【導(dǎo)讀】第二章施工部署及施工總平面布置.................9. 第三章施工進(jìn)度計(jì)劃安排及工期保證措施..........13

　　

【正文】 同剖面開挖流程 樁錨支護(hù)區(qū)域：開挖至梁底 標(biāo)高，放坡系數(shù) 1： 1，采用錨噴支護(hù)， 平臺寬度不小于 9 米。 土釘墻區(qū)域： 根據(jù)土釘標(biāo)高，每道土釘開挖一層， 每一步開挖為土釘施工預(yù)留工作平臺，平臺寬度不小于 。 錨噴區(qū)域：分 2層開挖至坑底。 ? 土方開挖注意事項(xiàng) 基坑開挖時雜填土及淤泥質(zhì)土區(qū)域位置，分段長度不得大于 20 米，其他土質(zhì)開挖長度不得大于 30 米。土方開挖時需專人指揮，信息化反饋，動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)障礙物及現(xiàn)場地質(zhì)與圖紙不符時報(bào)設(shè)計(jì)處理。 . 4 卸土場選擇 針對本工程所處的地理位置，選擇 合理的地點(diǎn)作為 卸土場。運(yùn)土過程應(yīng)保持良好的交通秩序，盡量減少對市民的影響，從而保證運(yùn)土路線的暢通 。 . 5 土方超挖預(yù)防及處理措施 （ 1）為防止土方超挖，開挖時測量人員全程監(jiān)控，并設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土方開挖與護(hù)坡施工的程序。 （ 2）土方開挖期間，由測量人員將每步土方的開挖深度在邊坡上做好標(biāo)志，并隨時監(jiān)測實(shí)時開挖深度。將至槽底時，從地面原始高程點(diǎn)引測標(biāo)高至槽底 標(biāo)高上 1500mm處，并做好 標(biāo)志，以便控制槽底標(biāo)高。 （ 3） 萬一土方出現(xiàn)超挖，不得隨意回填，必須上報(bào) 監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)單位 。 . 6 基坑開挖技術(shù)要求 （ 1）認(rèn)真繪制基坑開挖圖，正確確定基坑開挖邊線和槽底標(biāo)高不同處的開挖深度，嚴(yán)禁超挖，并不得欠挖。 （ 2）熟悉基坑開挖圖和施工周圍現(xiàn)場環(huán)境，確定合理的出土路線。 （ 3）現(xiàn)場運(yùn)土車出口處作沖洗池，汽車出場前對輪胎進(jìn)行清洗。 （ 4） 土方 開挖中發(fā)現(xiàn)不明管線，及時通知業(yè)主方、監(jiān)理工程師以及有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商處理。 （ 5）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并在危險(xiǎn)地段及轉(zhuǎn)角處設(shè)置 標(biāo)志。 （ 6）配合支護(hù)施工，嚴(yán)格控制每步挖掘深度。 （ 7）設(shè)專人指揮，控制挖土標(biāo)高，防止超挖或欠挖，挖土允許偏差見下表。 項(xiàng)目 允許偏差 標(biāo)高 177。 50mm 長度、寬度 +500mm， 150mm 坡面平整度 20mm . 7 土方施工注意事項(xiàng) （ 1）在現(xiàn)場的出土口設(shè)置掃土架，修建沖車池，安置洗車泵。 （ 2）反鏟挖土，充分利用挖土半徑，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。 （ 3）嚴(yán)格按開挖線進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖。測量工作隨時配合，機(jī)械開挖至邊坡邊界，留 10～ 15cm保護(hù)層厚度，配備 足夠的人員清理及修坡。 （ 4）清土與挖土應(yīng)與別的工序緊密配合，不可超前或滯后。 . 8 馬道的設(shè)計(jì) （ 1）工程在 東 南側(cè)設(shè)置出土口、人員和材料出口。 （ 2）土方作業(yè)期間在 基坑?xùn)| 側(cè)設(shè) 土方出口 ， 在基坑內(nèi)部布置一挖土坡道通往基坑底部，挖土坡道縱向坡度為 1:7。車 道為雙向通行坡道，寬為 米，兩側(cè)放坡為 1:。坡道開出坡度后用挖掘機(jī)來回碾壓，并分層鋪設(shè) 500mm 厚以碎粘土磚和碎混凝土快為主的建筑垃圾，碾壓密實(shí)。在出入口設(shè)置洗車池，洗車池中水可用管井中水，洗車水可循環(huán)利用。 預(yù)應(yīng)力錨索 的施工 施工準(zhǔn)備 施工流程： 土方開挖→測量、放線定位→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度 →打開水源→鉆孔→提出鉆桿→沖洗→鉆至設(shè)計(jì)深度→反復(fù)提 鉆桿 →插預(yù)應(yīng)力錨索→壓力灌漿→養(yǎng)護(hù)→裸露錨索防銹→錨頭（錨具）鎖定→張拉。 施工方法 ① 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。 ② 鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多 100~200mm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 ③ 鋼絞線錨索應(yīng)由專人制作，使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)錨索，以錨孔采用高效率的機(jī)械鉆孔 防塌孔。 ④ 為將錨索安置于鉆孔的中心，在錨索上應(yīng)安設(shè) 架線環(huán) ，每隔 個。為保證非錨固段錨索可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器，或在非錨固段的錨索上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。 ⑤ 注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注 錨固體。 ⑥ 灌漿是土 層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料采 用純水泥漿，為防止泌水、干縮，可摻加 %的木質(zhì)素磺酸鈣。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 20MPa。 ⑦ 灌漿壓力，本工程設(shè)計(jì)要求二次注漿，第一次注漿壓力一般不得低于，第二次注漿的注漿壓力可高達(dá) ~。 ⑧ 注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于 7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 75%以上，始可進(jìn)行張拉工藝。 ⑨ 張拉前要校核千斤頂 ，檢驗(yàn)錨具硬 度；清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力按設(shè)計(jì)要求調(diào)校， 施加預(yù)應(yīng)力 100KN。 ⑩ 錨桿張拉應(yīng)在注漿 4 天后進(jìn)行，錨頭套上錨墊板鋼板。錨桿宜張拉至設(shè)計(jì)荷載的 ~ 倍后，再按設(shè)計(jì)要求鎖定，鎖定值 120KN。 質(zhì)量技術(shù)措施 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)水文情況和施工機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適的鉆孔機(jī)具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。 ② 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事 故，應(yīng)盡快進(jìn)行處 理，并配備必要的事故處理工具。 ③ 干作業(yè)成孔后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后，外 套留在孔內(nèi)不會坍孔，但亦不宜間隔時間過長，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。 ④ 錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。要控制錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于 100mm，偏斜度不大于 3%。 ⑤ 錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為 100~200mm，二次注漿 管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。 ⑥ 施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。按照一定的程序進(jìn)行，并應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。 ⑦ 本工程桿體為鋼絞線，嚴(yán)禁有接頭，桿體自由段涂瀝青漆二遍和外包聚氨脂塑料布，并扎牢。桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的 95%。安放時要注意防止注漿管被拔出。 ⑧ 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。一次注漿需待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。注漿過程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。 噴錨土釘墻 的施工 土釘墻施工順序如下 表： （ 1） 土釘墻施工方法 ① 邊坡開挖： 采用反鏟挖土機(jī)，預(yù)留 20～ 30cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下 50cm，預(yù)留 施工作業(yè)面 寬度 10m 以上，以確保土釘成孔的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開挖，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%，不得進(jìn)行下一層土方的開挖。 ② 邊坡修整：采用人工清理，為確保噴射面層的平整，此工序必須掛線定預(yù)應(yīng)力錨桿張拉過程 邊坡開挖 邊坡修整 定位放線 成 孔 插 筋 注 漿 掛 網(wǎng) 焊接拉結(jié) 噴射砼 位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護(hù)面層背層部插入長度為 400～ 600mm，直徑不小于 40mm 的水平包濾網(wǎng)排水管， 其外端伸出支護(hù)面層，間距為 2m，以便將噴混凝土面層后的 滲 水 及時 排走。 ① 定位放線：按設(shè)計(jì)圖紙由測量 人員用 直徑 長 30cm 的鋼筋釘入每一個土釘?shù)奈恢谩? ② 成孔：采用 鉆機(jī)成孔。成 孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即壓漿處理 ,并及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。 ⑤ 土釘主筋制作及安放：主筋按設(shè)計(jì)長度下料，外端 與加強(qiáng)筋焊接 ，主筋每隔 焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底 。 ⑥ 造漿及注漿：采用攪拌機(jī)造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為 W/C=~；注漿采用注漿泵重力注漿，注漿時，將注漿管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。 ⑦ 掛網(wǎng)及焊接拉結(jié)筋：鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應(yīng)大于 300mm，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于 橫拉 筋與土釘外端的彎 鉤 焊接成一個整體。 ⑧ 噴射砼 ：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質(zhì)松散時），噴射作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m3/min，氣壓 ～ ，噴頭水壓不應(yīng)小于 ，噴射距離控制在 ～ ，通過外加速凝劑 控制砼初凝和終凝時間在 5～ 10 min，噴射厚度大于等于 80mm（錨噴段 60mm） 。 ⑨ 翻邊施工時，用水準(zhǔn)儀控制頂標(biāo)高，保證翻邊頂面標(biāo)高一致。 注漿管吸漿管攪漿機(jī)擠壓式注漿機(jī) 泥漿池（ m）砼噴射機(jī)料管風(fēng)管砼拌和料風(fēng)管 空氣壓縮機(jī)洛陽鏟挖土機(jī)噴射砼自然地面自然地面自然地面砼面層鋼筋搭接攪漿示意圖噴錨示意圖邊坡支護(hù)施工示意圖錨噴施工示意圖土釘成孔施工示意圖 （ 2） 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見 下表 。 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 坡面平整度的允許偏差 177。 20mm 孔深允許偏差 177。 50mm 孔徑允許偏差 177。 5mm 土釘孔位允許偏差 177。 100mm 土釘傾角偏差 177。 3176。 （ 2） 質(zhì)量檢測要求： 土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜小于土 釘總數(shù)的 1%，且不小于 3 根。 面層厚度采用鉆孔檢測，每 100m2 面積檢測一組，每組至少 3 個點(diǎn)。 支護(hù)樁 施工 本基坑支護(hù)樁采用 直徑 700@900L16000 灌注樁 ,采用 C30 商品砼澆筑。 施工流程如下： ( 1 )施工流程 成孔：開槽 鉆孔機(jī)就位 鉆孔 取土 檢查樁孔質(zhì)量 孔底清理 孔口蓋板 移鉆孔機(jī) 澆筑混凝土 :移蓋板測孔深、垂直度 放鋼筋籠 放混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土(隨澆隨振 ) 鉆孔機(jī)就位 :鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上 或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。 鉆孔 :調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位，開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。 ( 2 )檢查成孔質(zhì)量 : 鉆深測定。用測深繩 (錘 )或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過 l0cm。 施 工準(zhǔn)備 測量放點(diǎn) 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)成孔 換漿清渣 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 首灌埋管 鋼筋加工場地準(zhǔn)備 鋼筋取樣報(bào)驗(yàn) 主筋焊接 鋼筋籠成型 箍筋綁扎 鋼筋籠驗(yàn)收 連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高 覆土養(yǎng)護(hù) 混凝土準(zhǔn)備 砼質(zhì)量檢驗(yàn) 取試塊 泥漿坑準(zhǔn)備 施工道路準(zhǔn)備 吊車準(zhǔn)備 測定孔口標(biāo)高 測定孔深 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動 。提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎?的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。 移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。 吊放鋼筋籠 :鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊 (或塑料卡 )。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、 垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。 澆筑混凝土 :放導(dǎo)管澆筑混凝土。在放導(dǎo)管前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于 ?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 撤導(dǎo)管?；炷翝驳骄鄻俄? 時，可拔出導(dǎo)管，直接澆灌混凝土。 混凝土的坍落度一般宜為 8l0cm。同一標(biāo)號的試塊，每班不得少于一組。 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑 混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成