【正文】 太長。該生產(chǎn)線是由國內(nèi)各機床廠填平補齊、單機組合成的，設(shè)計不合理，制造精度低，機床能力不匹配，存在嚴(yán)重的不合拍現(xiàn)象。而且，設(shè)備陳舊、老化。 ? 在制品數(shù)量多。 ? 加工輔助時間長 ,勞動強度大 ,耗費資源多。 布置和經(jīng)路分析 82 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 4．提出改進方案 ? 通過對現(xiàn)存問題的分析 ,運用“ 5W1H” 技術(shù)和“ ECRS” 四大原則，提出改善方案如下 : ? 在原缸蓋生產(chǎn)線上新增添了必要的孔加工設(shè)備； ? 重新布置了清洗機的位置； ? 在車間內(nèi)部零件的運輸采用 滾柱運輸帶 ，靠機械動力來傳送工件，改進后缸蓋生產(chǎn)線的設(shè)施布置如圖 437所示。 布置和經(jīng)路分析 圖 337 改進后缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置簡圖 圖 337 改進前 84 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 5．改進效果 ? 縮短了運輸距離。改進后生產(chǎn)線長度只有 77m，寬 13m，共有設(shè)備 36臺，兩班制工作，每年可減少車間外的運輸距離為480000km。 ? 減少了人員，降低了成本。員工由改進前的 121人減少到改進后的 100人，平均工資 9100元 /年，年節(jié)約人力成本 19萬元。 ? 降低了工人的勞動強度。由于實行了流水線作業(yè)，每年每個工人可少彎腰 22萬次（年有效工作時間按 254天計算）。 ? 縮短了生產(chǎn)周期，在相同的工作時間內(nèi)提高了生產(chǎn)產(chǎn)量。 ? 需要投資建立輸送帶和重新布置設(shè)備。 布置和經(jīng)路分析 85 工業(yè)工程導(dǎo)論 視頻： IE現(xiàn)場檢查 視頻： 史上最強的精益生產(chǎn)現(xiàn)場 86 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析 管理事務(wù)分析概述 管理事務(wù)分析工具 管理事務(wù)分析的應(yīng)用 87 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析概述 概念 ? 管理事務(wù)分析是以業(yè)務(wù)處理、生產(chǎn)控制、辦公自動化等管理過程為研究對象，通過對現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析，改善不合理的流程，設(shè)計出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。 ? 目的 ? 使管理流程科學(xué)化。 ? 使管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 使管理作業(yè)自動化。 ? 達到信息共享，實現(xiàn)無紙化辦公。 88 工業(yè)工程導(dǎo)論 特點 ? 管理事務(wù)分析是以信息傳達為主要目的，因而，它不是某一個人單獨所能完成的作業(yè)，它可能涉及到多個工作人員和多個工作崗位。因此，在管理事務(wù)分析中，作業(yè)人員和工作崗位之間的協(xié)調(diào)非常重要。另外，管理事務(wù)分析所包含的信息必須可靠。 管理事務(wù)分析 89 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析工具 ? 管理事務(wù)流程圖是管理事務(wù)分析的工具。在管理事務(wù)流程圖中，用表 420所示的符號將管理事務(wù)所涉及的內(nèi)容形象化地記錄下來，進行分析研究，以尋找改善點。 管理事務(wù)分析 表 420 管理事務(wù)工序分析符號 90 工業(yè)工程導(dǎo)論 管理事務(wù)分析的應(yīng)用 管理事務(wù)分析 ? 例 1：某公司外購件的接收事務(wù)涉及到倉庫管理員、采購員、驗貨員、會計員，這一事務(wù)花費時間較多，中途轉(zhuǎn)會計事務(wù)不合理，需要對其進行改進。 ? 1．調(diào)查研究 ? 調(diào)查的內(nèi)容 ： ? 賬本的種類、內(nèi)容、頻度、張數(shù)； ? 相關(guān)的部門、相關(guān)人員； ? 賬本信息的流程以及移動方法、移動時間； ? 賬本的制作方法、制作時間； ? 作業(yè)與貨物之間的關(guān)系等。 91 工業(yè)工程導(dǎo)論 現(xiàn)行管理流程： ? 外購工廠對貨物制作入庫單、收貨單、并交給倉庫管理員； ? 倉庫管理員進行數(shù)量和質(zhì)量檢查后，在收貨單上簽字，并將收貨單返回外購單位，將入庫單給采購員，將產(chǎn)品給驗貨員； ? 采購員根據(jù)入庫單開出驗貨單一式三份，由庫管員交給驗貨員； ? 驗貨員收到驗貨單后，對貨物進行檢驗，然后將驗貨單中的二份和貨物一起交給倉庫管理員，另一份交給會計員； ? 倉庫管理員接納貨物后，按照驗貨單在材料收支薄上記賬，驗貨單一份自己保留，一份給采購員保管； ? 會計員根據(jù)驗貨單在賬薄上計賬。 