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vda6汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量管理過(guò)程審核-資料下載頁(yè)

2024-11-16 16:29本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】VDA叢書(shū)是任何人都可自愿使用的推薦性手冊(cè)。使用者應(yīng)審視實(shí)情,正。VDA叢書(shū)考慮了各個(gè)版本出版時(shí)的技術(shù)水準(zhǔn)。VDA推薦性標(biāo)準(zhǔn)的使用者。對(duì)其自身行為負(fù)責(zé),并承擔(dān)相關(guān)危險(xiǎn)。VDA以及參與提出VDA推薦性標(biāo)。準(zhǔn)者概不承擔(dān)任何責(zé)任。立即告知VDA,以便進(jìn)行更正。標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)許可的。標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用以最新版本為準(zhǔn),最新版本可以從Beuth. 本書(shū)及其所有的組成部分均受版權(quán)保護(hù)。未經(jīng)VDA同意,不得擅自進(jìn)行。任何違反版權(quán)法規(guī)定的使用。其中特別是不得擅自復(fù)制、翻譯、制成微??s膠片及通過(guò)電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ)和處理。分之一,成為滿足產(chǎn)品和過(guò)程高質(zhì)量要求的先決條件。以計(jì)劃的時(shí)間間隔對(duì)質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行檢查。部門(mén)的工作流程不斷地向平行化發(fā)展?,F(xiàn)自檢并降低檢驗(yàn)費(fèi)用。時(shí)能夠及時(shí)采取適當(dāng)?shù)募m正措施。過(guò)程審核是對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控的重要手段。它是VDA戰(zhàn)略“德國(guó)汽車(chē)工業(yè)。目的是在汽車(chē)工業(yè)及其供方內(nèi)部采用此管理手段。特殊要求及細(xì)節(jié)僅作為示例。并不說(shuō)明不存在其他審核方式。

  

