生產(chǎn)運(yùn)作管理培訓(xùn)知識(shí)-資料下載頁
2025-02-08 23:08本頁面
【正文】 批量，及此時(shí)的庫存總費(fèi)用？ 54 第五節(jié) 設(shè)備管理一、設(shè)備磨損規(guī)律設(shè)備磨損的分類： ① 設(shè)備的有形磨損：也稱設(shè)備的物質(zhì)磨損 ② 設(shè)備的無形磨損：也稱設(shè)備的精神磨損 552. 設(shè)備磨損的規(guī)律 設(shè)備的有形磨損正常情況下可分為三個(gè)階段： 第 Ⅰ 階段稱初期磨損階段。 第 Ⅱ 階段成正常磨損階段。 第 Ⅲ 階段稱急劇磨損階段。 第 Ⅰ 階段 第 Ⅱ 階段 第 Ⅲ 階段 時(shí)間 磨損率 設(shè)備磨損曲線 56二、設(shè)備故障規(guī)律1. 設(shè)備故障的分類： ① 突發(fā)故障：即突然發(fā)生的故障 ② 劣化故障：是由于設(shè)備性能逐漸劣化所 造成的故障 57： 設(shè)備故障規(guī)律呈現(xiàn)浴盆曲線形狀，其發(fā)展過程可分為三個(gè)階段：第 Ⅰ 階段稱初期故障期。 第 Ⅱ 階段稱偶發(fā)故障期。 第 Ⅲ 階段稱磨損故障期。 故障率 第 Ⅰ 階段 第 Ⅱ 階段 第 Ⅲ 階段 時(shí)間 設(shè)備故障曲線 58三、設(shè)備的合理使用 （一）提高設(shè)備的利用率 （二）合理安排生產(chǎn)任務(wù) （三）建立健全各種規(guī)章制度 59四、設(shè)備的修理 216?；臼侄危盒迯?fù)和更換。 216。修理分類：根據(jù)修理內(nèi)容、要求和工作量大小的不同，設(shè)備修理可分為小修、中修和大修三種類別。 216。修理方法：標(biāo)準(zhǔn)修理、定期修理、檢后修理、事后修理等。 216。設(shè)備維修制度的發(fā)展過程：可劃分為事后修理制、預(yù)防維修制、生產(chǎn)維修制、設(shè)備綜合管理制四個(gè)階段。 60第四節(jié) 精益生產(chǎn) （ Lean Production， LP） 一、精益生產(chǎn)方式的含義 ? “ 精 ”—— 精簡、質(zhì)量高； ? “ 益 ”—— 所有經(jīng)營活動(dòng)有效有益、沒有浪費(fèi)。? 精益思想的精髓 ——“ 消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值 ”。這里的浪費(fèi)是指一切不增值的活動(dòng)。? 精益生產(chǎn)方式與資源消耗型的大量生產(chǎn)方式相比，這是一種資源節(jié)約型、勞動(dòng)節(jié)約型的生產(chǎn)方式；與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式相比，這是一種并不局限于生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理技術(shù)，而是涉及到企業(yè)整體的一種生產(chǎn)經(jīng)營模式。 61二、精益生產(chǎn)方式的特征 N以 “ 零缺陷 ” 為目標(biāo)，追求盡善盡美。N以 “ 精簡 ” 為手段，去除生產(chǎn)中一切不增值的工作。N以 “ 人 ” 為中心，強(qiáng)調(diào)人的作用。 62三、精益生產(chǎn)的內(nèi)容 ? 包括從市場預(yù)測、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造管理 (包括生產(chǎn)計(jì)劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、庫存管理、成本控制等 )、零部件供應(yīng)體系直至營銷與售后服務(wù)等企業(yè)中的一系列活動(dòng)。? 三大重要內(nèi)容：并行產(chǎn)品開發(fā)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、供應(yīng)商分層網(wǎng)絡(luò)。63（一）并行產(chǎn)品開發(fā) 特點(diǎn)：在開發(fā)新產(chǎn)品過程中，先進(jìn)行需求分析，再由設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，最后由制造部門生產(chǎn)， 缺點(diǎn)：由于在開發(fā)新產(chǎn)品過程中，模具設(shè)計(jì)和模具加工周期很長，所以，生產(chǎn)周期會(huì)很長，而且，由于各部門之間缺少溝通，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)不合理，造成設(shè)計(jì)大返工。64 特點(diǎn)： 采用并行工程開發(fā)新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)人員、工藝人員、生產(chǎn)人員、市場銷售人員和檢測人員等組成跨部門的開發(fā)團(tuán)隊(duì)，在開發(fā)過程中，同時(shí)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各種因素的要求，進(jìn)行平行交叉設(shè)計(jì)。 優(yōu)點(diǎn)： 通過實(shí)時(shí)信息交換，及早發(fā)現(xiàn)并協(xié)同解決設(shè)計(jì)階段的錯(cuò)誤，使產(chǎn)品具有良好的可制造性、可裝配性、可檢測性、可生產(chǎn)性、可使用性、可維修性和可報(bào)廢性，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)一次成功，達(dá)到縮短開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。65（二）準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（ JustinTime， JIT） ? 按必要的時(shí)間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品(或零部件 )，不過多、過早地生產(chǎn)暫時(shí)不必要的產(chǎn)品。? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的特點(diǎn)是： “ 強(qiáng)迫生產(chǎn) ” 到 “ 牽引生產(chǎn) ” “ 糯米團(tuán)式生產(chǎn) ” 到 “ 流程式生產(chǎn) ” 3.“ 準(zhǔn)時(shí)化 ” 和 “ 零庫存 ” ? 優(yōu)點(diǎn)：嚴(yán)格按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品，壓縮了在制品占用量，從而最大限度地節(jié)約開支，提高效率，降低成本，增加收入。 66（三）供應(yīng)商分層網(wǎng)絡(luò) ? 1. 傳統(tǒng)供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)：公司常常在高度集中的安排下面對(duì)成百甚至上千個(gè)供應(yīng)商。每個(gè)供應(yīng)商都直接與公司接觸。? 2. 供應(yīng)商分層網(wǎng)絡(luò)：有著穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈 ,采用供應(yīng)商分層法，他們讓很少的第一層供應(yīng)商直接與公司接觸，供應(yīng)主要部件。第一層供應(yīng)商再和第二層供應(yīng)商接觸，由后者向它們提供部件的組成構(gòu)件。這樣一來就大大減輕了最終買方與大量供應(yīng)商的處理工作量 ,也使供應(yīng)鏈上的相關(guān)環(huán)節(jié)之間加強(qiáng)了信息溝通 ,提高了運(yùn)作效率。67圖 711 傳統(tǒng)供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) 買方供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商68圖 712 供應(yīng)商分層網(wǎng)絡(luò) 買方供應(yīng)商供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商第一層供應(yīng)商 第二層供應(yīng)商 第三層供應(yīng)商 69
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