qa-t2-08spc基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-02-12 20:34本頁面
【正文】 下去，用于控制。 SPC的誤區(qū) 誤區(qū)五：控制圖沒有記錄重大事項。 控制圖所反應(yīng)的是 “ 過程 ” 的變化。生產(chǎn)的過程輸入的要項為 5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、量）， 5M1E的任何變化都可能對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品造成影響。換句話說，如果產(chǎn)品的變差過大，那是由 5M1E其中的一項或多項變動所引起的。如果這些變動會引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化，那么，這些變化就會在 Xbar或 R圖上反映出來，我們也就可以從控制圖上了解制程的變動。發(fā)現(xiàn)有變異就是改善的契機(jī)，而改善的第一步就是分析原因，那么， 5M1E中的哪些方面發(fā)生了變化呢？我們可以查找控制圖中記錄的重大事項，就可以明了。所以，在使用控制圖的時候， 5M1E的任何變化如工具更換、機(jī)器維修等，我們都要記錄在控制圖中相應(yīng)的時段上。即 《 改善行動日記 》 中。 誤區(qū)六：有控制圖就是在推動 SPC？ 這張控制圖是否受到應(yīng)有的重視？是否已遵照規(guī)定，實施追蹤與判斷？ SPC的誤區(qū) 誤區(qū)之七：不能正確理解 Xbar圖與 R圖的含義 這兩個圖到底先看哪個圖？為什么？ R反應(yīng)的是每個子組組內(nèi)的變差，它反映了在收集數(shù)據(jù)的這個時間段，制程發(fā)生的變差； Xbar圖反映的是每個子組的平均值的變化趨勢，所以其反映的是組間的變差。所以我們一般 先看 R圖的趨勢，再看 Xbar圖。 誤區(qū)之八：控制限與規(guī)格限混為一談 規(guī)格線是由產(chǎn)品設(shè)計決定，而控制限是由過程的變差決定的?？刂茍D上的變動只能用來判斷過程是否穩(wěn)定受控，與產(chǎn)品規(guī)格沒有任何的聯(lián)系，它只決定生產(chǎn)過程的變差。 SPC的誤區(qū) 誤區(qū)九：控制圖的品管的事情 SPC成功的必要條件，是全員培訓(xùn)。每一個人員，都要了解變差、普通原因、特殊原因的觀念，與變差有關(guān)的人員，都要能看懂控制圖 …… 。其實我們知道，過程的變差及產(chǎn)品的平均值并不由品質(zhì)決定，變差與平均值更多的是由生產(chǎn)過程及調(diào)機(jī)的技術(shù)人員所決定的。如果不了解變差這些觀念，大部分人員都會認(rèn)為：產(chǎn)品只要合符規(guī)格就行了！顯然，這并不是 SPC的意圖。 SPC的誤區(qū) 誤區(qū)十： 有了 Cpk/Ppk等 計 算就是在推 動 SPC？ 有對 Cpk值定期審查嗎？ 誤區(qū)十一：沒有將控制圖用于改善 當(dāng)控制圖的點顯示有特殊原因出現(xiàn)時，正是過程改善的契機(jī)。如果這個時候我們從異常點切入，能回溯到造成異常發(fā)生的 5M1E的變化，問題的癥結(jié)也就容易找到了。 謝謝 ！ 結(jié)束 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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