【導(dǎo)讀】中科合成油技術(shù)公司重質(zhì)蠟精過(guò)濾操作規(guī)程

　　

【正文】 排氣口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6320 檢測(cè)到液體并報(bào)警時(shí)關(guān)閉閥門XV6348，同時(shí)開(kāi)啟回流閥門 XV6351，過(guò)濾機(jī)（ SR6301G）進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)； 4) 予涂液的循環(huán)約為 2060 分鐘（參數(shù)可以設(shè)定），到設(shè)定時(shí)間后，同時(shí)關(guān)閉過(guò)濾器 （ SR6301G）上閥門 XV6342和 XV6351， 1020秒后關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305C）和予涂混合罐放料閥 XV6340，同時(shí)連動(dòng)關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305C）的密封沖洗液閥 XV6341 和關(guān)閉密封油泵（ P6304）。 4．階段 4重質(zhì)蠟液循環(huán)（接續(xù)上個(gè)工序 自動(dòng) +手動(dòng)） 接續(xù)予涂液循環(huán)工序，自動(dòng)進(jìn)入釜底蠟液循環(huán)過(guò)程。釜底蠟通過(guò)原料泵（ P6302）的送入過(guò)濾器（ SR6301G）進(jìn)行循環(huán)： 1) 啟動(dòng)釜底蠟原料泵（ P6302），釜底蠟液體的流量 FIC6303初始流量維持在 1015m3/h，閥門 XV6342關(guān)閉的同時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)啟原料進(jìn)口閥 XV6343，此時(shí) FIC6303連動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)；開(kāi)啟回流閥 XV6346進(jìn)行循環(huán)； 2) 重質(zhì)蠟循環(huán)進(jìn)行 3060min 后調(diào)整流量 FIC0301 至 610m3/h，再經(jīng)過(guò) 3060min 后停止循環(huán)過(guò)程。 3) 循環(huán)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察過(guò)濾器后的 視鏡視頻系統(tǒng) ，觀察循環(huán)液的過(guò)濾狀態(tài)。 5．階段 5過(guò)濾過(guò)程：（手動(dòng) /自動(dòng)） 過(guò)濾過(guò)程接續(xù)釜底蠟循環(huán)過(guò)程。 1) 開(kāi)啟過(guò)濾器上濾液閥門 XV6353去重質(zhì)蠟原料罐（ D6301A/B）閥門，關(guān)閉過(guò)濾器回流閥門XV6346，系統(tǒng)進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)。 2) 一定時(shí)間后，當(dāng)過(guò)濾器壓差 PDT6327達(dá)到 （參數(shù)設(shè)定）或 其它人為程序設(shè)定條件 (時(shí)間 )時(shí)，過(guò)濾過(guò)程達(dá)到過(guò)程設(shè)定參數(shù)，可以結(jié)束本次過(guò)濾過(guò)程程序。 3) 關(guān)閉過(guò)濾器（ SR6301G）釜底蠟原料閥門 XV6343；釜底蠟泵（ P6302）停止。 4) 當(dāng)過(guò)濾器（ SR6301G）上的壓力 PI6316G降為 ，關(guān)閉過(guò)濾出口閥門 XV6353。 6．階段 6— 過(guò)濾器卸空和吹除：（手動(dòng) /自動(dòng)） 1）原料卸空： 打開(kāi)過(guò)濾器（ SR6301G）上釜底蠟卸空閥門 XV6344，然后打開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6352 增壓把過(guò)濾器內(nèi)原料的返回至釜底蠟原料罐（ D6302），當(dāng)原料卸出口 LAL6321流體變化和報(bào)警時(shí)，及時(shí)關(guān)閉釜底蠟返回閥門 XV6344和氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6352。 2） 吹除： 接續(xù)原料卸空過(guò)程，濾餅的吹除過(guò)程如下： a． 設(shè)定 FIC6306的氮?dú)饬髁繛?60300Nm3/h， b． 打開(kāi)吹干分離器（ D6303C）出口閥 XV6302C，開(kāi)啟去吹干分離器（ D6303C）出口閥XV6347和過(guò)濾器上 SR6301D（ E/F）氮?dú)獯蹈傻獨(dú)忾y XV6352進(jìn)行吹除。 c． 吹干持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮?dú)忾y門 XV6352，當(dāng) PI6316G 的壓力為 ，關(guān)閉過(guò)濾器出口 閥 XV6347 和吹干分離器（ D6303C）的排氣閥 XV6302C，吹干過(guò)程完成。 d． 