現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)管理體系-資料下載頁
2025-02-16 13:03本頁面
【正文】 似現(xiàn)象水平展開 ⑦糾正措施的實(shí)施責(zé)任者 防止問題再發(fā)生之制度 問題發(fā)生到條件時(shí) 填寫“防止問題 再發(fā)依賴表” 臺(tái)帳記錄 “依賴表”交于責(zé)任單位 責(zé)任單位 3~7天內(nèi) 將填有對(duì)策的表 返回發(fā)出單位 責(zé)任單位及 發(fā)出單位確認(rèn)效果 “依賴表”保存 指責(zé)對(duì)方不是你的責(zé)任 這樣做的話只會(huì)使以后的溝通變得更加困難 MQM全體系統(tǒng) —— 外協(xié)（包）管理 外協(xié)（包）管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績、開展個(gè)別 糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì) 情報(bào)，對(duì)最差外注要展開品質(zhì)向 上活動(dòng) 如何外協(xié)評(píng)價(jià) 如何進(jìn)行外協(xié)評(píng)價(jià)和選擇供應(yīng)商 ① 經(jīng)營能力 ② 技術(shù)上的競爭力 ③ 品質(zhì)控制與內(nèi)部生產(chǎn)管理能力 ④ 地理位置和價(jià)格 教材 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 3 Modern Quality Management MQM公開課 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 3 MQM全體系統(tǒng) —— 量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測器、 工裝夾具物料整備是否全部完成。 （作成檢查清單 —— 完成度評(píng)價(jià)） 確認(rèn)、評(píng)價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。 評(píng)價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在 問題。 （品質(zhì)預(yù)測與試做報(bào)告） 產(chǎn)品從開發(fā)到量產(chǎn)損耗 Loss損耗 設(shè)試 量產(chǎn) 量試 時(shí)間 低 損 耗 導(dǎo) 入 低損耗短期實(shí)現(xiàn)損耗線 一般企業(yè)新產(chǎn)品損耗線 機(jī)會(huì)成本 低損耗導(dǎo)入 Loss損耗 設(shè)試 量試 量產(chǎn) 品質(zhì)早期安定 縮短設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)時(shí)間 低 損 耗 導(dǎo) 入 措 施 1 并行開發(fā) 。 2 項(xiàng)目管理制度 。 3 進(jìn)行完成度評(píng)價(jià) 。 4 開展品質(zhì)預(yù)測活動(dòng) 。 5 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù) 。 6 模塊化設(shè)計(jì) 。 7 應(yīng)用電腦技術(shù) 。 實(shí)施項(xiàng)目管理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 設(shè)計(jì) 工程部 制造 檢查 計(jì)劃 采購 實(shí)施項(xiàng)目管理（續(xù) 1） 產(chǎn)品性能指標(biāo) 產(chǎn)品成本指標(biāo) 完成進(jìn)度指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)類資料指標(biāo) 1 、 各 部 門管理項(xiàng)目 2 、 實(shí) 施 內(nèi)容 設(shè)計(jì)開發(fā)管理指標(biāo) 完成度評(píng)價(jià) 物料完成度評(píng)價(jià) 設(shè)備完成度評(píng)價(jià) 工藝設(shè)定完成度評(píng)價(jià) 人員訓(xùn)練完成度評(píng)價(jià) 生產(chǎn)布局完成度評(píng)價(jià) 4M法 +場地評(píng)價(jià)法 試 做 批量生產(chǎn) 品 質(zhì) 預(yù) 測 類 別 類 別 內(nèi) 容 歷史問題不再發(fā)生型 過去歷史上發(fā)生了問題，預(yù)測在現(xiàn)在新產(chǎn)品上會(huì)不會(huì)再發(fā)生類似問題。包括設(shè)計(jì)、模具制作、制造生產(chǎn)過程等方面。 特性值評(píng)價(jià) 對(duì)能定量化的特性值，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，評(píng)價(jià)工程能力 Cpk ，確定批量生產(chǎn)時(shí)的保證方法 公差、余裕度、位置評(píng)價(jià) 對(duì)很難能定量化規(guī)范公差、余裕度、重要的配合位置可適應(yīng)的環(huán)境等，通過實(shí)驗(yàn)（上下限評(píng)價(jià)、環(huán)境評(píng)價(jià)等）確定。 各階段評(píng)審報(bào)告 性能實(shí)現(xiàn)、 品質(zhì)穩(wěn)定、 實(shí)際成本、 品質(zhì)預(yù)測與完成度評(píng)價(jià)（各部門 準(zhǔn)備狀況）、 不足與進(jìn)步改善。 開發(fā)成功之日，就是批量生產(chǎn)之日！ 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) 作業(yè)指示書類編制與修改 作業(yè)實(shí)施 再生材料管理 設(shè)備、工裝夾具管理 批量管理與識(shí)別 工序過程控制 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（ MQM） 工序保證系統(tǒng) MQM工序保證系統(tǒng) —— 作業(yè)指導(dǎo)書類的編制與修改 明確制定時(shí)的規(guī)定。 明確必須包括的項(xiàng)目 明確何時(shí)、怎樣修改、廢除與發(fā)行 明確要保留的重要工序的作業(yè)記錄 作用條件管理與標(biāo)準(zhǔn)化 制造： 以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn) 出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。 必須對(duì)作業(yè)進(jìn)行管理 相同制造條件 結(jié)果一致 (t)時(shí)間 制造條件變化 結(jié)果不一致 (t)時(shí)間 結(jié)果變化無常 盡可能創(chuàng)造出相同條件 良好的標(biāo)準(zhǔn)制定之要求 目標(biāo)指向： 標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的：即遵循標(biāo)準(zhǔn) 總是能保持生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品。 準(zhǔn)確： 說明必須準(zhǔn)確以致每個(gè)人都能理解。 良好的標(biāo)準(zhǔn)制定之要求（續(xù) 1） 數(shù)量化 具體： 每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人都能以相同的方式 解析標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)實(shí)： 標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，可執(zhí)行的。 修訂： 需要時(shí)必須修訂標(biāo)準(zhǔn)。 明確制定作業(yè)指示書類時(shí)的規(guī)定 明確公司作業(yè)指示書類別 類 別 負(fù)責(zé) 完成日 涵蓋內(nèi) 容 加工工程書（工藝流程） 技術(shù) 試做 之前 以一個(gè)產(chǎn)品為單位，從接受材料到出貨為止的工程保證項(xiàng)目及流程 作業(yè)指導(dǎo)書 制造 量產(chǎn) 之前 以工程為單位，重復(fù)作業(yè)順序和重點(diǎn)； 加工條件表 技術(shù) 量產(chǎn) 之前 以機(jī)械和裝置為單位，設(shè)定條件和重點(diǎn) . 作業(yè)實(shí)施 —— 按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作 評(píng)估現(xiàn)狀（辨別問題） 找出原因 找出不足的地方（修改現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)） 遵循標(biāo)準(zhǔn)（培訓(xùn)工人） 重復(fù)上面 確認(rèn) 改善提案
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1