【正文】 接觸不良 高度檢測及焊接氣體異常 技能不足 精神不集中 ◆ 小組成員使用特性要因圖分析 收起弧不良 的原因： 卡盤及旋轉(zhuǎn)體異常 2023/3/4 序號 項(xiàng)目 內(nèi)容 責(zé)任擔(dān)當(dāng) 推進(jìn)時間 確認(rèn) 1 電極接觸處磨損 劉曉華 15年 11月 張雁帆 2 導(dǎo)電嘴磨損 黎寬余 15年 11月 全體 3 焊槍調(diào)整不好 許梅深 葉國華 15年 11月 王治鋼 4 焊接條件不符 MQ 王治鋼 15年 11月 張中升 5 焊接處有污跡 黎寬余 15年 11月 張中升 環(huán)焊機(jī)工作電路示意圖 焊絲 旋轉(zhuǎn)體 壓縮機(jī) 接地電極 電極盤 + – 焊絲壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)體結(jié)論 : 從電路圖可以知道 ,焊接機(jī)工作時接地 電極與電極盤接觸 ,由于兩者接觸問題導(dǎo)致設(shè)備 故障高 ,而且導(dǎo)致收起弧等焊接不良的發(fā)生 是否由于 電極接觸處磨損 造成過多收起弧不良呢？ 導(dǎo)電嘴 2023/3/4 接地電極 接地電極及電極盤圖示 接地電極與彈簧接觸，當(dāng)接地電極與電極盤接觸時，兩者產(chǎn)生彈力。電極盤旋轉(zhuǎn)過程中， 兩者摩擦，甚至發(fā)生起弧打火，在摩擦力作用下造成兩者接觸面極易變形，起弧使得兩者 表面生成 導(dǎo)電性差的氧化物 電極盤 彈簧在里面 2023/3/4 起弧打火的接地電極 導(dǎo)電性差的 氧化物 電極盤表面凸凹不平 電極盤受力變形 結(jié)論：電極磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致接觸不良，焊接電流不穩(wěn)定 導(dǎo)致收起弧不良發(fā)生 2023/3/4 導(dǎo)電嘴 黑色部分為導(dǎo)電性差的氧化物 是否由于 導(dǎo)電嘴磨損 造成過多收起弧不良呢？ 導(dǎo)電嘴設(shè)置壽命為 200臺，合理么？ 實(shí)驗(yàn)一： 壽命設(shè)為 250臺，不良發(fā)生順序與焊接電流關(guān)系。 方法： DV確認(rèn) 250臺 1號下環(huán)焊機(jī) 結(jié)果： 通過實(shí)驗(yàn)，焊接第 185臺及 192臺出現(xiàn)咬邊不良，并無規(guī)律性。 但我們從焊接電流可以看出，隨著焊接臺數(shù)的增加，焊接電流越來越不穩(wěn)定。 670246產(chǎn)量為6 0 0 臺 產(chǎn)量為6 0 0 臺不良數(shù)實(shí)驗(yàn)二： 壽命設(shè)為 100臺，不良是否有變化 結(jié)果：不良狀況并無明顯改善。 200臺更換導(dǎo)電嘴 100臺更換導(dǎo)電嘴 不良數(shù) 50 150 100 焊接電流 200 250 焊接順序號 185 192 0 2023/3/4 是否由于 焊接條件不符 MQ造成過多收起弧不良呢？ 項(xiàng)目 1號 下環(huán)焊機(jī) 2號下環(huán)焊機(jī) 1號上環(huán)焊機(jī) 2號上環(huán)焊機(jī) MQ電流設(shè)定（ A） 250 260 240 250 MQ電流確認(rèn)（ A） 235265 245275 225255 235265 實(shí)際測定（ A） 280 280 290 280 判定 NG NG NG NG 此項(xiàng)目為技術(shù)調(diào)試結(jié)果，需及時更改 MQ文件 擔(dān)當(dāng) 王治鋼 日期 – 是否由于 焊槍調(diào)整不好 造成過多收起弧不良呢？ 