【正文】 2 34 2228 28 20 38 12 32 19 30 28 1930 20 24 35 20 28 24 24 32 40測量單位：測量單位： cg注：表中數(shù)據(jù)是實測數(shù)據(jù)減去注：表中數(shù)據(jù)是實測數(shù)據(jù)減去 1000g乘以乘以 100的簡化值。的簡化值。8080/~~~~~~~~~~12345678910111213381318232833384348/ / // / / / / // / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / // / // / / 合 計 10013 61419271410 3 3組 號?組 界 ?小 ?大組 中 值?頻 數(shù) 統(tǒng)計?fi?數(shù) 據(jù) 記錄 № 年 月 日頻 數(shù) 分布表頻數(shù)分布表8181M T TUTL0 5051015202530頻數(shù)頻數(shù)重量（重量（ cg）） n=100 = (cg)S = 9 (cg)成品重量直方圖成品重量直方圖判斷：過程能力無富余判斷：過程能力無富余8282三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——11 、散布圖、散布圖作用、作用應(yīng)用散布圖分析應(yīng)用散布圖分析 兩個因素兩個因素 之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，以利于以利于 QC小組的質(zhì)量改進活動。小組的質(zhì)量改進活動。作散布圖應(yīng)注意的問題、作散布圖應(yīng)注意的問題⑴ 通過試驗，收集兩因素的對應(yīng)數(shù)據(jù)（通過試驗，收集兩因素的對應(yīng)數(shù)據(jù)（ X， Y），不得少于），不得少于 30對；對；⑵ 通常把容易測量或控制的因素放在通常把容易測量或控制的因素放在 X軸，另一因素放于軸，另一因素放于 Y軸，兩軸長軸，兩軸長度大致相等；度大致相等；⑶ 兩組完全相同的數(shù)據(jù)點子，應(yīng)以兩組完全相同的數(shù)據(jù)點子，應(yīng)以 ““ ? ” 表示表示舉例、舉例某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)如表所示?，F(xiàn)用散布某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)如表所示。現(xiàn)用散布圖對這圖對這 30對相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進行分析研究對相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進行分析研究83淬火溫度與硬度數(shù)據(jù)淬火溫度與硬度數(shù)據(jù) 淬火溫度淬火溫度 硬度（硬度（ HRC）） X Y 淬火溫度淬火溫度 硬度（硬度（ HRC）） X Y序號序號 序號序號468202345830145183013538701252840115382023428109518608508707598906548505458404488503568902478101498403050860295286028468302754880265084025578802454880235385022448102144820234983019558701855860174882023848485鋼的淬火溫度與硬度的散布圖810 820 830 840 850 860 870 880 890 XY淬火溫度 （ OC）硬度（HRC） 42 44 46 48 50 52 54 56 58 6085其相關(guān)性判斷、其相關(guān)性判斷 對照典型圖例判斷對照典型圖例判斷XY0XY0XY0XY0XY0XY0???????????????????????? ??????????????????????????????????????????? ??? ??? ?????????????????????? ??????????? ??? ????????????? ??????????? ????????????????? ?????? ?????????（（ A）強正相關(guān)）強正相關(guān)（（ B）強負相關(guān)）強負相關(guān)（（ C）弱正相關(guān)）弱正相關(guān) （（ E）不相關(guān)）不相關(guān)（（ F）非直線相關(guān)）非直線相關(guān)（（ D）弱負相關(guān)）弱負相關(guān)典型的點子云形狀圖典型的點子云形狀圖 8686三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——12 、控制圖、控制圖作用、作用種類及其控制界限計算公式。見下表、種類及其控制界限計算公式。見下表⑴ 用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）；用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）；⑵ 用來確定何時需要對過程進行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；用來確定何時需要對過程進行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；⑶ 用來確認某生產(chǎn)過程是否得到了改進。用來確認某生產(chǎn)過程是否得到了改進?！瘛瘛?●●●●質(zhì)量特性值3?3?UCL CLLCL樣本序號8788控制圖 種類及適用場合種類及適用場合類別 名稱 控制圖符號 特點 適用場合計量值控制圖平均值 極差控制圖最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大的工序平均值 標準差控制圖判斷工序是否正常的效果好，計算工作量大適用于樣本容量 n10時，產(chǎn)品批量大的工序單值 移動極差控制圖簡便省事，并能及時判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化因各種原因（時間、費用等）每次只能得到一個數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素計數(shù)值控制圖計件控制圖不合格品數(shù)控制圖較常用，計算簡單，操作工人易于理解 樣本容量相等不合格品率控制圖計算量大，控制線凹凸不平 樣本容量不等計點控制圖缺陷數(shù)控制圖 較常用，計算簡單，操作工人易于理解 樣本容量相等單位缺陷數(shù)控制圖計算量大，控制線凹凸不平 樣本容量不等888989 “ ” 表示不考慮n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A2 A3 D4 D3 B4 B3 E2 附表：控制圖用系數(shù)表9090判斷規(guī)則、判斷規(guī)則91⑴ 判斷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時滿足以下兩個條判斷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時滿足以下兩個條件：件：A. 