打開(kāi)吹干分離器（ D6303C）的氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301C 對(duì)分離器進(jìn)行充壓，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307C 為 （參數(shù)設(shè)定）時(shí)，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301C，然后打開(kāi)液體出口閥 XV6303C進(jìn)行排液，當(dāng) PI6307C全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303C）出口閥 XV6303C。 7．階段 7過(guò)濾器卸渣和置換： 當(dāng)上述工序完成后，過(guò)濾機(jī)進(jìn)行排渣處理： 1）過(guò)濾器卸渣 a． 打開(kāi)過(guò)濾器（ SR6301G） 上的排空閥門 XV6349進(jìn)行排空過(guò)程，當(dāng)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316C顯示為零壓時(shí)（需要確認(rèn)畫(huà)面），關(guān)閉排空閥門 XV6349。 b． 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)壓力 PI6316G顯示為零時(shí)，可以打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的卸渣閥 XV6345，啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)（ SR6301G）的電機(jī)進(jìn)行卸渣排放， 30 分鐘（參數(shù)設(shè)定）后停止電機(jī)，關(guān)閉卸渣閥XV6345。 2）系統(tǒng)置換 a． 上述過(guò)程完成后，為了控制過(guò)濾器內(nèi)的工作環(huán)境，需要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。 b． 打開(kāi)過(guò)濾器（ SR6301G）氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6352 對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力 PI6316G 顯示為 時(shí)，關(guān) 閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6352，開(kāi)啟排空閥 XV6349 進(jìn)行排空，卸壓后關(guān)閉 XV6349閥門。 30秒后重復(fù)置換過(guò)程，進(jìn)行 3次。完成置換過(guò)程。使過(guò)濾機(jī)處于待命狀態(tài)。 上述過(guò)程為過(guò)濾進(jìn)行的 7個(gè)階段，工藝控制時(shí)根據(jù)要求進(jìn)行階段的組合。 三、系統(tǒng)的安全因素 過(guò)濾 C系統(tǒng)為易燃易爆環(huán)境，操作過(guò)程盡可能有氮?dú)獗Ｗo(hù)。處理過(guò)程應(yīng)當(dāng)考慮避免氮?dú)馀c重質(zhì)蠟系統(tǒng)的合成氣局部交叉過(guò)程。 1） 予涂混合罐加料完成后，予涂混合罐完成加料后，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理。保證予涂為氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境。 2） 過(guò)濾器排渣完成后，過(guò)濾器排渣過(guò)程為設(shè)備敞開(kāi)方式，排渣完成后，必須進(jìn) 行氮?dú)庵脫Q處理。保證過(guò)濾器為氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境。 3） 過(guò)濾進(jìn)行的階段 6的流體變換檢測(cè) LAL6321必須反應(yīng)靈敏并能及時(shí)反饋閥門動(dòng)作。 四、實(shí)況監(jiān)測(cè)功能 在過(guò)濾器的出口管視鏡處設(shè)置孔處設(shè)置 XG6306 攝像頭，控制室設(shè)置監(jiān)視器與攝像頭相連，可對(duì)過(guò)濾器的過(guò)濾情況和狀態(tài)進(jìn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 第三章 開(kāi)工規(guī)程 原始開(kāi)車及大修后開(kāi)車具備的條件 蠟精制單元內(nèi)的設(shè)備管線都按照工藝和儀表圖正確安裝結(jié)束。 裝置內(nèi)的管道清洗、吹掃、氣密結(jié)束。 裝置內(nèi)的所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都已經(jīng)單試合格、備用。 裝置內(nèi)的非操作盲板都已 經(jīng)拆除。 裝置內(nèi)的安全閥門全部調(diào)試合格并已經(jīng)安裝到位。 裝置內(nèi)的保溫工作全部結(jié)束，伴熱系統(tǒng)投用。 公用工程中的水、電、氣等各種物料都能夠正常供應(yīng)。 