項(xiàng)目 1號下環(huán)焊機(jī) 2號下環(huán)焊機(jī) 1號上環(huán)焊機(jī) 2號上環(huán)焊機(jī) 焊槍到母材距離（標(biāo)準(zhǔn)） 15~17mm 15~17mm 15~17mm 15~17mm 焊槍到母材距離（實(shí)際） 16mm 15mm 16mm 16mm 判定 OK OK OK OK 2023/3/4 焊接處有污跡，引起過多收起弧不良產(chǎn)生 是否由于 焊接處有污跡 造成過多收起弧不良呢？ 結(jié)果是沒有污跡 戴白色手套的驗(yàn)證焊接處有無污跡 2023/3/4 經(jīng)過要因分析，推斷導(dǎo)致收起弧不良過高的主要原因是： 2023/3/4 重新改變電極的接觸部分 廠家改造設(shè)備電極接觸裝置？ 2023/3/4 內(nèi)容 方案 優(yōu)缺點(diǎn)論證 可行性判斷 經(jīng)濟(jì)性 周期性 適用性 ① 廠家改造設(shè)備電極接觸裝置 改變現(xiàn)有接觸裝置，需耗費(fèi)一定費(fèi)用進(jìn)行調(diào)試 調(diào)試環(huán)焊設(shè)備同樣耗費(fèi)不可預(yù)估的時間，影響現(xiàn)有生產(chǎn)。 預(yù)計前景好，但需等待。 NG ② 重新改變電極的接觸部分 A、針對電極盤磨損，在司內(nèi)車平，不需采購新材料； B、對于接地電極，可考慮采購接觸面積大的電極，而且兩者的報價相當(dāng)，基本不產(chǎn)生額外費(fèi)用。原有電極可作備件，不構(gòu)成浪費(fèi)。 電極及電極盤加工工時短，可在短時間內(nèi)滿足使用需求 效果明顯，設(shè)備故障率，產(chǎn)品品質(zhì)都有改善 OK 2023/3/4 說明： 1， 在彈力（ F）一定情況下 磨損程度 取決于 單位面積受到的力度 即 P=F/S， 2，現(xiàn)有的接地電極直徑為 Φ20mm，增加多少呢？根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況，設(shè)定為 Φ30mm Φ20mm Φ30mm 改善前 現(xiàn)有的接觸面積為 S= (20/2)2 ] 2 =628mm2 改善后 現(xiàn)有的接觸面積為 S= (30/2)2 ] 2 =1413mm2 改善前后電極對比 2023/3/4 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%收弧不良起弧不良焊道偏移夾渣咬邊不良焊點(diǎn)偏焊道中斷焊點(diǎn)突起改善前( 1 0 . 1 8 1 1 . 9 ) 改善后( 1 1 . 1 0 1 1 . 2 4 )60% 59%40% 39%38%73%79%31%0%20%40%60%80%100%收弧不良起弧不良焊道偏移夾渣咬邊不良焊點(diǎn)偏焊道中斷焊點(diǎn)突起改善前后各不良率對比 改善前后各不良變化率 不良降低變化率 68763Pcs 50428Pcs 2023/3/4 %%%%%%%改善前 改善電極后 目標(biāo)電極接觸部分改善后的不良率確認(rèn) 已接近目標(biāo) 這說明我們的改善還不夠成功，問題出在哪里呢？ 2023/3/4 改善后，我們對環(huán)焊不良再次用柏拉圖進(jìn)行分析 11 月 10 號至 24 號環(huán)焊不良柏拉圖0 . 1 5 %0 . 1 4 % 0 . 1 4 %0 . 1 3 %0 . 1 1 % 0 . 1 1 %0 . 0 5 %0 . 0 4 %0 . 0 0 %0 . 0 2 %0 . 0 4 %0 . 0 6 %0 . 0 8 %0 . 1 0 %0 . 1 2 %0 . 