機(jī)械工程-資料下載頁
2025-02-08 10:00本頁面
【正文】 Fe3C，呈黑白相間的層狀形貌 P γ ? γ L δ Fe A B G P H J N Q 1 2 3 4 5 ③ 1 2 2′ 3 4 5 5′ γ γ L ? γ P ? 1— 2點(diǎn) 勻晶反應(yīng)形成 δ鐵素體 2— 2′點(diǎn) 發(fā)生包晶反應(yīng) +←→ 2′— 3點(diǎn) 剩余的液相發(fā)生通過勻晶轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體 3— 4點(diǎn) 不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變 4— 5點(diǎn) 從奧氏體中析出鐵素體 5— 5′點(diǎn) 發(fā)生共析反應(yīng) γ ←→ F + Fe3C 5′點(diǎn)以后 從鐵素體中析出少量的三次滲碳體 （ 3）亞共析鋼的平衡結(jié)晶過程 L L δ P γ ? γ L δ L δ 1 2 2’ 3 4 5 5’ γ L γ L ? γ P ? 亞共析鋼結(jié)晶過程的基本反應(yīng) 勻晶反應(yīng) +包晶反應(yīng) +固溶體轉(zhuǎn)變反應(yīng) +共析反應(yīng) 亞共析鋼的室溫組織 鐵素體 F+珠光體 P 亞共析鋼的顯微組織 (400 ) 白色組織為鐵素體，黑色組織為珠光體 P Fe3CⅡ γ P Fe3CⅡ γ Fe3CⅡ Fe A B E G P S H J N Q （ ） （ ） 1 2 3 4 ④ 4’ 1 2 3 4 L L γ γ 1— 3點(diǎn) 勻晶反應(yīng)形成奧氏體 3— 4點(diǎn) 從奧氏體晶界析出二次滲碳體，并在晶界上呈網(wǎng)狀分布 4— 4′點(diǎn) 剩余的奧氏體發(fā)生共析反應(yīng) γ ←→ F + Fe3C 4點(diǎn)以后 二次滲碳體不再變化，珠光體的變化同共析鋼 （ 4）過共析鋼的平衡結(jié)晶過程 P Fe3CⅡ γ P Fe3CⅡ γ Fe3CⅡ 4’ 1 2 3 4 L L γ 過共析鋼結(jié)晶過程的基本反應(yīng) 勻晶反應(yīng)十二次析出反應(yīng) +共析反應(yīng) 室溫的組織 珠光體 P+ 網(wǎng)狀二次滲碳體 Fe3C 過共析鋼的顯微組織 (400 ) 白色或黑色的 Fe3C呈細(xì)網(wǎng)狀分布在層片狀的 P周圍 （ 5）共晶白口鑄鐵的平衡結(jié)晶過程 2’ 1 1’ 2 L Le L Le Fe3C γ Fe3C P γ P Le′ Fe3C 1— 1′點(diǎn) 發(fā)生共晶反應(yīng) L ←→ γ + Fe3C 全部轉(zhuǎn)化為萊氏體，是共晶奧氏體和共晶滲碳體的機(jī)械混合物 （ ） B C D E F S K Fe3C 1148℃ （ ） （ ） 1 2 ⑤ 1— 2點(diǎn) 析出二次滲碳體 2— 2’點(diǎn) 發(fā)生共析反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。珠光體與共晶滲碳體組成的組織為低溫萊氏體。 2’ 1 1′ 2 L Le L Le Fe3C γ Fe3C P γ P Le’ Fe3C 共晶白口鑄鐵的室溫組織 Le′ （珠光體 +共晶滲碳體） 共晶白口鑄鐵的顯微組織 共晶反應(yīng)十二次析出反應(yīng) +共析反應(yīng) 共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程 珠光體呈黑色的斑點(diǎn)狀或條塊狀，滲碳體呈白色 γ P Fe3CⅡ Fe3C L γ C E S 1148℃ （ ） （ ） 1 2 3 ⑥ 3’ 1 2 2′ 3 L Le γ Fe3CⅡ Le’ P Fe3CⅡ 1— 2點(diǎn) 勻晶反應(yīng)形成奧氏體 2— 2′點(diǎn) 發(fā)生共晶反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體 