【正文】 太長(zhǎng)。該生產(chǎn)線是由國(guó)內(nèi)各機(jī)床廠填平補(bǔ)齊、單機(jī)組合成的，設(shè)計(jì)不合理，制造精度低，機(jī)床能力不匹配，存在嚴(yán)重的不合拍現(xiàn)象。而且，設(shè)備陳舊、老化。 ? 在制品數(shù)量多。 ? 加工輔助時(shí)間長(zhǎng) ,勞動(dòng)強(qiáng)度大 ,耗費(fèi)資源多。 布置和經(jīng)路分析 82 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 4．提出改進(jìn)方案 ? 通過(guò)對(duì)現(xiàn)存問(wèn)題的分析 ,運(yùn)用“ 5W1H” 技術(shù)和“ ECRS” 四大原則，提出改善方案如下 : ? 在原缸蓋生產(chǎn)線上新增添了必要的孔加工設(shè)備； ? 重新布置了清洗機(jī)的位置； ? 在車間內(nèi)部零件的運(yùn)輸采用 滾柱運(yùn)輸帶 ，靠機(jī)械動(dòng)力來(lái)傳送工件，改進(jìn)后缸蓋生產(chǎn)線的設(shè)施布置如圖 437所示。 布置和經(jīng)路分析 圖 337 改進(jìn)后缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置簡(jiǎn)圖 圖 337 改進(jìn)前 84 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 5．改進(jìn)效果 ? 縮短了運(yùn)輸距離。改進(jìn)后生產(chǎn)線長(zhǎng)度只有 77m，寬 13m，共有設(shè)備 36臺(tái)，兩班制工作，每年可減少車間外的運(yùn)輸距離為480000km。 ? 減少了人員，降低了成本。員工由改進(jìn)前的 121人減少到改進(jìn)后的 100人，平均工資 9100元 /年，年節(jié)約人力成本 19萬(wàn)元。 ? 降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于實(shí)行了流水線作業(yè)，每年每個(gè)工人可少?gòu)澭?22萬(wàn)次（年有效工作時(shí)間按 254天計(jì)算）。 ? 縮短了生產(chǎn)周期，在相同的工作時(shí)間內(nèi)提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。 ? 需要投資建立輸送帶和重新布置設(shè)備。 布置和經(jīng)路分析 85 工業(yè)工程導(dǎo)論 視頻： IE現(xiàn)場(chǎng)檢查 視頻： 史上最強(qiáng)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 86 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析 管理事務(wù)分析概述 管理事務(wù)分析工具 管理事務(wù)分析的應(yīng)用 87 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析概述 概念 ? 管理事務(wù)分析是以業(yè)務(wù)處理、生產(chǎn)控制、辦公自動(dòng)化等管理過(guò)程為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析，改善不合理的流程，設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。 ? 目的 ? 使管理流程科學(xué)化。 ? 使管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 使管理作業(yè)自動(dòng)化。 ? 達(dá)到信息共享，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。 88 工業(yè)工程導(dǎo)論 特點(diǎn) ? 管理事務(wù)分析是以信息傳達(dá)為主要目的，因而，它不是某一個(gè)人單獨(dú)所能完成的作業(yè)，它可能涉及到多個(gè)工作人員和多個(gè)工作崗位。因此，在管理事務(wù)分析中，作業(yè)人員和工作崗位之間的協(xié)調(diào)非常重要。另外，管理事務(wù)分析所包含的信息必須可靠。 管理事務(wù)分析 89 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析工具 ? 管理事務(wù)流程圖是管理事務(wù)分析的工具。在管理事務(wù)流程圖中，用表 420所示的符號(hào)將管理事務(wù)所涉及的內(nèi)容形象化地記錄下來(lái)，進(jìn)行分析研究，以尋找改善點(diǎn)。 