機械測量(培訓教材)-機械測量(培訓教材)-資料下載頁
2025-02-12 13:35本頁面
【正文】 2M 1M 3H 4H 5計 計算中心距離 測量尺寸共 4個 需計算尺寸 1個 所用量具： 1~2M：外徑千分尺 0~25mm 3~4H：高度游標卡尺 5計：計算中心距離 計算方法： 5計 = 4H3H（ 2M/2） +（ 1M/2） 由于千分尺讀數(shù)為 ，而游標卡尺讀數(shù)為 ，故計算的結(jié)果四舍五入 例： 測量 1M為 ， 2M為 3H為 ， 4H為 ，則 5計 = （ ） +（ ） =≈ 4 外徑千分尺器差測定 器差量具： 外徑千分尺 0~25mm 所給標準量塊： 5mm、 10mm、 15mm、 20mm、 25mm 要求：根據(jù)標準量塊校對千分尺的誤差 校對方法：左手握住量塊使標準面對準 千分尺測砧，然后旋動測桿，使其緊貼 量塊，切忌用力過猛，讀取此時的測量 值， 誤差 =測量值 標準值 例： 測量 5mm的標準量塊，讀數(shù)為 則誤差為 == + 5 平面度及平行度測定 測量平面度工具：平晶 此種平晶的規(guī)格有： 和 兩種 說明：如干涉 條紋為圓圈的， 如圖 2， 說明被 測面平面度良 好；如出現(xiàn)一 條條紋， 如圖 1， 則通過計算條紋 數(shù)計算平面度 圖 1 圖 2 測量平行度工具：平晶 此種平晶成套的，一套 4個： 說明：平行度的測量計算干涉條紋數(shù)， 如左圖 ，該千分尺的平行度為兩面平面度之和，測桿面 3條，測砧面 1條，合計 4條， 平行度為 （ 4 ） 齒厚測量及螺紋三針測量 第 三 章 齒輪的基礎(chǔ)知識 齒厚測量方法及計算 螺紋的基本知識 螺紋三針測量法 1 齒輪的基礎(chǔ)知識 基本尺寸的名稱和符號 齒數(shù)： 在齒輪的整個圓周上輪齒的總數(shù)稱為齒數(shù)， 用 z表示； 齒槽寬： 在齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒間 或齒槽，一個齒槽兩側(cè)齒廓之間的弧長稱為該圓上 的齒槽寬，用 ek表示； 齒厚： 在半徑為 rk的圓周上，一個輪齒兩側(cè) 齒廓之間的弧長稱為該圓上的齒厚，用 sk表示 齒距： 相鄰兩齒同側(cè)兩齒廓間在某一圓上的 弧長，稱為該圓上的齒距用 p表示， p=s+e； 齒輪的公法線長度： 兩齒之間垂直的距離， 用 K表示 K 2 齒 厚測量方法 單個齒輪的齒厚測量 所用量具： 齒厚千分尺 0~25mm 讀數(shù)方法與外徑千分尺相同 測量注意：將齒厚的兩個測量端緊靠齒的最厚部位 齒輪公法線長度測量：如左圖所示： 測量 1~4個齒距，減去 2~4個齒距，得到齒 1的公法線長度，依次類推，測量 5組 S1 = S14 S24 S2= S25 S35 S3= S36 S46 S4 = S47 S57 S5 = S58 S68 例： 測量齒輪的 14齒距為， 24齒距為，則公法線長度為 S1 = – = 原理上 S1≈S2≈S3≈S4≈S5 3 螺紋的基礎(chǔ)知識 螺紋參數(shù) d：大徑 d2：中徑 d1：小徑 p： 螺距 s： 導程 n： 線數(shù) α ：牙型角 β ：牙型斜角 4 螺紋的中徑測量 三針法測量原理 所用量具： 外徑千分尺 0~25mm 標準三針 測量注意：先將三針的兩根光面貼緊螺紋的牙廓部分，另一根插入另一邊對應部位，用外徑千分尺夾緊測量，得到 M值， 通過查表計算得到 中徑 d2 計算公式： d2 = M3d0+ 其中： d2 為螺紋中徑； M為測量值；d0為三針直徑； P為螺紋螺距 進一步簡化為 A=； 標準三針的 A值可通過查表得出；則： d2 = MA 例：測量 φ6 的螺紋，螺距為 ，選擇 ，查表得 A=通過測量得 M值為 d2 = MA = – = 演講完畢，謝謝觀看！
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