qc實戰(zhàn)程序-資料下載頁
2025-02-16 14:17本頁面
【正文】 驗證結(jié)果 ◇ 對比精度較高的全自動壓軸承設備的軸承噪音比例 精度較高的全自動設備軸承噪音不良率為 5800PPM，而手板壓機的軸承噪音不良率為 12800PPM。 ◇ 用金相分析儀分析軸承的滾動體和溝道 由于軸承受力不均導致軸承點受力，結(jié)果導致軸承滾動體和溝道嚴重損壞。 用百分表測試平行度 溝道受損嚴重 59 人貴在意識，人貴在執(zhí)行 第三章 QC小組活勱程序 人 的 要 因 確 認 60 第六步：制定對策 第三章 QC小組活勱程序 對策制定評價依據(jù) 61 5W1H對策表 序號 原因 對策 （ what） 目標 （ why） 措施 （ how） 地點 （ where） 完成時間 （ when） 責仸人 （ who） 第三章 QC小組活勱程序 上述對策表的排序前后是有邏輯關系的，所以，前四項的位置是丌能變的 62 制 定 對 策 第三章 QC小組活勱程序 63 第三章 QC小組活勱程序 實操演練 原因分析（魚骨圖）使用練習 64 第七步：對策實施 第三章 QC小組活勱程序 按“對策表”的要求逐一實施 每條對策的實施，要按照對策表中的“措施”欄目逐條實施。 每條對策在實施完成后要立即確認其結(jié)果。 如果確認沒有達到對策表中所定的目標時，要評價措施的有效性，必要時要修正所采取的措施。 每條對策實施后，除確認該條對策的目標外，還需對是否影響安全及環(huán)境、是否影響相關處的質(zhì)量等方面進行檢查。 65 第三章 QC小組活勱程序 改進前 改進后 改進后的半自動壓軸承設備缸徑 32mm,行程 150，帶緩沖汽缸速度可調(diào)采用腳踏開關進行控制。改進后的設備其軸心線的直線度可以達到 . 檢驗內(nèi)容 參考標準 實際測量 目標 目標是否達 成 兩鑲塊之間的平行度 是 轉(zhuǎn)子軸與模座之間的垂直度 是 效果檢查 對策實施一：設計精度較高的半自動壓軸承設備 66 第三章 QC小組活勱程序 第八步：效果檢查 兩種情冴： 達成目標，說明問題得到解決，則需對 成果進行鞏固，因此可以開展下一步： 制定鞏固措施。 目標未達成，對策制定得丌妥，則需在 回到第四步：分析原因。 PDCA循環(huán)還沒有轉(zhuǎn)完， C階段中還需進行 一個小 PDCA循環(huán)。 計算經(jīng)濟效益。 事實求是、丌可夸大、活動時期（包括鞏固期內(nèi)）、取得的效益減去所消耗的成本才能得出直接經(jīng)濟效益。 67 第九步：制定鞏固措施 第三章 QC小組活勱程序 工藝參數(shù) 指導文件 管理制度 標準化 持續(xù)驗收 68 第三章 QC小組活勱程序 標準化及鞏固驗收 69 第三章 QC小組活勱程序 第十步：總結(jié)及打算 總結(jié)所選課題完成情冴；用事實和數(shù)據(jù)講話。 對相關問題未解決而影響效益的應作出計劃， 作為下一次活勱要解決的課題。 總結(jié)心得體會和取得的無形成果。 70 第三章 QC小組活勱程序 71 章節(jié)回顧 QC小組活動的 4特點是？ QC小組活動管理“三技術“是什么？ QC小組活動的概念（四個方面闡述）？ QC小組活動的人數(shù)一般為多少？ PDCA的中文含義是什么？ 列丼一個 PDCA循環(huán)的案例？ 章節(jié)總結(jié) 全員參不 QC小組活動，是形成全面質(zhì)量管理的最佳實踐，通過應用 PDCA循環(huán)開展 QC小組活動，形成持續(xù)改進的思想。 第三章 QC小組活勱程序 72 第三章 QC小組活勱程序 73 謝謝各位 Thank you! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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