【導(dǎo)讀】吹瓶產(chǎn)品目前是集團(tuán)公司的主要產(chǎn)品之一，且是集團(tuán)塑料產(chǎn)品的最終成品。如何保養(yǎng)好設(shè)備減。如何準(zhǔn)確、快速判斷設(shè)備故障的原。這些問(wèn)題就好解決，所以如何將吹瓶的從業(yè)人員培訓(xùn)好是吹瓶廠重要的工作。這冊(cè)培訓(xùn)材料的內(nèi)容涵蓋了集團(tuán)。各公司的吹瓶設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。由于資料和水平的欠缺以及時(shí)間限制，有許多不盡人意之處。斷充實(shí)和完善的。只要廣大員工本著共同參與、共同分享、共同學(xué)習(xí)的精神來(lái)珍惜并用好他。在此同時(shí)，我們也趁機(jī)向參與資料編寫(xiě)及提供信息的各位同仁表示謝意！利投產(chǎn)，開(kāi)始向吹瓶業(yè)進(jìn)軍，吹瓶機(jī)型號(hào)為SBO10，主要生產(chǎn)碳酸水瓶。在2020年，廣州公司成立并投產(chǎn)，吹瓶機(jī)型號(hào)是SBO10。試驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)雙向拉伸后，制品的抗沖擊性、透明性、剛性、規(guī)模多品種生產(chǎn)，二步法適合于已定型少品種的大規(guī)模生產(chǎn)。PET材料進(jìn)行拉伸吹塑生產(chǎn)包裝飲料容器瓶，以下簡(jiǎn)稱為PET吹瓶。有很好的透明度，較好的耐侯性、耐沖擊性、耐蠕變性及尺寸穩(wěn)定性。

　　

【正文】 809 使用手動(dòng)旋轉(zhuǎn) 810 設(shè)定 0 點(diǎn)和 10 點(diǎn) 811 扭矩限制器關(guān)閉后再調(diào)同步 812 手動(dòng)模式操作機(jī)器 813 設(shè)定 7BAR 空氣壓力 814 使用 JOG 系統(tǒng) 819 002 注意： 當(dāng)模具支架被手動(dòng)打開(kāi)，底模將穩(wěn)固地落在栓舌（ 2）上 一旦底模落下須用專用杠桿工具才能關(guān)閉模具支架 程序： 45安全門(mén) （ 3）放置在栓舌（ 2）和支架之間 注意： 底模歸位后，模具支架可以關(guān)閉了 45安全門(mén) 100 重點(diǎn)： 40BAR 空氣接頭處裝有一個(gè) 微米的過(guò)濾器 濾網(wǎng)的飽和度（通透性）將自動(dòng)檢測(cè) 7BAR 空氣接頭處裝有 40 微米的預(yù)濾和 5 微米的主濾各一 如果機(jī)器裝有一個(gè)瓶胚除塵系統(tǒng)，需安裝一套定期檢查濾 網(wǎng)的獨(dú)立低壓空氣回路，檢查 方法和機(jī)器的 7BAR 空氣回 路一樣。 程序： 1. 40BAR 回路上濾網(wǎng)阻塞的檢查： 。如果該值超過(guò) 預(yù)設(shè)的限定值， PCC 上的警報(bào)條將顯示濾網(wǎng)需要更換。 ！ 如果在 PCC 發(fā)出警報(bào)三小時(shí)內(nèi)濾網(wǎng)未被更換， PLC 將關(guān)閉 機(jī)器，并記下故障。如果繼續(xù)生產(chǎn)，濾網(wǎng)可能爆炸 注意 ： 一個(gè)位于過(guò)濾器底部的自動(dòng)排污系統(tǒng)用來(lái)清除冷凝。 程序： 檢查 7BAR 空氣回路上濾網(wǎng)的冷凝阻塞 1. 預(yù)濾和主濾上的阻塞指示器顯示濾網(wǎng)的飽和度和冷凝程 度； 2. 自動(dòng)排污系統(tǒng)從預(yù)濾和主濾缸的底部排出濾渣 101 ！ 工作前需等待加熱爐冷卻。 工具和設(shè)備： 清潔的干布 程序： 1. 打開(kāi) 1315安全門(mén) 2. 松開(kāi)把手（ 1） 3. 小心地向后旋轉(zhuǎn)擱架 4. 檢查燈管 5. 用干布擦拭燈管 6. 更換損壞了的燈管（見(jiàn)程序 209） 7. 小心地向前轉(zhuǎn)動(dòng)擱架 8. 擰緊把手 9. 重復(fù)操作檢查加熱 爐內(nèi)所有燈管 10. 關(guān)上 1315安全門(mén) 102 重點(diǎn)： 扭矩限制器被設(shè)定在最大扭矩的 50%100%，且顯示在刻 度盤(pán)上； 扭矩值無(wú)顯示但限制器生產(chǎn)廠家預(yù)設(shè)在最大值的 60%75% 程序： 1. 打開(kāi) 16安全門(mén) 2. 在進(jìn)胚處手動(dòng)旋轉(zhuǎn)瓶胚轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)定扭矩 限制器 3. 檢查系統(tǒng)是否正常工作：一個(gè)警報(bào)信息條將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上 4. 設(shè)定好進(jìn)胚扭矩限制器后再調(diào)校機(jī)器的同步性 5. 關(guān)上 16安全門(mén) 程序： 1. 打開(kāi) 23安全門(mén) 2. 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)出瓶轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)定出瓶限制器 3. 