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qc七大手法實(shí)踐管理篇-資料下載頁

2025-02-15 17:45本頁面
  

【正文】 最大值與最小值之差至少為子組均值的最大值與最小值的2倍。對于 R圖:刻度值應(yīng)從最低值為 0開始到最大值之間的差值為 初始階段 所遇到的最大極差的 2倍。控制圖作法? 步驟 4:計(jì)算控制線? X控制圖的控制線? 中心線: CL=X==? R==? 上限管理界限 =UCL=X+A2R=? 下限管理界限 =LCL=XA2R=? R管理圖的管理線? 中心線: CL=R==? 上限管理界限 =UCL=X+D4R=? 下限管理界限 =LCL=XD3R=控制圖作法12 注: A D D4為常數(shù),它們隨樣本容量的不同而不同,詳細(xì)參見下表。16112 16112 /控制圖作法樣本數(shù) n A2 D3 D42 —— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 8 9 定數(shù)表UCLXCLLCLUCLRCL? 樣本號 步驟 5:作成控制圖用虛線表示 用實(shí)線表示: UCL=X CL=LCL=UCL=CL=R 管理界限以外的點(diǎn)用 ⊙表示。 0 5/9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2010515202530168154156158160162164166170172n=5作圖注意事項(xiàng):① X控制圖與 R控制圖,盡可能靠近,上下照應(yīng)。這樣的話,兩個(gè)管理圖的橫軸刻度可以對照;② X控制圖與 R控制圖縱坐標(biāo)分別用于 X和 R的測量值。對于 X圖,坐標(biāo)上的刻度值的最大值與最小值之差應(yīng)至少為子組均值( X)的最大值與最小值差的 2倍。對于 R圖,刻度值應(yīng)從最低值為 0開始到最大值之間的差值,為初始階段遇到的最大極差( R)的 2倍。控制圖C.過程控制解釋:—— 連續(xù) 25個(gè)點(diǎn)都在控制界限內(nèi),或—— 連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)中,在控制界限外的點(diǎn)不超過 1個(gè)點(diǎn),或—— 連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)中,在控制界限外的點(diǎn)不超過 2個(gè)點(diǎn),且—— 點(diǎn)子無非隨機(jī)排列。控制圖C.過程控制解釋:非隨機(jī)排列情況:—— 點(diǎn)子屢屢接近控制界限(在 2δ外的范圍內(nèi))a. 連續(xù) 3個(gè)點(diǎn)中,至少有 2個(gè)點(diǎn)接近界限b. 連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)中,至少有 3個(gè)點(diǎn)接近界限c. 連續(xù) 10個(gè)點(diǎn)中,至少有 4個(gè)點(diǎn)接近界限控制圖C.過程控制解釋:非隨機(jī)排列情況:—— 控制圖中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點(diǎn)子的數(shù)目不少于 7—— 連續(xù) 6個(gè)點(diǎn)中,至少有 5個(gè)點(diǎn)超過中心一側(cè)的 1δ界限—— 連續(xù)不少于 7個(gè)點(diǎn)的上升或下降控制圖? C. 2識別并標(biāo)注特殊原因? C. 3重新計(jì)算控制極限控制圖? 過程能力解釋計(jì)算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差δ=R/d2=δR/d2CPU=(USLX)/(3212。R/d2)CPL=(X–LSL)/(3212。R/d2)CPK=Zmin/3=CPU或 CPL的最小值控制圖的分析和判斷? 過程控制正常的判斷? 1)無點(diǎn)超出控制線以外。? 2)點(diǎn)的分布與跳動(dòng)呈隨機(jī)狀態(tài),無規(guī)則可循。過程控制異常的判斷? GB/T40912023《 常規(guī)控制圖 》 規(guī)定了八個(gè)判異準(zhǔn)則:? 準(zhǔn)則 1:一個(gè)點(diǎn)子落在 A區(qū)以外。ABCCCLBAUCLLCL準(zhǔn) 則 2:? 