòng)控制吹氣動(dòng)作 .氣管結(jié) 語讓我們同心協(xié)力 ,積極進(jìn)行制程改善 ,不斷提升生產(chǎn)力和制程品質(zhì) ,以降低成本 ,強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力 !讓我們共同學(xué)習(xí) IE知識(shí)並運(yùn)用于工作當(dāng)中 ,並重視教育訓(xùn)練 ,塑造人人知 IE,個(gè)個(gè)用 IE的良好氛圍 !演講完畢，謝謝觀
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