檢查系統(tǒng)是否正常工作：一條警報(bào)信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上 4. 設(shè)定好出瓶扭矩限制器后再調(diào)校機(jī)器的同步性 6. 關(guān)閉 23安全門(mén) 103 ！ 操作前等待加熱爐冷卻 工具和設(shè)備： 清潔的干布 產(chǎn)品： 甲基化酒精 程序： 1. 打開(kāi) 1315安全門(mén) 2. 松開(kāi)把手 3. 小心地向后轉(zhuǎn)動(dòng)擱板 4. 輕輕滑動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)式反射板（ 3）和開(kāi)孔式反射板（ 4） 5. 從頭到尾檢查反射板 6. 用布清潔反射板 7. 必要的話更換反射板 8. 重新裝好反射板 9. 小心將擱板轉(zhuǎn)回原位 10. 擰緊把手 11. 對(duì)加熱爐所有反射板重復(fù)以上操作 12. 關(guān)上 1315安全門(mén) 104 程序： 1. 打開(kāi) 1 2安全門(mén) 2. 從門(mén)處移開(kāi)較低的蓋板 3. 使用 JOG 系統(tǒng)（ 1）在可伸縮凸輪上方確定吹瓶的位置 （見(jiàn)程序 819） 4. 將螺絲刀撐牢在控制桿（ 3）和凸輪（ 1）之間 5. 對(duì)凸輪施壓直到它回縮 6. 檢查系統(tǒng)是否正常工作：一個(gè) 探測(cè)器上的燈亮否 將代表它是否正常工作。 注意： 如果在生產(chǎn)過(guò)程中， PCC 屏幕上的故障條將顯示模具鎖閉 故障 1. 放松凸輪（ 1） 2. 裝上 12門(mén)下的蓋板 3. 關(guān)上 12門(mén) 105 程序： 1. 打開(kāi) 12安全門(mén) 2. 將螺絲刀嵌入支架和記數(shù)凸輪之間 3. 對(duì)凸輪施壓直到其收 縮 4. 檢查安全系統(tǒng)是否正常工作： 探測(cè)器上的燈亮否將 代表它是否正常工作 相應(yīng)的故障信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上的警報(bào)條里 5. 松開(kāi)記數(shù)凸輪（ 3）復(fù)位 6. 關(guān)上 12安全門(mén) 106 工具和設(shè)備： 1mm 寬圓環(huán) 程序： 1. 打開(kāi) 16安全門(mén) 2. 用手扳開(kāi)瓶胚導(dǎo)軌（ 2） 3. 裝一只瓶胚在瓶胚轉(zhuǎn)盤(pán)上 4. 使用 JOG 系統(tǒng)（程序 819）將瓶胚上升到芯軸頂端部 5. 在將要裝載瓶胚的芯軸頭上裝上 1MM 圓環(huán) 6. 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將芯軸上升到裝載點(diǎn) 注意： 這時(shí)將有一個(gè)相應(yīng)于 1MM 圓環(huán)的裝載錯(cuò)誤 凸輪隨動(dòng)輪在裝載記數(shù)凸輪上運(yùn)動(dòng) 不正確裝載的瓶胚將被彈出 7. 檢查系統(tǒng)是否正常工作 探測(cè)器上的燈亮否指示是否正常 相應(yīng)的故障警報(bào)信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上 8. 取下瓶胚和圓環(huán) 9. 關(guān)閉 16安全門(mén) 107 工具和設(shè)備： 精密水平儀（ ） 程序： 1. 移開(kāi) 1248安全門(mén)下的安全護(hù)板 2. 按機(jī)器預(yù)安裝時(shí)的要求（參見(jiàn) SIDEL 水平校正文件） 檢測(cè)機(jī)器水平度 3. 為了避免水平讀數(shù)不可得或不可用，應(yīng)該取一組水 平讀數(shù)，用作今后每年檢測(cè)的參照。 注意： 安裝在吹輪上的環(huán)箍處（前，左橫桿），前面的框架和張 緊輪處都應(yīng)該采集水平度讀數(shù)。 圖中指向水平儀的箭頭指出了讀數(shù)的方向。 如果采集到的讀數(shù)和相應(yīng)的原始讀數(shù)不一致（見(jiàn) SIDEL 水平度校正文件），請(qǐng)與 SIDEL 售后服務(wù)中心聯(lián)系。 108 ！ 操作在高處進(jìn)行。關(guān)閉安全通道。 程序： 1. 打開(kāi) 10安全門(mén) 2. 用手壓 下凸輪（ 1） 3. 檢查安全系統(tǒng)是否正常工作： 探測(cè)器上的燈亮否顯示是否正常工作 相應(yīng)的故障信息將出現(xiàn)在 PCC 屏幕上的警報(bào)條里 4. 松開(kāi)凸輪（ 1） 5. 關(guān)上 10安全門(mén) 200 ！ 操作在模具支架處進(jìn)行時(shí)切記使用保護(hù)墊塊。 拆卸： 1. 打開(kāi) 89安全門(mén) 2. 使用 JOG 系統(tǒng)（程序 819）使模具支架升達(dá)與 89安全門(mén)同高 3. 解鎖并開(kāi)啟模具支架 4. 確認(rèn)裝上保護(hù)墊塊（程序 001） 5. 從減震器（ 3）上拆下左邊螺母（ 2） 6. 從模具