2— 3點(diǎn) 從奧氏體中析出二次滲碳體 3— 3′ 點(diǎn) 發(fā)生共析反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w （ 6）亞共晶白口鑄鐵的平衡結(jié)晶過程 γ P Fe3CⅡ Fe3C L γ3’ 1 2 2’ 3 L Le γ Fe3CⅡ Le’ P Fe3CⅡ 亞共晶白口鑄鐵的室溫組織 亞共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程 勻晶反應(yīng) + 共晶反應(yīng)十二次析出反應(yīng) +共析反應(yīng) P+ Fe3CⅡ + Le’ (P+ Fe3C + Fe3CⅡ ) 亞共晶白口鑄鐵的顯微組織 黑色粗塊為珠光體，白色為二次滲碳體，其余為低溫萊氏體 γ Fe3C P Fe3CⅠ Fe3CⅠ L L Le Fe3CⅠ C E S （ ） 1 2 3 ⑦ 3’ 1 2 3 2’ L Le Fe3CⅠ Fe3CⅠ Le’ 1—2點(diǎn) 勻晶反應(yīng)結(jié)晶出一次滲碳體 Fe3CⅠ 2—2’點(diǎn) 余下的液相發(fā)生共晶反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體 繼續(xù)冷卻 一次滲碳體的重量不發(fā)生變化，萊氏體的變化同共晶合金 （ 7）過共晶白口鑄鐵的平衡結(jié)晶過程 γ Fe3C P Fe3CⅠ L Le Fe3CⅠ 3’ 1 2 3 2’ 過共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程 L Le Fe3CⅠ Fe3CⅠ Le’ 勻晶反應(yīng) +共晶反應(yīng)十二次析出反應(yīng) +共析反應(yīng) 室溫組織 Fe3CⅠ 和 Le’ (P+ Fe3C+ Fe3CⅡ ） 粗大的白色條片為一次滲碳體，其余的為低溫萊氏體 過共晶白口鑄鐵的顯微組織（ 400） （ 8）組織組成物在鐵碳合金相圖上的標(biāo)注 鐵碳合金相圖的分析 隨著合金中室溫組織的變化，其組織組成物及相組成物的相對量皆發(fā)生變化，如下圖所示 滲碳體硬而脆 鐵素體強(qiáng)度、硬度低，塑性好 基本相的性能 亞共析鋼 鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性和韌性下降 含碳量增加 珠光體增加 含碳量為 %時(shí)，組織為 100%的珠光體 共析鋼 過共析鋼 含碳量增加 二次滲碳體在奧氏體晶界上形成網(wǎng)狀 強(qiáng)度下降，硬度直線上升 白口鑄鐵 合金太脆 很少使用 組織中出現(xiàn)以滲碳體為基的萊氏體 HBS αk ψ σb δ 珠光體的性能介于兩者之間，既有較高的硬度和強(qiáng)度和良好的塑性 切削加工性 含碳量過低 含碳量過高 不易斷屑 難以得到好的加工質(zhì)量 對刀具磨損嚴(yán)重 不利于切削 硬度太大 中碳鋼的切削加工性能比較好 可鍛性 低碳鋼比高碳鋼為好 奧氏體塑性好、強(qiáng)度低，易于塑性變形，熱壓力加工都加熱到奧氏體相區(qū) 鑄造性 靠近共晶成分的合金鑄造性能好 焊接性能 鋼的塑性越好，焊接性能越好，所以低碳鋼比高碳鋼易于焊接 碳對鐵碳合金力學(xué)性能和工藝性能的影響，實(shí)際上反映了鐵碳合金相圖與各項(xiàng)性能的關(guān)系。因此運(yùn)用其相圖就可根據(jù)工件的具體條件進(jìn)行合理選材和制定有關(guān)熱加工的某些工藝。 作 業(yè)（ ） ，求其晶格常數(shù) αFe的晶格常數(shù)為 ，試計(jì)算晶體中(110)，（ 111）的晶面間距 ？指出 WSn=30%的 PbSn合金在 183℃ 下全部結(jié)晶完畢后的組織組成物及相組成物，并利用杠桿定律計(jì)算它們的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 演講完畢，謝謝觀看！
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