【正文】 2％ 光譜儀 1次 每爐 化學成分 報告 4 時間 3－ 4小時 計時表 1次 每爐 工藝檢查記錄表 上報班組長 5 溫度 730－ 780℃ 測溫儀 1次 每小時 控 制 計 劃 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 ■ 試生產 □ 生產 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號 /最新更改等級： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準 /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護罩 供方 /工廠批準 /日期： 何總工 /20230523 顧客質量批準 /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 奧邦汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )： 零件/過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣 本 控制方法 容量 頻率 120 擴孔 鏜床 1 內孔 ф 90177。 量缸表 1次 10件 檢驗記錄 表 標識、隔離、評審、報廢 （樣件控制計劃） 1 內孔 ф 50177。 量缸表 100％ 連續(xù) 檢驗記錄表 （試生產控制計劃） 1 內孔 ▼ ф 50177。 量缸表 100％ 每批 檢驗記錄表 XR控制圖Ppk計算 標識、隔離、評審、報廢、 100％檢驗 （生產控制計劃） 1 內孔 ▼ ф 50177。 量缸表 連續(xù) 5件 每批每2小時 檢驗記錄表 XR控制圖Cpk計算 2 轉速 42－ 44rpm 速度盤 1次 每班 工藝檢查記錄表 調整 3 進給量 變速器 1次 每班 4 切削液 乳化液 目視 1次 每班 更換 控 制 計 劃 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 □ 試生產 ■ 生產 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 / 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號 /最新更改等級： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準 /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護罩 供方 /工廠批準 /日期： 何總工 /20230523 顧客質量批準 /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 奧邦汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )： 零件/過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣 本 控制方法 容量 頻率 10 進貨檢驗 101 樹脂檢驗 1 粘度 粘度計 100ml 每批 進貨檢驗原材料測試報告 標識、隔離、評審、處置、退貨 /拒收 2 凝膠時間 1820min 秒表 干燥箱 3 固體含量 6065% 分析天 平 4 包裝外觀 無破損，標識 齊全 目測 100％ 每批 進貨檢驗 記錄 30 鑄造（合金熔煉） 反射爐、澆瓢、攪拌工具、行車、熔煉爐 1 粒度 30－ 50mm 目視 1次 每爐 工藝檢查 記錄表 破碎、 篩選 2 配比 水 :酒精＝10:1 光譜儀 1次 每爐 配料記錄 單 隔離、重新配比 3 硅含量 2％ 光譜儀 1次 每爐 化學成分 報告 4 時間 3－ 4小時 計時表 1次 每爐 工藝檢查記錄表 上報班組長 5 溫度 730－ 780℃ 測溫儀 1次 每小時 控 制 計 劃 第 1 頁，共 50 頁 □ 樣件 □ 試生產 ■ 生產 控制計劃編號： CP— P001A3 主要聯(lián)系人 /電話： 劉工 / 日期 (編制 )： 20230510 日期 (修訂 )： 零件編號 /最新更改等級： WillAB001/20230501 核心小組： 劉甲、張三、李四、王五、錢已 顧客工程批準 /日期 (如需要 )： 零件名稱 /描述： 變擋桿護罩 供方 /工廠批準 /日期： 何總工 /20230523 顧客質量批準 /日期 (如需要 )： 供方 /工廠： 奧邦汽車部件制造公司 供方代碼： Z－ Code 其它批準 /日期 (如需要 )： 其它批準 /日期 (如需要 )： 零件/過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣 本 控制方法 容量 頻率 120 擴孔 鏜床 1 內孔 ф 90177。 量缸表 1次 10件 檢驗記錄 表 標識、隔離、評審、報廢 （樣件控制計劃） 1 內孔 ф 50177。 