設(shè)備培訓(xùn)_課件-資料下載頁
2025-02-16 01:42本頁面
【正文】 物料平衡都會(huì)發(fā)生改變。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。 ？ 塔頂冷劑量的大小會(huì)引起回流量和回流溫度的變化。冷劑量加大，回流量也加大，塔頂溫度下降；冷劑量減小，回流量也減小，會(huì)引起頂溫上升，因 此， 塔頂冷劑量要適當(dāng)。 ？ 塔頂取出量的大小與進(jìn)料量有著密切關(guān)系：進(jìn)料量增大或減小，取出量也相應(yīng)增大或減小，這樣才能保持搭內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作。如果進(jìn)料不變，增加塔頂取出量，會(huì)引起回流比減小，操作壓力下降，使重組分帶到塔頂，引起產(chǎn)品不合格。減小取出量，會(huì)引起回流比增大，塔內(nèi)的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜壓差增大，時(shí)間長了會(huì)引起液泛，從而導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品不合格。 ？ 精餾操作中塔釜液面必須保持穩(wěn)定，而塔底采出量的大小將會(huì)引起液面變化。當(dāng)塔釜液排出過大時(shí)，會(huì)造成釜液面下降或排空，使通過再沸器的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去，使塔頂、塔 釜產(chǎn)品均不合格。如果塔底采出量過小，會(huì)造成塔釜液面過高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)超過揮發(fā)管，增加了釜液循環(huán)的阻力，造成傳熱不好，使釜溫下降，影響操作。釜液面太低，一旦排空，會(huì)導(dǎo)致泵不上量，磨壞設(shè)備，造成事故。 ？影響塔壓的因素有哪些？ 塔壓是精餾操作的主要控制指標(biāo)之一，塔壓波動(dòng)太大，會(huì)破壞全塔的物料平衡和氣液平衡使產(chǎn)品質(zhì)量丌合格，因此，精餾的操作要穩(wěn)定。調(diào)節(jié)塔壓的方法有： (l)塔頂冷凝器為分凝器時(shí)，塔壓一般靠塔頂汽相產(chǎn)品取出量調(diào)節(jié)。取出加大，塔壓下降；取出減小，塔壓上升。 (2)再沸器蒸汽用量過大，回流量較大，塔壓升高，這時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低蒸汽量，以調(diào)壓塔釜壓力。 ① 塔頂溫度 ② 塔釜溫度 ② 進(jìn)料組成 ④ 進(jìn)料量 ⑤ 回流量 ⑥ 冷劑量及冷劑壓力。另外，儀表故障、設(shè)備 和管道的凍堵，也可引起塔壓的變化。 通常是改變加熱釜的蒸汽量來調(diào)節(jié)釜溫。加大蒸汽量，釜溫上升；減少蒸汽量，釜溫下降。也有用改變加熱釜內(nèi)冷凝液的液位來調(diào)節(jié)釜溫的，加大排出量，降低液位，釜溫上升；減少排出量，升高液位，釜溫下降。 引起釜溫波動(dòng)因素有：塔壓突然升高與降低，塔釜液的波動(dòng)，加熱蒸汽壓力波動(dòng)，調(diào)節(jié)閥失靈，疏水器失靈，使加熱釜內(nèi)冷凝液過多，加熱釜聚合，塔釜和加熱釜連通管堵等，都可引起釜溫波動(dòng)。 ？ 塔壓差是衡量塔內(nèi)氣體負(fù)荷大小的主要因素，也是判斷精餾操作的進(jìn)料、出料是否平衡的重要標(biāo)志之一。在進(jìn)出料保持平衡，回流比不變的情況下，塔壓差基本上是不變的。當(dāng)塔壓差變化時(shí)，要針對(duì)塔壓差變化的原因進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。常用的方法有三種： (1)在進(jìn)料不變時(shí)，改變塔頂取出量可改變壓差。取出多壓差?。蝗〕錾?，塔壓差會(huì)愈來愈大。 (2)在取出不變時(shí)，用進(jìn)料來調(diào)節(jié)壓差；進(jìn)料量大，塔壓差上升，反之下降。 (3)工藝指標(biāo)允許范圍內(nèi)，通過釜溫的變化來調(diào)節(jié)壓差；提高釜溫，壓差上升；降低釜溫，壓差下降。 演講完畢，謝謝觀看！
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