連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。? 表明均值可能產(chǎn)生偏移。ABCCBA準(zhǔn) 則 3: ? 連續(xù) 6點(diǎn)遞增或遞減。 ABCCBA準(zhǔn) 則 4:? 連續(xù) 14點(diǎn)交互著一升一降。? 由于工藝、環(huán)境等因素失控造成的。 ABCCBA準(zhǔn) 則 5: ? 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 B區(qū)以外? 說明標(biāo)準(zhǔn)差可能已經(jīng)變大 ABCCBA準(zhǔn) 則 6:? 連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外  ABCCBA準(zhǔn) 則 7: ? 連續(xù) 15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的 C區(qū)之內(nèi) ABCCBA準(zhǔn) 則 8:? 連續(xù) 8點(diǎn)落在中心線兩側(cè),但無一點(diǎn)在 C區(qū)中 ABCCBA目的 ? 特征健康診斷 → 早期治療 → 健康維持( 身體異常狀態(tài) ) ( 早點(diǎn)治療 )工程診斷 → 不良產(chǎn)生前給出對策 → 維持好的狀態(tài)   ( 工程的異常狀態(tài) ) (早點(diǎn)治療 ) 異狀 ≠不良不良 : 脫離規(guī)格異常 : 不等于不良,異常是指工程出現(xiàn)不正常狀態(tài)                      練習(xí):例:一臺自動(dòng)螺絲車床已經(jīng)準(zhǔn)備好了加工切斷長度的圖紙公差為 177。寸的螺栓。每小時(shí)抽取 5個(gè)產(chǎn)品作為一個(gè)樣本。檢驗(yàn)員按時(shí)間順序收集了 25個(gè)樣本。進(jìn)行均值極差圖分析,了解質(zhì)量穩(wěn)定狀態(tài)。理解:同均值 極差圖,用標(biāo)準(zhǔn)差代替極差, R圖計(jì)算方便;但當(dāng) n10時(shí), s圖比 R圖效率高;最終替代 R圖。采用上頁自動(dòng)螺絲車床示例(步驟 2),進(jìn)行分析:? 步驟 3:計(jì)算樣本平均值及標(biāo)準(zhǔn)差? 步驟 4:確定總的平均數(shù)和平均標(biāo)準(zhǔn)差7② XS控制圖? 步驟 5:計(jì)算控制限? 其中:? 步驟 6:利用控制界限分析樣本數(shù)值均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ( )? 控制對象為計(jì)量值;? 更精確;? 均值圖用于觀察和分析分布的均值的變化,即過程的集中趨勢;? 標(biāo)準(zhǔn)差圖觀察和分析分布的分散情況,即過程的離散程度。均值控制圖 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖怎樣確定控制限7③ 單值 移動(dòng)極差控制圖( )? 與均值 極差控制圖的作用類似;? 不需多個(gè)測量值或樣本是均勻的(如濃度);? 因?yàn)橘M(fèi)用或時(shí)間的關(guān)系,過程只有一個(gè)測量值(如破壞性實(shí)驗(yàn));? 敏感性不強(qiáng);? 用自動(dòng)化檢查,對產(chǎn)品進(jìn)行全檢時(shí);移動(dòng)極差? 移動(dòng)極差是指一個(gè)測定值 xi與緊鄰的測定值 xi+1之差的絕對值,記作 MR,MR=|xixi+1|( i=1,2,…,k1)其中: k為測定值的個(gè)數(shù) 。k個(gè)測定值有 k1個(gè)移動(dòng)極差 ,每個(gè)移動(dòng)極差值相當(dāng)與樣本大小 n=2時(shí)的極差值 .? 1計(jì)算總平均數(shù) :? 2計(jì)算移動(dòng)極差平均數(shù) :怎樣確定控制限怎樣確定控制限相當(dāng)于 n=2時(shí)的均值控制圖X控制圖MR控制圖相當(dāng)于 n=2時(shí)的極差控制圖 。n=2時(shí) ,D4=,D3=0怎樣確定控制限7④ 計(jì)數(shù)型控制圖分布 控制圖代號 控制圖名稱 備注
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