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現(xiàn)場改善低成本管理方法-資料下載頁

2025-02-15 16:42本頁面
  

【正文】 和信息 將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方,就是可視管理。 Q C D的現(xiàn)狀(張貼墻上或工作本上) ? 成本的信息:生產(chǎn)能力數(shù)值、勢圖及目標(biāo)。 ? 工時(shí)。 ? 質(zhì)量的信息:每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖,以及改善的目標(biāo)。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM Q C D的現(xiàn)狀(張貼墻上或工作本上) ? 交期的信息:每日生產(chǎn)圖表。 ? 機(jī)器故障數(shù)值、趨勢圖及目標(biāo)。 ? 設(shè)備總合效率 (Overall Equipment Efficiency, OEE)。 ? 提案建議件數(shù)。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 可視管理的第三個(gè)目的 是使改善的目標(biāo)能清晰化。 6 設(shè)定目標(biāo) 有些工作可以是很單調(diào)的,但是假使我們能夠給予工人,有執(zhí)行任務(wù)的感覺,或是一個(gè)目標(biāo)去追求,則即使在單調(diào)的工作中,也能保持著工作的興趣。 可視管理是鼓舞現(xiàn)場員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 第 10 章 現(xiàn)場管理者的角色和職責(zé) 角色和職責(zé): ● 督導(dǎo) ● 經(jīng)理 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 現(xiàn)場督導(dǎo)人員? 督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場里,直接管轄 2 0人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員,及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人。 根據(jù)管理控制幅度的不同,現(xiàn)場督導(dǎo)人員可以稱之為 組長、領(lǐng)班、班長、 或在德國稱之為 師傅 (順便一提,“班長”日本原意為主管或老板,用在現(xiàn)場意指督導(dǎo)人員 )。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 生產(chǎn)資源投入 成品輸出 現(xiàn)場督導(dǎo)人員的工作 人員 材料 機(jī)器 質(zhì)量 成本 交期 士氣 安全 方法 測量 督導(dǎo)人員必須想出改善對策。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 督導(dǎo)人員工作因果圖 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 督導(dǎo)人員的職責(zé) ? 準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 訓(xùn)練員工,并確保作業(yè)員遵照工作 (此為維持的 管理功能 )。 ? 改善標(biāo)準(zhǔn)以改進(jìn)現(xiàn)狀 (此為改善的管理功能 )。 ? 注意異?,F(xiàn)象,并立即加以處置。 ? 創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 異?,F(xiàn)象 不合格品(或潛在的) 控制圖上不尋常的分布 工作程序、材料或零件有偏差 機(jī)器設(shè)備或夾具的失效 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 晨集 早晨集會 簡稱早會,是每天早晨做的第一件事 ? 作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品,放入一個(gè)紅色箱子內(nèi),并加以標(biāo)示。 ? 隔天早晨,負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來到晨集集合處,并將不合格品陳列桌上。 ? 督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品,并且討論對策。 ? 不合格品區(qū)分為 3種類別 ( A、 B、 C型 ),并且盡量采取可行的措施 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 不合格品區(qū) 原因清楚,可以立即采取對策 原因知道,但無法采取對策 無法確認(rèn)原因 原 因 ●沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品,超出規(guī)定界限 ●發(fā)生在安裝、調(diào)整時(shí),以及設(shè)備的頻繁停機(jī)時(shí) ●突然間產(chǎn)生無法控制的情況 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM QA最佳生產(chǎn)線 認(rèn) 定 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 品保績效 等 級 C B A 客戶退貨 最終檢查不合格率 ppm(百萬分之一 ) 流程不合 返 修 格率 % 廢 品 評定條件 數(shù)據(jù)查定 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 