管理事務(wù)分析 ? 2．繪制管理事務(wù)流程 根據(jù)外購件接收事務(wù)流程，用表 419中規(guī)定的符號，繪出其管理事務(wù)流程如圖 439所示。 管理事務(wù)分析 圖 339 外購件的接收事務(wù)圖 93 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 3．統(tǒng)計結(jié)果 ? 經(jīng)過對圖 439的分析，發(fā)現(xiàn)外購件的接收事務(wù)共有 8次加工， 5次保管， 2次檢查， 1次等待， 7次搬運。 ? 4．現(xiàn)行方案存在的問題 ? 在分析現(xiàn)行方案存在的問題時，可參考如下幾方面來輔助分析。 ? 各賬本是否真正有必要，份數(shù)、內(nèi)容是否存在問題； ? 制作賬本是否費時、費工，轉(zhuǎn)記作業(yè)、核對作業(yè)是否過多； ? 流程是否暢通，是否存在滯留現(xiàn)象； ? 傳送方式是否有改善的余地； ? 時機把握是否與現(xiàn)場作業(yè)十分吻合。 管理事務(wù)分析 94 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 運用“ 5W1H” 技術(shù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行方案存在如下問題： ? 采購員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗貨單工序是多余的，而且，轉(zhuǎn)記還可能導(dǎo)致記錄錯誤； ? 采購員將驗貨單交給倉庫管理員，再由倉庫管理員交給驗貨員工序是多余的，應(yīng)該取消； ? 驗貨員存在待工現(xiàn)象 驗貨員只有拿到從倉庫管理員處來的驗貨單之后才能進行驗貨，從而造成驗貨員待工現(xiàn)象。 管理事務(wù)分析 95 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 5．制訂改善方案 ? 運用“ ECRS” 四大原則和改善分析表，對外購件接收事務(wù)進行分析改進，得到如下改善方案： ? 取消采購員轉(zhuǎn)記以及開設(shè)驗貨單工序； ? 將驗貨單編入入貨單內(nèi) 由于入貨單因外購工廠的不同可能有所差異，為了避免遺漏記錄事項，公司采用統(tǒng)一規(guī)格的入貨單（含驗貨單一式四份）； ? 取消采購員開設(shè)驗貨單工序。 管理事務(wù)分析 96 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 改善后外購件接收事務(wù)流程為： ? 外購工廠開出入庫單、驗貨單、接收單和收貨單與貨物一起交給倉庫管理員； ? 倉庫管理員進行數(shù)量和質(zhì)量檢驗，然后將貨物與入庫單、驗貨單和收貨單一起交給驗貨員； ? 貨物和票據(jù)在驗貨員處等待一定的時間后，驗貨員進行數(shù)量及質(zhì)量檢驗，然后在單據(jù)上簽字，并將收貨單交給會計記賬，將貨物和入庫單交給倉庫管理員，將驗貨單交給采購員保管。 ? 會計員根據(jù)收貨單進行記賬處理，并保存收貨單； ? 倉庫管理員根據(jù)入庫單進行記賬，并保存入庫單。 管理事務(wù)分析 ? 根據(jù)改進后的流程，繪出改善后外購件接收事務(wù)流程如圖 440所示。 管理事務(wù)分析 圖 340 改善后的外購件的接受事務(wù)圖 98 工業(yè)工程導(dǎo)論 ? 6．改善效果 ? 通過改善，操作次數(shù)從原來的 8次減少為 3次，搬運次數(shù)從 7次減少為 4次。大大地簡化了工作流程，縮短了驗貨等待時間，避免了未驗貨的單據(jù)直接傳到會計員處的現(xiàn)象，提高了工作效率。 ? 7．實施和評價改善方案 ? 當(dāng)改善方案提出來以后，需要向有關(guān)部門說明清楚，得到他們的協(xié)助，并讓全體人員了解改善方案的宗旨。改善方案一旦實施，需要對方案進行評價，了解實施情況，找出不足和改進點。 ? 8．改善方案的標(biāo)準(zhǔn)化 管理事務(wù)分析 99 工業(yè)工程導(dǎo)論 分析研究名稱 分析研究對象 分析考察 主要活動 分析改進重點 應(yīng)用場合 工藝程序分析 制造對象全部工藝過程 加工 檢驗 操作和檢驗工序設(shè)置的合理性 制造工藝程序分析 流程程序分析 人型圖：操作者所承擔(dān)的作業(yè)流程全過程 加工、檢驗、運輸、等待 操作者活動路線合理、減少運輸和等待活動，提高作業(yè)活動的有效性 適合各類作業(yè)過程的獨立分析 物型圖：原材料或半成品投入到制成品的全過程 操作、檢驗、搬運、儲存、等待 縮短物品的流動路線，減少運輸和等待，縮短生產(chǎn)周期 適合各種制品生產(chǎn)過程的分析 布置和經(jīng)路分析 產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動路線 搬運和移動的路線 改變不合理流向，減少移動距離，達到降低運輸成本的目的 原材料、半成品、成品和各種物料的搬運 事務(wù)流程分析 管理事務(wù)的全過程 操作，檢查、傳送、等待、儲存等活動 減少環(huán)節(jié)、減少文件積壓，提高管理工作效率 公文、單據(jù)的傳送、管理文件審批 ?各種程序分析方法比較