【正文】 全部施工荷載由已硬化并具有一定強度的墩身混凝土傳至基頂。依此循環(huán)，形成提升施工平臺 → 鋼筋接長綁扎 → 拆模、清理模板 → 翻升模板、組拼模板 → 中線與標高測量 → 灌注混凝土和養(yǎng)生的循環(huán)作業(yè)，直至達到墩頂設計高度。 施工平臺提升 ? 在墩身澆筑完第一節(jié)后，開始安裝施工平臺，把 φ40圓鋼插入事先預埋在墩身 φ50鋼管內(nèi)，用塔機吊裝 1梁就位，然后，用 φ25精扎螺鋼對拉固定好，在 1梁上放置雙向移動架，接著吊 2梁就位，在 2梁上放置雙向移動支架，然后安裝 3梁，最后在 3梁上搭設鋼管腳手架，固定好腳手架，在工作平臺上鋪 3mm厚鋼板，外側(cè)工作平臺沿周邊支架上設立防護欄桿并掛安全網(wǎng)，可供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機具，并在施工平臺 1梁上焊接一個簡易吊籃，方便于 φ40圓鋼拆裝。 ? 施工平臺每澆筑完一節(jié)段提升一次，混凝土澆好后，待混凝土強度達到 3MPa以上，在順橋向肢墩兩端 100cm厚的側(cè)壁中間混凝土和鋼模板口上擺放方木（不低于 7cm厚），然后橫跨 Φ25的鋼絲繩，在鋼絲繩的兩端做上八股頭，并將準備好的 4個 10噸的手拉倒鏈分別掛于四個吊點上，下端掛 1梁事先固定好的吊環(huán)上。拉動手拉葫蘆，使腳手架平穩(wěn)上升，但在提升時必須有專人監(jiān)督、統(tǒng)一指揮，使腳手架整體水平上升，提升到位后，將準備好的 Φ40的圓鋼插入預留孔洞，放松手動葫蘆，首先用 2臺 5T的倒鏈把 1梁收攏到位緊貼墩身表面后， 1梁兩端用對拉拉桿固定好，然后用 2臺 5T倒鏈收攏 2梁，并擰緊收坡拉桿，接著收攏 3梁，到位后擰緊收坡拉桿，最后固定好腳手架，使整個腳手架承重于 Φ40的圓鋼上，這樣便完成了托架提升的一個循環(huán)。接著開始鋼筋和模板安裝。 混凝土灌注 ? 模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗符合設計及規(guī)范要求后，進行混凝土澆筑?；炷翗颂?C40，水泥采用華新 ，配合比為：1（水泥） ∶ （砂） ∶ （碎石） ∶ （水） ∶ （外加劑 UFN3C），混凝土采用 HBT80C型輸送泵直接泵送入模，通過輸送管道末端的混凝土輸送軟管及懸掛串筒進行布料?？刂苹炷恋姆謱雍穸?，每次混凝土的分層厚度均控制在 30～ 40cm之間，從墩身的內(nèi)側(cè)順時針方向布料，采用插入式振動棒振搗，按平行式布置振搗點，振搗點間距不大于 40cm，距模板邊緣保持 5～ 10cm。振搗作業(yè)分兩組進行，振搗時間第一組為 45s～ 60s/點， 30分鐘后第二組振搗時間為 20s～ 30s，振搗方向及布點與第一組相同。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。每次在澆筑下一節(jié)段混凝土時，對上一節(jié)段的混凝土鑿毛，要求為鑿至新鮮混凝土為止。預先用清水充分潤濕下一節(jié)段頂面鑿毛部分混凝土，然后開始澆筑混凝土。當該節(jié)段混凝土達到設計強度的 75%后，即可拆除模板，接高豎向主筋，綁扎箍筋，然后進行上一節(jié)段模板的安裝。墩柱施工過程中應特別注意預埋件的正確定位埋設。混凝土澆完后，立即覆蓋進行養(yǎng)護；拆模后應立即用塑料薄膜包裹，進行濕潤養(yǎng)護，同時可避免上一節(jié)段墩身混凝土澆筑時污染已澆筑的下部墩身。 輸送泵布設圖 166。181。 128 8 2 3 . 5 cm 木枋螺帽166。181。 18AAB預埋 166。181。 2 0 cmPVC 管166。181。 48鋼板166。181。 48 HBT80C型輸送泵 混凝土施工質(zhì)量控制 ? ⑵、混凝土施工質(zhì)量控制 ①、模板支立完畢，經(jīng)檢查無誤后，即可澆筑混凝土。澆筑前要清除模板內(nèi)的污物、 松動碎石和浮漿， ? ②、由于混凝土施工高度大于 2m，為使混凝土的灌注時不產(chǎn)生離析，混凝土將通過串筒滑落。 ? ③、澆筑要水平分層對稱連續(xù)作業(yè)，層厚控制在 40cm左右?；炷帘盟腿肽? ④、振搗前振搗棒應垂直或略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會減小插入深度而影響振搗效果。 ⑤、插入振搗棒時稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞。 ⑥、振搗棒的移動距離不超過振搗器作用半徑的 ，并與模板保持 5— 10cm的距離。振搗棒插入下層混凝土 5— 10cm，以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。 ⑦、混凝土澆注后隨即進行振搗，振搗時間一般控制在 30秒以上，搗固要適度，切不可漏搗和靠模板振搗，有下列情況之一時即表明混凝土已振搗密實： ? ⅰ 、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯； ⅱ 、振搗時不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動器周圍無氣泡冒出； ⅲ 、混凝土表面平坦、無氣體排出； ⅳ 、混凝土已將模板邊角部位填滿充實。 ? ⑧、墩身混凝土澆筑要設專人檢查模板系統(tǒng)的變形和漏漿情況，以及鋼筋和各種預埋件是否有偏移，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 ? ⑨、混凝土的養(yǎng)生質(zhì)量直接影響到混凝土的強度，影響混凝土的外觀質(zhì)量，派專人負責此項工作。根據(jù)當?shù)丨h(huán)境的溫度變化情況指定相應混凝土養(yǎng)生措施。環(huán)境溫度在 0度以上 10度以下，混凝土澆注完，立即覆蓋進行養(yǎng)護，待同等條件養(yǎng)護的混凝土試件其抗壓強度達到混凝土的設計強度的 90%，但還需灑水繼續(xù)養(yǎng)護 5d，始終保持混凝土表面濕潤。 演講完畢，謝謝觀看！