評核項(xiàng)目 ●標(biāo)準(zhǔn)化 55項(xiàng)查核點(diǎn) ●標(biāo)準(zhǔn)工作 34項(xiàng)查核點(diǎn) ●設(shè)計(jì) /流程變更的質(zhì)量確認(rèn) 16項(xiàng)查核點(diǎn) ● 5S 31項(xiàng)查核點(diǎn) ●教育和訓(xùn)練 6項(xiàng)查核點(diǎn) ●問題解決 7項(xiàng)查核點(diǎn) 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 審核步驟 步驟 1 啟動(dòng) 步驟 2 改善活動(dòng) 步驟 3 申請審核 步驟 4 預(yù)審 步驟 5 審核稽查 步驟 6 跟蹤稽查 主管的經(jīng)理人員 督導(dǎo)人員 質(zhì)量部門經(jīng)理 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 在今天經(jīng)濟(jì)全球化且充滿競爭的環(huán)境里,管理階層面對著來自顧客日益增多的對更好的質(zhì)量、更低的價(jià)格和迅速交貨的嚴(yán)厲要求,唯有依賴于制定一個(gè)明確的管理計(jì)劃,經(jīng)常改進(jìn) Q C D,才能趕上顧客的這些需求。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 管理階層必須經(jīng)常保持設(shè)定更高的 Q C D目標(biāo),并挑戰(zhàn)屬下人員永無止境改善。成功的公司之所以能持續(xù)不斷地成功,是因?yàn)槠涔芾砣藛T能夠領(lǐng)導(dǎo)屬下人員從事永無止境的改善,以及建立富有挑戰(zhàn)的企業(yè)文化。這些公司也明白,一旦喪失了這種精神,特別是在現(xiàn)場的階層,他們就沒有未來。在今日的公司,管理階層是否具有挑戰(zhàn)的精神,是決定一家公司成敗關(guān)鍵所在。像這樣的挑戰(zhàn)精神,應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)場的主要支柱。 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 職位分類 組長 ? 質(zhì)量和不合格 ? 必須有能力協(xié)助作業(yè)員在其 品的注意 工作地點(diǎn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序 書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,以及協(xié)助 ? 生產(chǎn)線停產(chǎn) 領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任 標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 領(lǐng)班 ? 生產(chǎn)力改進(jìn) ? 必須能夠改進(jìn)工作的條件 (生產(chǎn) ? 成本降低 力、成本和質(zhì)量 )及提高屬下的 技術(shù)和才能。必須準(zhǔn)備上述的活 動(dòng)計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。 督導(dǎo) ? 人力資源管理 ? 必須能夠協(xié)助單位經(jīng)理改善有 關(guān)生產(chǎn)控制、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序、 質(zhì)量控制。 ? 與員工有關(guān) ?安全、訓(xùn)練的制度,以及開發(fā) 的問題解決 有能力善于思考的員工。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 單位 ? 方針開展 ?對質(zhì)量、成本、交期、安全, 經(jīng)理 及士氣 (QCDSM)要建立適當(dāng) ? 處理屬下提出 的挑戰(zhàn)目標(biāo)。 的特定問題 ? 與員工有關(guān)的 ? 解決對超過停產(chǎn) 2 0分鐘的生 問題解決 產(chǎn)線,違反安全事件、意外 事故及慢性的 ? 新產(chǎn)品開發(fā)的 ?不合格品要加以督察 協(xié)調(diào) 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 現(xiàn)場必須管理的事項(xiàng) ? 生產(chǎn)力 ? 成本降低 (包含工數(shù)降低 ) ? 安全 ? 人員訓(xùn)練 ? 改善活動(dòng) ? 5S ? 質(zhì)量 ? 改進(jìn)員工工作技能 ? 停線次數(shù) 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 第 11 章 及時(shí)生產(chǎn)方式 及時(shí)生產(chǎn)方式( Just in time),就是豐田生產(chǎn)方式,也稱“精益生產(chǎn)方式” (Lean Production) T Q C是以總體的質(zhì)量為主要目標(biāo), T P M則著眼于設(shè)備的質(zhì)量, J I T同時(shí)在處理其他管理上的最優(yōu)先課題 — 成本和交期。 區(qū)別 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 實(shí)施 JIT的好處(一) 可以感受到一條無形的將顧客與生產(chǎn)流程連接在一起的生產(chǎn)線。較短的生產(chǎn)交期可使得生產(chǎn)線在接到訂單之后才開始生產(chǎn),并且使得現(xiàn)場的員工在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),心里明白這是哪一位顧客所需的產(chǎn)品。 