植物蛋白工藝學(xué)課件-資料下載頁(yè)
2025-02-13 22:16本頁(yè)面
【正文】 八 、 干燥 干燥是為了減少最終產(chǎn)品中的水分 ， 便于產(chǎn)品的貯存和長(zhǎng)途遠(yuǎn)輸 ， 同時(shí)可防止微生物的繁殖 。 在干燥過(guò)程中 ， 有兩點(diǎn)值得注意： ① 必須盡量保持蛋白質(zhì)的天然性質(zhì)； ② 盡量降低成本 。 因此依據(jù)產(chǎn)品最終用途 ， 選用不同方法 。 （ 一 ） 干燥方法 此技術(shù)是近代干燥技術(shù)之一 。 （ 1） 壓力噴霧干燥法 采用高壓泵 ， 以 7～ 20MPa的壓力 ， 將濃縮后的蛋白質(zhì)液 ， 通過(guò)霧化器 (噴槍 )使之克服液體的表面張力 ，而霧化成直徑為 10～ 200um的微粒 ， 與熱空氣直接接觸 ，水分迅速蒸發(fā) ， 在極短時(shí)間內(nèi)被干燥成球狀顆粒 ， 沉降于塔底 。 （ 2） 離心噴霧干燥法 利用在水平方向高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力 ， 使物料高速甩出 ， 形成薄膜 ， 進(jìn)而形成細(xì)滴或微滴 ， 在干燥室迅速干燥后沉降于室底 。 （ 3） 汽流噴霧干燥法 利用高速流動(dòng)的壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽 (～)將料液從噴嘴中噴出 ， 由于高速氣流對(duì)液膜產(chǎn)生的摩擦 ， 振動(dòng)和撕裂作用而將料液霧化 。 (減壓干燥法 ， 低壓干燥法 ) 所謂真空干燥是將被干燥物料處于真空 (低壓～ MPa )條件下 ， 降低水的沸點(diǎn)溫度 ， 在較低溫度 （ 50～ 60℃ ） 狀態(tài)下 ， 快速干燥物料 。 它是利用真空泵進(jìn)行抽氣濕 ， 使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài) 。 (升華干燥法 ) 此法是將物料快速凍結(jié)到 30～ 45℃ 溫度下 (～),在真空條件下 (1Pa下 )， 緩慢升華干燥 ， 除去大部分水分然后升溫至零度以上 ， 再進(jìn)行低溫真空干燥 。 (流化干燥法 ) 此法是將顆粒狀物料 (或濃縮液；液體必須加入晶核方可進(jìn)行流化干燥 )， 由流化床一側(cè) (如頂部 )加料器加入 ， 熱空氣通過(guò)多孔分布板與物料層接觸 ， 只要?dú)饬魉俣缺３衷陬w粒的臨界流化速度與帶出速度之間 ，顆粒即能在床內(nèi)流化 ， 顆粒在熱氣流中上下翻騰 ， 互相混合與碰撞 ， 與熱氣流進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱而達(dá)到干燥目的 。 在振動(dòng)力作用下 ， 物料自進(jìn)料口進(jìn)入沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng) ， 熱風(fēng)穿過(guò)流化床向上同物料進(jìn)傳熱和傳質(zhì) ， 干燥物料由排料口排出 。 （ 二 ） 主要設(shè)備 （ 1） 工作原理 ① 將含濕量 40%～ 90%的溶液 、 乳濁液 、 懸浮液或膏狀物 ， 送到干燥室頂部的霧化器 (離心 、 壓力式 )霧化成直徑為 10～ 200um的微滴； ② 空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器 ，加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣 (120～180℃ )進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器均勻地并呈螺旋式運(yùn)動(dòng)進(jìn)入干燥室 ， 與液滴接觸 (并流 )進(jìn)行傳熱和傳質(zhì) ，從而使物料在極短時(shí)間內(nèi)得到干燥 。 （ 2） 主要組件 ① 空氣過(guò)濾器； ② 加熱器；③ 干燥塔體； ④ 霧化器； ⑤ 粉末收集器； ⑥ 風(fēng)機(jī)； ⑦ 貯罐 、 泵(高壓泵 、 普通泵 )電塔裝置 。 （ 3） 特點(diǎn) ① 物料干燥比表面積大 (增加五 、 六千倍 )， 干燥速度快 (十幾秒～數(shù)十分鐘 )。 ② 所得產(chǎn)品為球狀顆粒 、粒度均勻 、 流動(dòng)性好 ， 溶解性好 ③ 操作簡(jiǎn)單 ， 調(diào)節(jié)控制方便 ， 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè) 。 ④ 使用范圍廣 ， 特別適用于熱敏性物料的干燥 。 （ 1） 工作原理 利用泵體對(duì)干燥箱實(shí)施真空操作 (減壓 )， 物料置于干燥箱內(nèi)的烘盤上 ， 在 50～ 60℃ 溫度 ， ～ ， 靜態(tài)干燥 2～ 4hr后得到干燥物料 。 （ 2） 主要組件 ① 冷凝器 ② 干燥箱 ③ 機(jī)械真空泵 (或水噴射泵 )④ 泵和水池 。 （ 3） 特點(diǎn) ① 真空下物料沸點(diǎn)降低 ， 傳熱推動(dòng)力增加 ， 耗量降低 ， 熱損失??； ② 熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽； ③ 適用于在高溫下易分解 ， 聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥； ④ 屬于靜態(tài)式真空干燥 ， 物料的形體不會(huì)損壞 。 （ 1） 工作原理 物料置于干燥機(jī)箱內(nèi)先快速冷結(jié)至 45℃ ～ 30℃ ， 然后在高真空下 (1Pa)進(jìn)行升華干燥 。 待大部分水分蒸發(fā)后 ，再在低溫下進(jìn)行真空干燥 ， 使產(chǎn)品水分達(dá)到要求 。 ① 水的三相圖 ② 干燥曲線圖 ③ 干燥流程圖 （ 2） 主要組件 ① 干燥箱體 ② 制冷機(jī) ③冷凝器 ④ 真空系統(tǒng) ⑤ 熱源 (電 、導(dǎo)熱油 、 蒸汽 )。 （ 3） 特點(diǎn) ① 物料在極低溫度下干燥 ， 能完整保存原有的生物活性物質(zhì) (酶 、 激素等； 。 ② 產(chǎn)品呈多孔狀物質(zhì) ，速溶性好 ， 甚至能恢復(fù)原來(lái)的物性； ③ 干燥時(shí)間長(zhǎng) ， 能耗較大 ， 產(chǎn)品出價(jià)格高 。 演講完畢，謝謝觀看！
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