管理事務(wù)分析 表 420 管理事務(wù)工序分析符號(hào) 90 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析的應(yīng)用 管理事務(wù)分析 ? 例 1：某公司外購(gòu)件的接收事務(wù)涉及到倉(cāng)庫(kù)管理員、采購(gòu)員、驗(yàn)貨員、會(huì)計(jì)員，這一事務(wù)花費(fèi)時(shí)間較多，中途轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)事務(wù)不合理，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。 ? 1．調(diào)查研究 ? 調(diào)查的內(nèi)容 ： ? 賬本的種類、內(nèi)容、頻度、張數(shù)； ? 相關(guān)的部門、相關(guān)人員； ? 賬本信息的流程以及移動(dòng)方法、移動(dòng)時(shí)間； ? 賬本的制作方法、制作時(shí)間； ? 作業(yè)與貨物之間的關(guān)系等。 91 工業(yè)工程導(dǎo)論 現(xiàn)行管理流程： ? 外購(gòu)工廠對(duì)貨物制作入庫(kù)單、收貨單、并交給倉(cāng)庫(kù)管理員； ? 倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢查后，在收貨單上簽字，并將收貨單返回外購(gòu)單位，將入庫(kù)單給采購(gòu)員，將產(chǎn)品給驗(yàn)貨員； ? 采購(gòu)員根據(jù)入庫(kù)單開出驗(yàn)貨單一式三份，由庫(kù)管員交給驗(yàn)貨員； ? 驗(yàn)貨員收到驗(yàn)貨單后，對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，然后將驗(yàn)貨單中的二份和貨物一起交給倉(cāng)庫(kù)管理員，另一份交給會(huì)計(jì)員； ? 倉(cāng)庫(kù)管理員接納貨物后，按照驗(yàn)貨單在材料收支薄上記賬，驗(yàn)貨單一份自己保留，一份給采購(gòu)員保管； ? 會(huì)計(jì)員根據(jù)驗(yàn)貨單在賬薄上計(jì)賬。 管理事務(wù)分析 ? 2．繪制管理事務(wù)流程 根據(jù)外購(gòu)件接收事務(wù)流程，用表 419中規(guī)定的符號(hào)，繪出其管理事務(wù)流程如圖 439所示。 管理事務(wù)分析 圖 339 外購(gòu)件的接收事務(wù)圖 93 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 3．統(tǒng)計(jì)結(jié)果 ? 經(jīng)過(guò)對(duì)圖 439的分析，發(fā)現(xiàn)外購(gòu)件的接收事務(wù)共有 8次加工， 5次保管， 2次檢查， 1次等待， 7次搬運(yùn)。 ? 4．現(xiàn)行方案存在的問(wèn)題 ? 在分析現(xiàn)行方案存在的問(wèn)題時(shí)，可參考如下幾方面來(lái)輔助分析。 ? 各賬本是否真正有必要，份數(shù)、內(nèi)容是否存在問(wèn)題； ? 制作賬本是否費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，轉(zhuǎn)記作業(yè)、核對(duì)作業(yè)是否過(guò)多； ? 流程是否暢通，是否存在滯留現(xiàn)象； ? 傳送方式是否有改善的余地； ? 時(shí)機(jī)把握是否與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十分吻合。 管理事務(wù)分析 94 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 運(yùn)用“ 5W1H” 技術(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行方案存在如下問(wèn)題： ? 采購(gòu)員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗(yàn)貨單工序是多余的，而且，轉(zhuǎn)記還可能導(dǎo)致記錄錯(cuò)誤； ? 采購(gòu)員將驗(yàn)貨單交給倉(cāng)庫(kù)管理員，再由倉(cāng)庫(kù)管理員交給驗(yàn)貨員工序是多余的，應(yīng)該取消； ? 驗(yàn)貨員存在待工現(xiàn)象 驗(yàn)貨員只有拿到從倉(cāng)庫(kù)管理員處來(lái)的驗(yàn)貨單之后才能進(jìn)行驗(yàn)貨，從而造成驗(yàn)貨員待工現(xiàn)象。 管理事務(wù)分析 95 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 5．制訂改善方案 ? 