彷佛顧客就在生產(chǎn)線的隔壁房間里,等待領(lǐng)取產(chǎn)品。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 實(shí)施 JIT的好處(二) 這種生產(chǎn)方式具有較大的彈性應(yīng) 變能力,以符合顧客的需求。配合看 板的使用,大眾型的產(chǎn)品只需補(bǔ)充生 產(chǎn)已銷售出去的數(shù)量即可,又能將庫 存最小化。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 實(shí)施 JIT的好處(三) JIT能將生產(chǎn)線上發(fā)生的異常,迅速地反應(yīng)出來。若有不合格品發(fā)生,整條線都必須停產(chǎn)。換句話說,管理階層必須協(xié)力來處理問題,以使生產(chǎn)線絕不會停產(chǎn)。每一個(gè)質(zhì)量的問題、每一臺設(shè)備的性能異常、每一項(xiàng)與人為錯(cuò)誤有關(guān)的問題,都須加以處置及解決,使生產(chǎn)線不會停產(chǎn)。 J I T要求現(xiàn)場必須持續(xù)進(jìn)行改善,要求管理人員和作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 實(shí)施 JIT的好處(四) J I T允許生產(chǎn)進(jìn)度有彈性變化能力。僅依 照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn),不會依照預(yù)測未 來的需要量來生產(chǎn),并且制定容許的最少的庫 存量。另一方面,當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)一開始之后,則 不容許在制品停滯,而且產(chǎn)品必須在最短時(shí)間 內(nèi)完成加工,立即交貨給客戶。倉庫是不需要 的,在道路上行駛的載貨汽車就是倉庫。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 實(shí)施 JIT的好處(五) JIT使得公司的銷售預(yù)測更為精確。在理想境界下,沒有收到訂單之前,不可以提前開始生產(chǎn)。然而,事實(shí)上這是不可能的??窗宸绞绞且罁?jù)銷售數(shù)量,來補(bǔ)充生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。對其他型式的產(chǎn)品,僅在收到訂單之后,才開始生產(chǎn)。 要記得J I T的定義之一是“依據(jù)客戶的訂單數(shù)量及順序生產(chǎn)?!? 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 1 產(chǎn)距時(shí)間與周期時(shí)間 產(chǎn)距時(shí)間 ( Takt Ti m e ): 是將總生產(chǎn) 時(shí)數(shù)除以顧客的訂單量。 Ta k t源自德文,意為交響樂團(tuán)指揮使用的指揮棒。 流程時(shí)間 >產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)量就會減少 流程時(shí)間 <產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)量就會增加 流程時(shí)間 = 產(chǎn)距時(shí)間 步調(diào)一致 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 周期時(shí)間 ( C y c l e Ti m e ): 即為作業(yè)員在流程中,完成一個(gè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間。 產(chǎn)距時(shí)間為理論值時(shí)間。 在現(xiàn)場里,異常是存在的事實(shí)。每一次異常發(fā)生時(shí),周期時(shí)間就變長了。 J I T的理想是要使周期時(shí)間,盡可能接近產(chǎn)距時(shí)間。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 2 前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn) 前推式生產(chǎn) ( P u s h P r o d u c t i o n ): 每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn),越多越 好,然后不管下一流程是否有需要,全數(shù)將 之送至下一流程。 持續(xù)不斷地制造出在制品并不斷地往倉庫堆積,然后再送至最終裝配線。產(chǎn)生庫存及搬運(yùn)的浪費(fèi)。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 后拉式生產(chǎn) (Pull Production): 是依據(jù)市場的需要量來拉動(dòng)生產(chǎn)。整個(gè)工廠的生產(chǎn)活動(dòng),是從接到客戶的訂單之后才開始的;而不是依據(jù)預(yù)測的數(shù)值生產(chǎn)出庫存品,致力于預(yù)估近期內(nèi)客戶的需求量,并建立生產(chǎn)線的彈性應(yīng)變能力,以配合需求波動(dòng)的情形。 2/9/2023 東莞市佳禾電子有限公司 TQM 3 建立流水線生產(chǎn) 一個(gè)流 : 所有的流程都必須依照其工程順序鏈接起來,使產(chǎn)品在各個(gè)工作站間流動(dòng)。 ● 盡辦法消除離島式的設(shè)備 , 設(shè)備盡可能納入主生產(chǎn)線內(nèi)。 ●質(zhì)量、機(jī)器故障、缺勤問題,都必須加 以加速解決。 ●生產(chǎn)線布置成
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