機械工程材料成型及工藝16-資料下載頁
2025-02-12 02:03本頁面
【正文】 鑄件變形量相等而方向相反的預變形量來抵消鑄件的變形，此種方法稱為反變形法。 b) 進行去應力退火 鑄件機加工之前應先進行去應力退火，以穩(wěn)定鑄件尺寸，降低切削加工變形程度。 c) 設置工藝肋 為了防止鑄件的鑄態(tài)變形，可在容易變形的部位設置工藝肋。 d）采用同時凝固原則。 （ 4）鑄件的裂紋及防止 a) 鑄件裂紋的分類及其形貌 鑄件一般有 熱裂 和 冷裂 兩種開裂方式。熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是受到機械阻礙作用而產(chǎn)生的，熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展，其外形曲折短小，裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色；冷裂是在較低溫度下形成的，常出現(xiàn)在鑄件受拉伸部位，特別是有應力集中的地方，冷裂常常是穿晶斷裂，裂紋細小，外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀，裂紋縫內(nèi)干凈，有時呈輕微氧化色。 b）鑄件裂紋的防止 應盡可能采取措施減小鑄造應力；同時金屬在熔煉過程中，應嚴格控制有可能擴大金屬凝固溫度范圍元素的加入量及鋼鐵中的硫、磷含量，選用收縮率小的合金，改善合金的退讓性。 三、鑄造合金的偏析和吸氣性 鑄件中出現(xiàn)化學成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。鑄件的偏析可分為晶內(nèi)偏析、區(qū)域偏析和比重偏析三類。 (1)晶內(nèi)偏析（又稱枝晶偏析） 是指晶粒內(nèi)各部分化學成分不均勻的現(xiàn)象，這種偏析出現(xiàn)在具有一定凝固溫度范圍的合金鑄件中。為防止和減少晶內(nèi)偏析的產(chǎn)生，在生產(chǎn)中常采取緩慢冷卻或孕育處理的方法。 (2)區(qū)域偏析 是指鑄件截面的整體上化學成分和不均勻。避免區(qū)域偏析的發(fā)生，主要應該采取預防措施，如控制澆注溫度不要太高 ，采取快速冷卻使偏析來不及發(fā)生，或采取工藝措施造成鑄件斷面較低的溫度梯度，使表層和中心部分接近同時凝固。 (3)比重偏析 鑄件上、下部分化學成分不均勻的現(xiàn)象稱為比重偏析。為防止比重偏析，在澆注時應充分攪拌金屬液或加速合金液的冷卻， 使液相和固相來不及分離，凝固即告結(jié)束。 2. 鑄件中的氣孔和合金的氣孔 （ 1）侵入性氣孔 侵入性氣孔是由于鑄型表面聚集的氣體侵入金屬液中而形成的孔洞。多位于鑄件的上表面附近，尺寸較大，呈橢圓形或梨形，孔壁光滑，表面有光澤或有輕微氧化色。 （ 2）析出性氣孔 析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，在凝固時由金屬液中析出而未能逸出鑄件所產(chǎn)生的氣孔。其特征是尺寸細小，多而分散，形狀多為圓形、橢圓形或針狀，往往分布于整個鑄件斷面內(nèi)。 （ 3）反應性氣孔 澆入鑄型中的金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間，因化學反應產(chǎn)生氣體而形成的氣孔，統(tǒng)稱反應性氣孔。這種氣孔經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件表面層下 1mm2mm處，孔內(nèi)表面光滑，孔徑 1mm3mm。 小結(jié) ?重點要求 合金的流動性和充型能力；鑄造合金的收縮；鑄造內(nèi)應力及鑄件的變形、裂紋。 ?一般要求 影響合金流動性的因素；影響收縮的因素；縮孔和縮松的形成過程；縮孔位置的確定；鑄件裂紋的防止，鑄造合金的偏析和氣孔。 演講完畢，謝謝觀看！
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