運(yùn)用“ ECRS” 四大原則和改善分析表，對(duì)外購(gòu)件接收事務(wù)進(jìn)行分析改進(jìn)，得到如下改善方案： ? 取消采購(gòu)員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗(yàn)貨單工序； ? 將驗(yàn)貨單編入入貨單內(nèi) 由于入貨單因外購(gòu)工廠的不同可能有所差異，為了避免遺漏記錄事項(xiàng)，公司采用統(tǒng)一規(guī)格的入貨單（含驗(yàn)貨單一式四份）； ? 取消采購(gòu)員開設(shè)驗(yàn)貨單工序。 管理事務(wù)分析 96 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 改善后外購(gòu)件接收事務(wù)流程為： ? 外購(gòu)工廠開出入庫(kù)單、驗(yàn)貨單、接收單和收貨單與貨物一起交給倉(cāng)庫(kù)管理員； ? 倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)，然后將貨物與入庫(kù)單、驗(yàn)貨單和收貨單一起交給驗(yàn)貨員； ? 貨物和票據(jù)在驗(yàn)貨員處等待一定的時(shí)間后，驗(yàn)貨員進(jìn)行數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn)，然后在單據(jù)上簽字，并將收貨單交給會(huì)計(jì)記賬，將貨物和入庫(kù)單交給倉(cāng)庫(kù)管理員，將驗(yàn)貨單交給采購(gòu)員保管。 ? 會(huì)計(jì)員根據(jù)收貨單進(jìn)行記賬處理，并保存收貨單； ? 倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)入庫(kù)單進(jìn)行記賬，并保存入庫(kù)單。 管理事務(wù)分析 ? 根據(jù)改進(jìn)后的流程，繪出改善后外購(gòu)件接收事務(wù)流程如圖 440所示。 管理事務(wù)分析 圖 340 改善后的外購(gòu)件的接受事務(wù)圖 98 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 6．改善效果 ? 通過(guò)改善，操作次數(shù)從原來(lái)的 8次減少為 3次，搬運(yùn)次數(shù)從 7次減少為 4次。大大地簡(jiǎn)化了工作流程，縮短了驗(yàn)貨等待時(shí)間，避免了未驗(yàn)貨的單據(jù)直接傳到會(huì)計(jì)員處的現(xiàn)象，提高了工作效率。 ? 7．實(shí)施和評(píng)價(jià)改善方案 ? 當(dāng)改善方案提出來(lái)以后，需要向有關(guān)部門說(shuō)明清楚，得到他們的協(xié)助，并讓全體人員了解改善方案的宗旨。改善方案一旦實(shí)施，需要對(duì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，了解實(shí)施情況，找出不足和改進(jìn)點(diǎn)。 ? 8．改善方案的標(biāo)準(zhǔn)化 管理事務(wù)分析 99 工業(yè)工程導(dǎo)論 分析研究名稱 分析研究對(duì)象 分析考察 主要活動(dòng) 分析改進(jìn)重點(diǎn) 應(yīng)用場(chǎng)合 工藝程序分析 制造對(duì)象全部工藝過(guò)程 加工 檢驗(yàn) 操作和檢驗(yàn)工序設(shè)置的合理性 制造工藝程序分析 流程程序分析 人型圖：操作者所承擔(dān)的作業(yè)流程全過(guò)程 加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、等待 操作者活動(dòng)路線合理、減少運(yùn)輸和等待活動(dòng)，提高作業(yè)活動(dòng)的有效性 適合各類作業(yè)過(guò)程的獨(dú)立分析 物型圖：原材料或半成品投入到制成品的全過(guò)程 操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待 縮短物品的流動(dòng)路線，減少運(yùn)輸和等待，縮短生產(chǎn)周期 適合各種制品生產(chǎn)過(guò)程的分析 布置和經(jīng)路分析 產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線 搬運(yùn)和移動(dòng)的路線 改變不合理流向，減少移動(dòng)距離，達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的 原材料、半成品、成品和各種物料的搬運(yùn) 事務(wù)流程分析 管理事務(wù)的全過(guò)程 操作，檢查、傳送、等待、儲(chǔ)存等活動(dòng) 減少環(huán)節(jié)、減少文件積壓，提高管理工作效率 公文、單據(jù)的傳送、管理文件審批 ?各種程序分析方法比較