模具工作零件的其它成形方法介紹-資料下載頁
2025-02-05 16:32本頁面
【正文】 具有良好的加工性能。 高速切削高速切削 刀具技術刀具技術刀具性能和質(zhì)量對高速切削加工具有重大影響，新型刀具材料的采用，使切削加工速度大大提高，從而提高了生產(chǎn)率，延長了刀具壽命。 高速切削高速切削 刀夾裝置及快速刀具交換技術刀夾裝置及快速刀具交換技術在高速加工中，切削時間和每個托盤化零件加工時間已顯著縮短。高速、高精度定位的托盤交換裝置已成為今后的發(fā)展方向。 高速加工作為一種新的技術，其優(yōu)點是顯而易見的，它給傳統(tǒng)的數(shù)控加工帶來了一種革命性的變化，但是，目前既便是在加工機床水平先進的瑞士、德國、日本、美國，對這一嶄新技術的研究也還處在不斷的摸索研究中。有許多問題有待于解決：如高速機床的動態(tài)、熱態(tài)特性；刀具材料、幾何角度和耐用度問題；機床與刀具間的接口技術（刀具的公平衡、扭矩傳輸）；冷卻潤滑液的選擇； CAD/CAM的程序后處理問題；高速加工時刀具軌跡的優(yōu)化問題等等。國內(nèi)在這一方面的研究采尚處于起步階段，要趕上并盡快縮小與國外同行業(yè)間的差距，還有許多路要走。 高速切削高速切削 高精加工是高速加工技術與數(shù)控機床的廣泛應用結果。以前汽車零件的加工精度要求在 ，現(xiàn)在隨著計算機硬盤、高精度液壓軸承等精密零件的增多，精整加工所需精度已提高到 ，加工精度進入了亞微米世界。 高精加工高精加工高精加工高精加工提高機械設備的制提高機械設備的制造精度和裝配精度造精度和裝配精度減小數(shù)控系統(tǒng)減小數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差的控制誤差提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給使使 CNC控制單位精細化控制單位精細化提高位置檢測精度提高位置檢測精度位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制采用補償技術采用補償技術齒隙補償齒隙補償絲桿螺距絲桿螺距誤差補償誤差補償?shù)毒哒`刀具誤差補償差補償熱變形誤熱變形誤差補償差補償空間誤差空間誤差綜合補償綜合補償 機床的復合化加工是通過增加機床的功能，減少工件加工過程中的多次裝夾、重新定位、對刀等輔助工藝時間，來提高機床利用率。復合化加工復合化加工復合化加工的兩重含義：復合化加工的兩重含義：復合化加工復合化加工一臺裝夾可完成多工種、多工序一臺裝夾可完成多工種、多工序企業(yè)向復合型發(fā)展，為用戶提供企業(yè)向復合型發(fā)展，為用戶提供成套服務成套服務工序和工工序和工藝的集中藝的集中工藝的工藝的成套成套即即即即 數(shù)控技術智能化程度不斷提高，體現(xiàn)在以下幾個方面：控制智能化控制智能化加工過程自適應控制技術加工過程自適應控制技術加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇故障自診斷功能故障自診斷功能智能化交流伺服驅(qū)動裝置智能化交流伺服驅(qū)動裝置 智能 CAD把工程數(shù)據(jù)庫及其管理系統(tǒng)、知識庫及其專家系統(tǒng)、擬人化用戶接口管理系統(tǒng)集于一體。 控制智能化控制智能化 智能制造技術 包括專家系統(tǒng)、模糊推理和人工神經(jīng)網(wǎng)絡三大部分?？刂浦悄芑刂浦悄芑x謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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