沒有跑出控制界限的點子；沒有跑出控制界限的點子；B. 在控制界限內(nèi)的點子無排列缺陷（或稱隨機排列）。在控制界限內(nèi)的點子無排列缺陷（或稱隨機排列）。⑵ 只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)（或稱不穩(wěn)定狀只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)（或稱不穩(wěn)定狀態(tài)）：態(tài)）：A. 點子出界；點子出界；B. 界限內(nèi)的點子有排列缺陷（或稱不隨機排列）。界限內(nèi)的點子有排列缺陷（或稱不隨機排列）。⑶ 主要排列缺陷有以下幾種情況：主要排列缺陷有以下幾種情況：91A. 鏈狀排列缺陷鏈狀排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 9點落在中心線同一側(cè)（如圖）點落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL?? ? ?? ?? ???B. 趨勢排列缺陷趨勢排列缺陷 ———— 連續(xù)連續(xù) 6點上升或下降（如圖）點上升或下降（如圖）92UCLCLLCL?? ?? ?? ??? ?? ?? ?92C. 點子頻頻靠近控制界限點子頻頻靠近控制界限 ———— 連續(xù)連續(xù) 3點中點中 2點落在中心線一側(cè)的點落在中心線一側(cè)的 2?線至線至 3?線之間線之間 （如圖）（如圖）D. 連續(xù)連續(xù) 5點中有點中有 4點落在中心線同一側(cè)的點落在中心線同一側(cè)的 1 ?線至線至 3?線之間（線之間（ 如圖）如圖）93UCLCLLCL?? ? ???????? ?2?2?UCLCLLCL?? ? ? ? ?1?1?93E. 連續(xù)連續(xù) 14點中相鄰點上下交替（如圖）點中相鄰點上下交替（如圖）F. 連續(xù)連續(xù) 15點在中心線兩側(cè)的點在中心線兩側(cè)的 1?線（即線（即 CL ? 1? ）之間（）之間（ 如圖）如圖）UCL94UCLCLLCL?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ???CLLCL?? 1?1??? ?? ??? ?? ?? ??94G. 連續(xù)連續(xù) 8點在中心線兩側(cè)，但無一在點在中心線兩側(cè)，但無一在 （（ CL ? 1? ）） 線之間（如圖）線之間（如圖）95UCLCLLCL??1?1?? ?? ? ? ?95（ 1）在 5M1E因素未標準化、過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)時，不宜用控制圖對生產(chǎn)過程進行控制；（ 2）在過程能力不足，即 Cp1的情況下，不宜用控制圖對生產(chǎn)過程進行控制；（ 3）不能用公差界限或壓縮公差界限代替控制界限；（ 4）不能只打點子而不作分析（失去報警作用）；（ 5）應(yīng)及時打點子，以便及時發(fā)現(xiàn)過程異常；（ 6）當(dāng) 5M1E發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整控制界限；（ 7）關(guān)于計算控制界限用樣本數(shù)據(jù)中的異常點數(shù)據(jù)的處理： 應(yīng)用控制圖應(yīng)注意的問題、應(yīng)用控制圖應(yīng)注意的問題96三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——13 、過程能力指數(shù) （ 值）9798⑶⑶ 當(dāng)設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，當(dāng)設(shè)計給定的是單側(cè)規(guī)格界限時，98判斷參考標準、判斷參考標準9999舉例、舉例100（（ 1）某零件質(zhì)量要求為）某零件質(zhì)量要求為 20177。，抽樣，抽樣 100件測量，計算得件測量，計算得計算過程能力指數(shù)。計算過程能力指數(shù)。解： 由題可知由題可知 ，與，與 相等，相等，即即 與與 重合重合因此，該過程能力可滿足設(shè)計質(zhì)量要求，可用控制圖對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。100舉例、舉例101101三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——14 、箭條圖（矢線圖）、箭條圖（矢線圖）作用、作用用網(wǎng)絡(luò)圖的形式安排一項工程（或產(chǎn)品）的時間進度計劃，說明其各項作業(yè)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式安排一項工程（或產(chǎn)品）的時間進度計劃，說明其各項作業(yè)之間的關(guān)系，以對工期進行高效率的管理。之間的關(guān)系，以對工期進行高效率的管理。舉例、舉例102103 該例表明，一幢樓房的建筑施工從基礎(chǔ)施工開始至檢查交工為止，可分為 11項作業(yè)。其中，基礎(chǔ)施工、構(gòu)架裝配和檢查交工三項作業(yè)不能與其他作業(yè)平行進行，該項工程運用箭條圖安排施工進度，最短工期需 12周（關(guān)鍵線路上所需時間之和）。 ④④①① ②②基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工 ③③構(gòu)架裝配構(gòu)架裝配 ⑥⑥門窗安裝門窗安裝 內(nèi)部安裝內(nèi)部安裝 檢查交工檢查交工⑩⑩⑤⑤外壁抹灰外壁抹灰 外裝飾外裝飾⑧⑧⑨⑨⑦⑦管道施工管道施工內(nèi)壁作業(yè)內(nèi)壁作業(yè)電氣配線電氣配線內(nèi)壁涂漆內(nèi)壁涂漆2 4 3 2 122122 111 12103三、具體方法介紹三、具體方法介紹 ——15 、 PDPC法（過程決策程序圖法）法（過程決策程序圖法）作用、作用對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到對于一項從某一初始狀態(tài)達到理想目標的活動方案的實施過程，預(yù)先考慮到進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進進展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時進行調(diào)整，以保證達到預(yù)定目標。行調(diào)整，以保證達到預(yù)定目標。舉例、舉例104105QC小組在某設(shè)備突然故障停機情況下，如何保證均衡生產(chǎn)進行決策時，運用小組在某設(shè)備突然故障停機情況下，如何保證均衡生產(chǎn)進行決策時，運用 PDPC法的實例法的實例設(shè)備突然設(shè)備突然故障停機故障停機領(lǐng)庫存領(lǐng)庫存?zhèn)浼浼鼡Q更換備件備件機電人員機電人員檢查確認檢查確認 到位否？到位否？到位到位有無？有無？