量缸表 100％ 連續(xù) 檢驗記錄表 （試生產控制計劃） 1 內孔 ▼ ф 50177。 量缸表 100％ 每批 檢驗記錄表 XR控制圖Ppk計算 標識、隔離、評審、報廢、 100％檢驗 （生產控制計劃） 1 內孔 ▼ ф 50177。 量缸表 連續(xù) 5件 每批每2小時 檢驗記錄表 XR控制圖Cpk計算 2 轉速 42－ 44rpm 速度盤 1次 每班 工藝檢查記錄表 調整 3 進給量 變速器 1次 每班 4 切削液 乳化液 目視 1次 每班 更換 14．初始過程能力 －供應商必須提交至少 100個數(shù)據(jù)產生的過程 能力 指數(shù) （ Ppk）值； －供應商必須提交所有圖紙和控制計劃上規(guī)定的 特 殊 特性 （如主要、關鍵、重要特性）的初始 過程 能力 研究。提交的結果必須代表每個特定的 生產 過程 ，如多重裝配線和 /或操作單元，多個型腔 、 沖模 、鑄模、工裝或模型的每一個 ； 14．初始過程能力 － 接受的標準為： 當 Ppk? ，該過程滿足本公司要求； 當 ?Ppk? ，該過程可能未滿足本公司要求。初品件批準后，從開始生產時就應該加強特性控制，直到實際 Cpk?； 當 Ppk? ，該過程未滿足本公司要求。如果到生產件批準規(guī)定日期還不能達到接受的過程能力，則必須由供應商提出糾正措施計劃并臨時修訂控制計劃（一般為 100％檢驗），并 由 事業(yè)部質量管理部 批準 。典型的糾正措施包括：改進工藝、更改工裝等。 統(tǒng)計過程控制（ SPC）研究分析計劃 制定部門：質量部 制定日期： 2023年 05月 01日 QR701232A0 產品名稱 規(guī)格 /型號 顧客名稱 序號 過程階段 名 稱 產品特性 名 稱 產品規(guī)范 分析內容 / 分析方法 容量 /頻率 預計完成日期 特殊特性符號 過程能力 要求 備注 1 一機加 內徑 29177。 XR控制圖 連續(xù)100件 ★ Ppk≧ 2 熱處理 硬度 60177。 5176。 XMR控制圖 1件 /每批 ☆ Cpk ≧ 3 二機加 內徑 15177。 XR控制圖 連續(xù) 5件 /每2小時 ☆ Cpk ≧ 備 注 “★”表示產品與安全有關的特殊特性符號； “☆”表示產品與安全無關的特殊特性符號。 核 準 審 查 制 表 X – R 控 制 圖 檢驗部門： 控制圖編號： 檢驗日期： 年 月 日 過程 名稱 產品 名稱 產品 規(guī)格 控制 圖 X圖 R圖 期限 制造 部門 規(guī)格 /型號 最大值 上限 UCL=X+A2R= UCL=D4R= 抽樣 頻率 設備 名稱 質量 特性 中心 值 中心 線 CL=X=Σ X/k= CL=R=Σ R/k= 操作員 設備 編號 測量 單位 最小值 下限 LCL=XA2R= LCL=D3R= 檢驗員 時間 日期 對特殊原因 采取措施的說明 批號 7點全在中心線 上或下。 7點向上或向下 的曲線圖形。 樣本測量值 X1 X2 X3 X4 X5 Σ X 合 計 X Σ X＝ R Σ R＝ X 控 制 圖 采取措施的說明 的改變 程因素 (人員、設 備、材料、方法、環(huán) 境或測量系統(tǒng) )所做 的調整 R 控 制 圖 子組數(shù)量 A2 D3 D4 d2 2 * 3 * 4 * 5 * 6 * 過程能力計算 過程固有變差 σ = R/d2= Cp = Cpk = 備注 7時，沒有極差的下控制限。 ，過程必須受控。 結論 過程總變差 σs = Pp = Ppk = 批 準 審 查 制 表 第 頁，共 頁 QR711201A0 統(tǒng)計部門： 控制圖編號： 產品名稱 顧客名稱 規(guī)格 /型號 產品編號 序號 調整時間 調整原因 說 明 原因分析 糾正和預防 措 施 過程調整 的 記 錄 調整人 (簽字 ) 確認人 (簽字 ) 備注 備 注 1．過程調整的記錄一般為：如更換工裝 /模具、刀具、夾具、量具、設備維修等。 批 準 審 查 制 表 QR711201A0 X – R 控 制 圖 15．設備能力指數(shù) －測算新設備的能力指數(shù)（ Cmk）值 － Cmk應大于 mTCM?8??? ????Nim XXiN 12)(11?16．測量系統(tǒng)分析 (MSA) －驗證量具或測量系統(tǒng)的精確度； －所有初始過程研究必須提交測量系統(tǒng)分析研究； －適當時必須提交量具再現(xiàn)性和重復性、偏倚、 線 性 、穩(wěn)定性； －請參照「測量系統(tǒng)分析手冊」； －接受準則： RR?10 可接收， 10?RR?30 按 重 要 性決定可否接收， RR?30 拒收，并且必須 要 提出 改進措施； － 計數(shù)型 研究 由 2個操作人員對 20個零件各進行 2次 測量 ，研究的所有結果必須是“通過”才符合 接 收準則 。 零件評價人平均值和重復性極差控制圖（ XR） 分析部門： 分析日期： 年 月 日 量具名稱 量具編號 質量 特性 操作員 A 產品名稱 規(guī)格 /型號 產品規(guī)格 操作