電氣、儀表及各連鎖系統(tǒng)都已經(jīng)調(diào)試完畢。 裝置內(nèi)除儀表閥門外，其他閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。 裝置內(nèi)的場(chǎng)地干凈、道路暢通、通訊照明良好。 1操作人員配備上崗及安全作業(yè)證件，記錄報(bào)表齊全。 開(kāi)車程序 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成，具備開(kāi)車條件后，即可對(duì)全系統(tǒng)作 N2 置換 一、置換目的 N2 置換的目的是為了將系 統(tǒng)內(nèi)的氧氣清除出系統(tǒng)，防止系統(tǒng)進(jìn)合成氣之后，合成氣與系統(tǒng)內(nèi)的氧氣形成爆炸氣體，確保系統(tǒng)安全，順利開(kāi)車。 二、置換路線 整個(gè)合成系統(tǒng)以 ，蠟精制單元置換路線為：重質(zhì)蠟 A 系統(tǒng)、重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)、釜底蠟系統(tǒng) 1） 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng) 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303A→D 6305A→P 6305A→SR 6301 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)過(guò)濾路線： D6301A→P 6301A/B→SR 6301 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)卸空路線： SR6301→D 6303A 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)產(chǎn)品路線 ： D6308A→P 6306A 2） 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng) 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303B→D 6305B→P 6305B→SR 6301 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)過(guò)濾路線： D6301B→P 6301C/D→SR 6301 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)卸空路線： SR6301→D 6303B 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)產(chǎn)品路線： D6308B→P 6306B 3） 釜底蠟系統(tǒng) 釜底蠟系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303A/B→D 6305C→P 6305C→SR 6301 釜底蠟系統(tǒng)過(guò)濾路線： D6302→P 6302→SR 6301G 釜底蠟系統(tǒng)卸空路線： D6303B 三、置換操作 拆下管線 25－ ，打開(kāi)此管線上的閥門 XV6356向 D630D6305及其中間管線充氮置換。 拆下管線 ，打開(kāi)管線上的 所有閥門，依次向 SR6301A、D6303D610等設(shè)備及中間所屬管線充氮置換。 拆下管線 上的盲板，對(duì) E6301 及其管線充壓置換。 打開(kāi) D6301A/B 和 D6308A/B 上相連的所有管線上所有閥門，打開(kāi) D6308 上氮?dú)夤芫€ 上的閥門，對(duì) D6301A/B 和 D6308A/B 沖壓置換。 合格蠟泵的置換：關(guān)閉入口管線二和一吹掃線前閥門，打開(kāi)泵出口管線到 SR6301？閥門開(kāi)二合一吹掃線的氮?dú)忾y門，對(duì)該線路上的管線沖壓置換。 三、注意事項(xiàng) 應(yīng)嚴(yán)格控制置換過(guò)程，不留死角。 嚴(yán)格取樣分析，樣品中氧氧含量小于 %方為合格。 置換過(guò)程中注意打開(kāi)有旁通管路的閥門與其旁路。 置換過(guò)程中，氣體排放要注意安全。 ：見(jiàn)第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程 第四章停工規(guī)程 正常停工 停工前準(zhǔn)備階段 對(duì)班組職工進(jìn)行停工方案的學(xué)習(xí)并考試合格 重柴儲(chǔ)罐準(zhǔn)備好系統(tǒng)清洗用重柴？？噸。 裝置提前兩天計(jì)算收尾工作的白土用量，防止停工后白土剩余太多。 備用泵全面檢查，備用完好。 備好停工所用的盲板。 通知調(diào)度、儀表、電修、鉗工，加強(qiáng)聯(lián)系當(dāng)準(zhǔn) 備就緒后，接到停工命令后就可以進(jìn)行蠟精制系統(tǒng)的停工操作。 在收到停工的命令之后，關(guān)閉合成進(jìn)界區(qū)管線 上的切斷閥，裝置停止進(jìn)料，并完成最后一批原料的過(guò)濾及卸餅和系統(tǒng)的置換工作。（停汽包） A系統(tǒng)： ①路線 :D6304→ P6303→ D6305A（攪拌）；結(jié)束攪拌 D6305A→ P6305→ SR6301→ D6305A（循環(huán)）；結(jié)束循環(huán)后 SR6301→ D6303→釜底蠟罐 D6301。 ②操作：通過(guò)重柴泵 P6303向預(yù)涂混合罐 D6305進(jìn)重柴，當(dāng)液位達(dá)到 50%～ 70%時(shí)停泵，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌 10分鐘左右；之后按照正常進(jìn)料程序 ,打開(kāi) D6305出料閥 XV6311和 SR6301受料閥 XV6321排空閥 XV6330，通過(guò)預(yù)涂循環(huán)泵 P6305向 SR6301送料，當(dāng)排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6316 有液體時(shí)關(guān)閉排氣閥門 XV6330，開(kāi)啟回流閥 XV6327 系統(tǒng)按預(yù)涂循環(huán)程序進(jìn)行重柴清洗 15～ 20分鐘；循環(huán)結(jié)束后，停 P630回流閥 XV6327開(kāi) D6303排氣閥 XV6302過(guò)濾機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)壓閥 XV6329吹除閥 XV6326進(jìn)行充壓壓料，持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮?dú)忾y門 XV6329，當(dāng) PI6316 的壓力為 時(shí)，關(guān)閉過(guò)濾器出口閥 XV6326 和吹干分離器（ D6303A）的排氣閥 XV6302A，吹干過(guò)程完成。打開(kāi)吹干分離器（ D6303A）的氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301A對(duì)分離器進(jìn)行充壓，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307A 為 （參數(shù)設(shè)定）時(shí)，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301A，然后打開(kāi)液體出口閥 XV6303A 進(jìn)行排液，當(dāng) PI6307A 全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303A）出口閥 XV6303A。 B系統(tǒng)同 A系統(tǒng) ： ①路線 :D6304→ P6303→ D6305C（攪拌）→結(jié)束攪拌 P6305→ SR6301G→ D6303→D6303C→釜底蠟罐 D6302 ②操作：通過(guò)重柴泵 P6303向預(yù)涂混合罐 D6305C進(jìn)重柴，當(dāng)液位達(dá)到 50%～ 70%時(shí)停泵，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行攪拌 10 分鐘左右；之后按照正常進(jìn)料程序 ,打開(kāi) D6305C 出料閥 XV6340 和SR6301G受料閥 XV6342排空閥 XV6348，通過(guò)預(yù)涂循環(huán)泵 P6305C向 SR6301 送料，當(dāng)排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗(yàn) LAH6320 有液體時(shí)關(guān)閉排氣閥門 XV6348，開(kāi)啟回流閥 XV6351 系統(tǒng)按預(yù)涂循環(huán)程序進(jìn)行重柴清洗 15～ 20分鐘；循環(huán)結(jié)束后，停 P6305C、回流閥 XV6351 開(kāi) D6303C排氣閥 XV6302C過(guò)濾機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)壓閥 XV6352吹除閥 XV6347進(jìn)行充壓壓料，持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮?dú)忾y門 XV6352，當(dāng) PI6316的壓力為 ，關(guān)閉過(guò)濾器出口閥 XV6347 和吹干分離器（ D6303C）的排氣閥 XV6302C，吹干過(guò)程完成。打開(kāi)吹干分離器 （ D6303C）的氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301C對(duì)分離器進(jìn)行充壓，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307C為 （參數(shù)設(shè)定）時(shí)，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥 XV6301C，然后打開(kāi)液體出口閥 XV6303C 進(jìn)行排液，當(dāng) PI6307C 全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303C）出口閥 XV6303C。 原料線吹掃： 打開(kāi) 該管線上的二合一吹掃線，用蒸汽對(duì)料冷卻器E6301及其所屬管線進(jìn)行吹掃。 按照換熱器停用程序： 停止料冷卻器 E6301 通入加熱蒸氣，調(diào)節(jié)汽包壓控閥 PV6301 緩慢的降低汽包的溫度。 、吹掃