1 4 %0 . 1 6 %焊道偏移夾渣收弧不良 咬邊不良 焊點(diǎn)突起 起弧不良焊點(diǎn)偏焊道中斷0%20%40%60%80%100%120%從圖中可以知道，改善后主要不良為焊道偏移，要改善焊道偏移不良！ 檢查臺數(shù) 50428Pcs 2023/3/4 ◆ 為了尋找環(huán)焊中焊道偏移的原因，小組成員使用關(guān)聯(lián)圖分析出 7個末端原因 ： 為了查找主因，小組成員對 7個末端原因進(jìn)行了逐一驗(yàn)證。 焊道偏移 焊渣影響 焊槍落點(diǎn)偏移 卡盤中心 偏移 殼體機(jī)腳變形 機(jī)腳底部有焊渣 工裝板上有焊渣 夾爪上有焊渣 殼體表面有焊渣 2023/3/4 序號 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果 擔(dān)當(dāng) 完成時間 判定 1 機(jī)腳底部附有焊渣 有無焊渣 目視 500臺確認(rèn)無焊接偏移不良發(fā)生 正常 葉國華 11月 26日 非要因 2 工裝板附有焊渣 有無焊渣 DV攝像機(jī) 500臺確認(rèn)無焊接偏移不良發(fā)生 正常 譚奇貴 11月 26日 非要因 3 夾爪上附有焊渣 有無焊渣 DV攝像機(jī) 500臺確認(rèn)無焊接偏移不良發(fā)生 正常 譚奇貴 11月 26日 非要因 4 殼體表面附有焊渣 有無焊渣 DV攝像機(jī) 500臺確認(rèn)無焊接偏移不良發(fā)生 正常 譚奇貴 11月 26日 非要因 5 機(jī)腳變形 有無焊偏 目視 1班次確認(rèn)焊道偏移不良品中無 機(jī)腳變形 有 王爽 11月 23日 要因 6 焊槍落點(diǎn)偏移 無偏移 鋼尺 焊槍與母材間距離 15~17mm 在規(guī)格內(nèi) 王治鋼 11月 25日 非要因 7 卡盤位置中心偏移 百分表 +輔助工具 在規(guī)格值內(nèi) 許梅深 11月 24日 要因 針對 1號上環(huán)焊機(jī)進(jìn)行原因分析 標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件 轉(zhuǎn)盤示意圖 從圖可以看出 ,卡爪夾緊工件后 ,工件隨之偏離轉(zhuǎn)盤中心位置 對 1號上環(huán)焊機(jī) 4個工作站調(diào)查 位置 調(diào)整前 標(biāo)準(zhǔn) 判定 1站 不合格 2站 不合格 3站 不合格 4站 不合格 廠家確認(rèn) 組員確認(rèn) 11月 25號至 28號 ,在后組修理區(qū)發(fā)現(xiàn) 24臺焊道偏移不良中 ,2臺是由于機(jī)腳上翹變形導(dǎo)致 . 經(jīng)調(diào)查 ,發(fā)現(xiàn)是翻轉(zhuǎn)工位設(shè)計不合理導(dǎo)致 極限位置：支架 內(nèi)壁緊貼工裝 翻轉(zhuǎn)時機(jī)腳碰撞 定位銷導(dǎo)致上翹 機(jī)腳與卡盤 接觸點(diǎn) 提出原因后，我們制訂了相應(yīng)的實(shí)施計劃，并合理分工： 序號 項(xiàng)目 內(nèi)容 責(zé)任擔(dān)當(dāng) 推進(jìn)時間 確認(rèn) 1 卡盤中心位置調(diào)整 (上下環(huán)焊機(jī) ) 許梅深 廠家 15年 11月 24至 25號 王治鋼 3 翻轉(zhuǎn)機(jī)改造 保全科 15年 12月 張雁帆 位置 調(diào)整前 標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)整后 判定 1站 合格 2站 合格 3站 合格 4站 合格 位置 調(diào)整前 