激光焊接原理及工藝應(yīng)用(ppt44頁)-資料下載頁
2025-02-13 20:02本頁面
【正文】 氣孔一般可以分為以下幾類： ?氫氣孔 ?一氧化碳?xì)饪? ?小孔坍塌氣孔 氣孔的預(yù)防措施 氣孔是激光焊接時的常見缺陷，應(yīng)跟據(jù)氣孔產(chǎn)生的機理采取相應(yīng)的預(yù)防措施： ?減小氣孔來源 工件表面水、油污、氧化膜等融入熔池，發(fā)生冶金或物理，析出氣體，當(dāng)氣體來不及溢出熔池，就會形成氣孔，因此焊接前應(yīng)做好工件清洗工作，甚至增加預(yù)熱，可有效減小氣孔產(chǎn)生幾率 ?延長熔池存在時間 由于激光焊接的特性，其熱循環(huán)時間快，熔池存在時間短，熔池中析出的氣體往往來不及金屬就凝固了，所以延長熔池存在的時間也是減少氣孔產(chǎn)生的一個有效方法，具體做法可以延長焊接脈寬 ?改變離焦量 焊接時，激光在焦點或負(fù)離焦位置焊接時，熔池反應(yīng)劇烈，合金元素氣化嚴(yán)重，往往成為產(chǎn)生氣孔的氣體來源，當(dāng)改變離焦位置，使焊接能量更加柔和，則可減少金屬元素氣化形成的氣孔 焊前處理方法 工藝 材料 脫 脂 堿 洗 沖洗 中 和 光 化 沖洗 干 燥 NaOH溶液 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 溫度 （ ℃ ） 時間 (min) HNO3溶液 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 溫度 （ ℃ ） 時間 (min) 純鋁 汽油煤油 6%～ 10% 40～ 50 ≥20 清水 30% 室溫 1～ 3 清水 風(fēng)干或 低溫干燥燥 鋁鎂、 鋁錳合金 汽油煤油 6%～ 10% 40～ 50 ≥7 清水 30% 室溫 1～ 3 清水 風(fēng)干或 低溫干燥 以鋁合金為例，可以采用化學(xué)或機械兩種焊前處理方式來減少氣孔等焊接缺陷： ?化學(xué)清洗 ?機械清理 先用有機溶劑 (丙酮、松香或汽油 )擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面 焊接裂紋 激光焊接時產(chǎn)生的裂紋 激光焊接時裂紋危害很大，嚴(yán)重影響工件的焊接強度，降低工件的使用壽命，因 此預(yù)防裂紋有重要意義，激光焊接加熱冷卻時間快，加大了材料產(chǎn)生裂紋的幾率 ，必須采取一定措施加以改善 裂紋的分類 ?熱裂紋，包括結(jié)晶裂紋、多變化裂紋和液化裂紋 ?冷裂紋，包括延遲裂紋、淬硬脆化裂紋和低塑性脆化裂紋 ?再熱裂紋，主要指消除應(yīng)力熱處理裂紋和 SR裂紋 ?層狀撕裂 按照裂紋形成機理，裂紋可分成以下幾類： 裂紋的預(yù)防 激光焊接主要生成的是熱裂紋，在焊接鋁合金和高碳高合金鋼時常常 產(chǎn)生裂紋，預(yù)防措施如下： ?焊接某些牌號的鋁合金或高碳高合金鋼時，由于材料脆硬傾向大，在波 形上需增加預(yù)熱跟緩冷波段，以減少裂紋傾向或降低開裂程度，增加焊接 強度 ?在焊接接頭選擇設(shè)計時，盡量減少焊接應(yīng)力的產(chǎn)生，降低焊接時的裂紋 傾向 ?選擇合適的焊接材料，在同等性能的情況下，盡量選用裂紋傾向小的材料 焊接變形 在焊接薄板大幅面多焊點時，往往易產(chǎn)生焊接變形，影響后期工件裝配精 度和使用性能，焊接時一種局部加熱的材料加工方式，焊接變形形成的原 因是工件各部分焊接熱輸入不均勻，熱脹冷縮不一致造成焊接變形，因此 需要從變形產(chǎn)生的原因加以預(yù)防或改善： ?優(yōu)化工藝參數(shù)，減少熱輸入量，如增加激光峰值，減小焊接脈寬，在不 影響焊接表面質(zhì)量的前提下可有效減小焊接變形量 ?降低焊接速度和平率，使單位時間內(nèi)輸入工件的熱量減小，則焊接變形 量隨之減小 ?優(yōu)化焊接順序，使工件各部分受熱均勻，也是減小焊接變形的一種有效 方法 THANK YOU！
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