機(jī)械工程材料成型及工藝16-資料下載頁
2025-02-12 02:03本頁面
【正文】 鑄件變形量相等而方向相反的預(yù)變形量來抵消鑄件的變形，此種方法稱為反變形法。 b) 進(jìn)行去應(yīng)力退火 鑄件機(jī)加工之前應(yīng)先進(jìn)行去應(yīng)力退火，以穩(wěn)定鑄件尺寸，降低切削加工變形程度。 c) 設(shè)置工藝?yán)? 為了防止鑄件的鑄態(tài)變形，可在容易變形的部位設(shè)置工藝?yán)摺? d）采用同時(shí)凝固原則。 （ 4）鑄件的裂紋及防止 a) 鑄件裂紋的分類及其形貌 鑄件一般有 熱裂 和 冷裂 兩種開裂方式。熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的，熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展，其外形曲折短小，裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色；冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應(yīng)力集中的地方，冷裂常常是穿晶斷裂，裂紋細(xì)小，外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀，裂紋縫內(nèi)干凈，有時(shí)呈輕微氧化色。 b）鑄件裂紋的防止 應(yīng)盡可能采取措施減小鑄造應(yīng)力；同時(shí)金屬在熔煉過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制有可能擴(kuò)大金屬凝固溫度范圍元素的加入量及鋼鐵中的硫、磷含量，選用收縮率小的合金，改善合金的退讓性。 三、鑄造合金的偏析和吸氣性 鑄件中出現(xiàn)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。鑄件的偏析可分為晶內(nèi)偏析、區(qū)域偏析和比重偏析三類。 (1)晶內(nèi)偏析（又稱枝晶偏析） 是指晶粒內(nèi)各部分化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象，這種偏析出現(xiàn)在具有一定凝固溫度范圍的合金鑄件中。為防止和減少晶內(nèi)偏析的產(chǎn)生，在生產(chǎn)中常采取緩慢冷卻或孕育處理的方法。 (2)區(qū)域偏析 是指鑄件截面的整體上化學(xué)成分和不均勻。避免區(qū)域偏析的發(fā)生，主要應(yīng)該采取預(yù)防措施，如控制澆注溫度不要太高 ，采取快速冷卻使偏析來不及發(fā)生，或采取工藝措施造成鑄件斷面較低的溫度梯度，使表層和中心部分接近同時(shí)凝固。 (3)比重偏析 鑄件上、下部分化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為比重偏析。為防止比重偏析，在澆注時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杞饘僖夯蚣铀俸辖鹨旱睦鋮s， 使液相和固相來不及分離，凝固即告結(jié)束。 2. 鑄件中的氣孔和合金的氣孔 （ 1）侵入性氣孔 侵入性氣孔是由于鑄型表面聚集的氣體侵入金屬液中而形成的孔洞。多位于鑄件的上表面附近，尺寸較大，呈橢圓形或梨形，孔壁光滑，表面有光澤或有輕微氧化色。 （ 2）析出性氣孔 析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，在凝固時(shí)由金屬液中析出而未能逸出鑄件所產(chǎn)生的氣孔。其特征是尺寸細(xì)小，多而分散，形狀多為圓形、橢圓形或針狀，往往分布于整個(gè)鑄件斷面內(nèi)。 （ 3）反應(yīng)性氣孔 澆入鑄型中的金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間，因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體而形成的氣孔，統(tǒng)稱反應(yīng)性氣孔。這種氣孔經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件表面層下 1mm2mm處，孔內(nèi)表面光滑，孔徑 1mm3mm。 小結(jié) ?重點(diǎn)要求 合金的流動(dòng)性和充型能力；鑄造合金的收縮；鑄造內(nèi)應(yīng)力及鑄件的變形、裂紋。 ?一般要求 影響合金流動(dòng)性的因素；影響收縮的因素；縮孔和縮松的形成過程；縮孔位置的確定；鑄件裂紋的防止，鑄造合金的偏析和氣孔。 演講完畢，謝謝觀看！
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