標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)整后 判定 1站 合格 2站 合格 3站 合格 4站 合格 位置 調(diào)整前 標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)整后 判定 1站 合格 2站 合格 3站 合格 4站 合格 1號上環(huán)焊機(jī)調(diào)整 2號上環(huán)焊機(jī)調(diào)整 2號下環(huán)焊機(jī)調(diào)整 1號下環(huán)焊機(jī)調(diào)整 位置 調(diào)整前 標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)整后 判定 1站 合格 2站 合格 3站 合格 4站 合格 調(diào)整上下環(huán)焊機(jī)卡盤的同心度 作成：許梅深 日期： 2023年 11月 25日 改善前 改善后：增加氣缸裝置 2023年 11月保全科在翻轉(zhuǎn)機(jī)增加一氣缸裝置來校正殼體中心位置 對準(zhǔn)位置 開始校正 43%24% 25%40%22%5%2%25%0%20%40%60%焊道偏移夾渣收弧不良咬邊不良焊點(diǎn)突起起弧不良焊點(diǎn)偏焊道中斷%%%%%%%%%%% %%%%%%%%焊道偏移夾渣收弧不良咬邊不良焊點(diǎn)突起起弧不良焊點(diǎn)偏焊道中斷改善前( 1 1 . 1 0 1 1 . 2 4 ) 改善后( 1 1 . 2 5 1 2 . 2 6 )不良降低 不良上升 改善前后各不良率對比 改善前后各不良變化率 50428Pcs 141667Pcs 2023/3/4 %%%%%%%%改善前 一次改善后 二次改善后 目標(biāo)1，通過改善，我們統(tǒng)計了改善前后的不良率 目標(biāo)達(dá)成 !! 2023/3/4 ◇ 制作 《 環(huán)焊焊接監(jiān)控管理表 》 ，確認(rèn)電極，導(dǎo)電嘴等 ◇ 制作 《 環(huán)焊同心度調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書 》 ，使調(diào)整作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 序號 調(diào)整項(xiàng)目 不良影響 調(diào)整項(xiàng)目圖示 調(diào)整方法 調(diào)整方法圖示 將上電極卸下 將卡片打平 將固緊螺絲打緊 要點(diǎn)：固緊螺絲緊到旋轉(zhuǎn)臺無縫 隙，旋轉(zhuǎn)順暢即可。固緊后要將 卡片打下 將百分表固定在滑桿邊上 把表數(shù)調(diào)到 1mm處 調(diào)好后旋轉(zhuǎn)確認(rèn)中 心偏差值 偏心量調(diào)整夾爪支架四顆螺 絲與平面 要點(diǎn)：對中偏心量要小于 將標(biāo)準(zhǔn)件放在工裝盤內(nèi)轉(zhuǎn)到 夾移載爪工位 將移載夾爪頂部螺絲全部打 松 夾爪下降到標(biāo)準(zhǔn)件處把標(biāo)準(zhǔn) 件壓住夾緊 夾緊放松后標(biāo)準(zhǔn)件無偏心再 將螺絲打緊 要點(diǎn)：調(diào)好后要把標(biāo)準(zhǔn)件移至輸 送線托盤上確認(rèn)有無偏心，如果 偏心量大會把支腳壓變形 備注：同芯度調(diào)整好后全部工位要用壓縮機(jī)進(jìn)行對中確認(rèn)，對中偏心量不能超過焊絲直徑一半 ()。 3 旋轉(zhuǎn)夾爪的中心調(diào)整 夾爪中心位置偏位會 導(dǎo)致壓縮機(jī)夾取時偏 中心，碰到旋轉(zhuǎn)盤夾 爪導(dǎo)致支腳變形 2 旋轉(zhuǎn)盤