【導(dǎo)讀】是控制動(dòng)作的先后次序,二是控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的位移量。采用自動(dòng)機(jī)床和仿形機(jī)床加工時(shí),上述操作和運(yùn)動(dòng)參數(shù)則是通過(guò)設(shè)計(jì)。精度的影響,而且工序準(zhǔn)備時(shí)間也很長(zhǎng)。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí),只需要重新編寫(xiě)程序代碼,輸入給機(jī)床,即可由數(shù)控裝。工過(guò)程都可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。若配合自動(dòng)裝卸手段,則是無(wú)人控制工廠的基。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等工序及其輔助操作,有效地提高了生產(chǎn)效率。加工尺寸精度在~mm之間,不受。建立各機(jī)床間的聯(lián)系,容易實(shí)現(xiàn)群控。2)輪廓形狀復(fù)雜,或?qū)庸ぞ纫筝^高的零件。6)需要最短生產(chǎn)周期的急需零件。應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求,以及現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。削力較大,零件易發(fā)生變形。用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。4)夾具上各零部件應(yīng)該以不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。其定位夾緊機(jī)構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運(yùn)行。1)確定切削深度t。