埋弧自動焊接工藝-資料下載頁
2024-11-16 21:01本頁面
【導(dǎo)讀】本工藝適用于板厚6~22mm的碳鋼及高強度低合金鋼焊接。，電流表、電壓表的正確性。，其規(guī)格尺寸為80×80厚度≥母材。20mm處)，用砂輪機進性打磨。J507焊條，并清除點焊焊渣。1Cr18NiGTi奧132、奧137H0Cr18Ni9Ti、H00Cr22Ni10劑772、劑260. ，＜10mm板厚選用直徑4mm，≥12mm板厚選用5mm。、銹存在，且應(yīng)在干燥室存放。150~200℃×2后使用，使用剩余焊劑應(yīng)重新烘焙?？跒?5°±5°，根部8mm。2，船形角焊如表3，平角焊如表4。指針糾正與焊絲對一直線。、熄弧應(yīng)在引、熄弧板上進行，其起、熄焊縫長度不少于60mm。，應(yīng)采用焊劑墊焊接，先焊接內(nèi)縱縫，后焊接外縱縫。理，直到確認(rèn)焊縫表面質(zhì)量合格后，在進行下一道焊縫實施焊。，如覆蓋不良會出現(xiàn)各種焊接缺陷。，后引燃電弧，且規(guī)范預(yù)先調(diào)整好。，后停電弧，以便填滿弧坑，且接頭應(yīng)有重疊量，應(yīng)打磨光順。
【正文】 X 光檢查或取樣檢查，觀察焊透情況及各種力學(xué)性能試驗。 ，應(yīng)采用焊劑墊焊接，先焊接內(nèi)縱縫，后焊接外縱縫。 ，每焊完一道后，應(yīng)將焊渣清除干凈，認(rèn)真檢查焊縫，質(zhì)量發(fā)生問題即時處理，直到確認(rèn)焊縫表面質(zhì)量合格后，在進行下一道焊縫實施焊。 ，如覆蓋不良會出現(xiàn)各種焊接缺陷。 ，如因故中斷后，應(yīng)在弧坑處用氣刨扣去 100mm 后再引弧焊接。 五 . 環(huán)形焊縫焊接 (參考縱縫焊接規(guī)范 ) ： 為防止熔化金屬及熔渣滾動筒 體表面流失，焊絲應(yīng)轉(zhuǎn)動方向偏離中心垂直距離 a a D a 值與 D 的關(guān)系 D(mm) 800~1000 ≤ 1500 ≤ 2020 a(mm) 20~25 30 35 a ，后引燃電弧，且規(guī)范預(yù)先調(diào)整好。 ，該引弧段焊縫應(yīng)扣去 100mm~150mm 范 圍長度 (在不斷焊接過程的前提下進行 )。 .4. ，一次焊完。 ，后停電弧，以便填滿弧坑，且接頭應(yīng)有重疊量，應(yīng)打磨光順。
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