【正文】 有限元方法( FEM) 實(shí)驗(yàn)方法( DOE) 統(tǒng)計(jì)方法(衰退 ...) 模擬 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( CAD、 CAE、 CAM) 標(biāo)準(zhǔn)化 出于經(jīng)濟(jì)性 、 風(fēng)險(xiǎn)控制 、 委托快速處理以及維護(hù)方便的考慮,組織應(yīng)將其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和部件以及設(shè)計(jì)解決方案標(biāo)準(zhǔn)化 。 需考慮的要點(diǎn),例如: 內(nèi)部 / 外部標(biāo)準(zhǔn) 來(lái)自以前的項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn) 穩(wěn)固的設(shè)計(jì) 、 可靠的過(guò)程 應(yīng)用階段的數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì) FMEA 應(yīng)通過(guò)跨部門(mén)合作以及與顧客和分供方 的合作,明確 、 評(píng)估產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn),并采用適宜措施不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn) 。 重新評(píng)估并得出較小的風(fēng)險(xiǎn)值則表明措施有效 。 原則上應(yīng)用 FMEA系統(tǒng)是有意義的(見(jiàn) VDA 4) 。 50 需要考慮: 顧客的要求 / 產(chǎn)品建議書(shū) / 產(chǎn)品責(zé)任書(shū) 相似產(chǎn)品應(yīng)用階段的數(shù)據(jù) 功能 、 安全 、 可靠性 、 易維護(hù)性 環(huán)保要求 試驗(yàn)結(jié)果 顧客以及組織 FMEA過(guò)程中的產(chǎn)品專用措施 糾正和糾正措施 應(yīng)記錄缺陷 、 與要求的偏差及其框架條件 。 應(yīng)立即糾正并通知責(zé)任部門(mén) 。應(yīng)將所采取措施形成文檔 。 為此可以使用輔助工具: 問(wèn)題記錄單 、 產(chǎn)品隨附文件夾 記錄出現(xiàn)問(wèn)題 / 更改時(shí) 的額外支出 核心技術(shù)存儲(chǔ)器(經(jīng)驗(yàn)匯總) 原因信息 在進(jìn)行缺陷原因分析后,通過(guò)相應(yīng)的糾正措施避免重復(fù)出現(xiàn),例如通過(guò)修改圖紙 、 規(guī)范 、 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 。 人力資源 必須任用足夠的具備必要的能力 、 知識(shí)和權(quán)限的人員,實(shí)施項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程 。 資格 員工和管理層必須適合完成指定任務(wù) 。 必須保持其資格 。 這可以通過(guò)培訓(xùn) 、 指導(dǎo)或者經(jīng)驗(yàn)證明 。 此外應(yīng)考慮如下內(nèi)容: 有關(guān) CAD、 CAM、 CAE的知識(shí) 產(chǎn)品 / 規(guī)范 / 專用顧客要求 51 標(biāo)準(zhǔn) / 法規(guī) 設(shè)計(jì)方法 、 模擬 處理程序 、 裝配 、 運(yùn)輸 外語(yǔ) 質(zhì)量技術(shù)(例如數(shù)值分析 、 FMEA、 8D法) 管理行為 、 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 、 團(tuán)隊(duì)合作 人員必須積極履行對(duì)設(shè)備和環(huán)境的職責(zé) 。 可以從下述幾點(diǎn)加以識(shí)別: 有序和清潔 有形資源的使用 項(xiàng)目文件資料的管理和存檔 動(dòng)力 必須通過(guò)有針對(duì)性的信息推動(dòng)員工的工作積極性并提高其工作動(dòng)力 。 此外應(yīng)考慮如下內(nèi)容: 質(zhì)量信息(標(biāo)準(zhǔn)值 實(shí)際值) 改進(jìn)建議 志愿行動(dòng)(培訓(xùn) 、 質(zhì)量小組) 企業(yè)參數(shù) 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貢獻(xiàn) 自審 能力 必須計(jì)劃產(chǎn)品制造的人員能力,并且必須具有這種能力 。 此外應(yīng)考慮如下內(nèi)容: 負(fù)荷程度 同時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目 附加任務(wù) 缺勤時(shí)間(休假 、 缺勤) 代理人規(guī)則 資格矩陣 52 有形資源 組織必須以可證明的方式提供必要的技術(shù)輔助手段 、 裝備和裝置用于制造過(guò)程,且這些輔助手段和裝備裝置必須具有足夠的規(guī)模 、 處于合適的狀態(tài) 。 需要考慮: 場(chǎng)地 工位 有序和清潔 硬件(例如通訊設(shè)備 、 計(jì)算機(jī)) 軟件(例如 MS Project、 FMEA數(shù)據(jù)庫(kù) 、 PP系統(tǒng) 、 CAD、CAM、 CAE( CATIA、 ProE、 ...) 模擬( EMPlanner、 ROBCAD、 Autoform...) 軟件使用授權(quán) 確保維護(hù) 數(shù)據(jù)安全資源 試驗(yàn) / 檢驗(yàn) / 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 發(fā)包(必要時(shí)外購(gòu)服務(wù)) 以及相應(yīng)的資格證明 。 有效度 應(yīng)通過(guò)的特征值對(duì)項(xiàng)目管理的有效度進(jìn)行評(píng)估,如: 時(shí)間: 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流轉(zhuǎn)時(shí)間 處理時(shí)間 里程碑期限遵守 資源 預(yù)算遵守 人員支出 材料支出 53 質(zhì)量 糾正循環(huán)數(shù)量 遵守規(guī)定期限 后續(xù)過(guò)程投訴 符合產(chǎn)品責(zé)任書(shū) 己方責(zé)任導(dǎo)致的更改的數(shù)量 所用標(biāo)準(zhǔn)件的比例 為了評(píng)估特征值,必須用文檔記錄由外部要求 、 一般內(nèi)部目標(biāo)以及過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)得出的基準(zhǔn)值和目標(biāo) 。 改進(jìn)措施 必須確定改進(jìn)潛力 。 來(lái)源為過(guò)程特征值 、 員工改進(jìn)創(chuàng)意和管理程序 。 應(yīng)制定和落實(shí)改進(jìn)措施 。 審核 定期審核產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程,以指出改進(jìn)潛力 。 必須檢查 所采用改進(jìn)措施的有效性 。 其他審核原因例如: 新項(xiàng)目 / 過(guò)程 / 產(chǎn)品 不符合質(zhì)量要求(內(nèi)部 / 外部) 遵守質(zhì)量要求的備證 框架條件的重要改變 54 過(guò)程 3: 采購(gòu) 如果顧客要求縮短交付時(shí)間,有必要在個(gè)別過(guò)程流程中采取特殊措施如使用標(biāo)準(zhǔn)材料和部件以及持續(xù)縮短流轉(zhuǎn)時(shí)間 。 這要求一套無(wú)障礙組織系統(tǒng) 。 原因在于,供貨缺陷或供貨短缺通常無(wú)法通過(guò)替換或選擇其他的零部件或材料來(lái)彌補(bǔ) 。 在沒(méi)有中間庫(kù)存量或庫(kù)存量很少的情況下,數(shù)量問(wèn)題或物流問(wèn)題都會(huì)直接導(dǎo)致停產(chǎn) 。 被審核的企業(yè)及其配套供貨方,都有責(zé)任和義務(wù)保證這些過(guò)程和運(yùn)作的產(chǎn)品 / 材料供給,確保過(guò)程能力與所有顧客相關(guān)的重要特性 。 因此企業(yè)應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部過(guò)程審核和產(chǎn)品審核 。 應(yīng)驗(yàn)證已確定的質(zhì)量保證措施和持續(xù)改進(jìn)措施的有效性 。 輸出 / 結(jié)果 / 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 輸入 / 要求 / 規(guī)定 規(guī)則 / 方法 / 程序 / 實(shí)施 人力資源 有形資源 有效度 55 輸出 / 結(jié)果 / 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 采購(gòu)過(guò)程達(dá)到目標(biāo)的標(biāo)志是:組織得到了符合協(xié)議質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),供方定期證明其質(zhì)量業(yè)績(jī) 。 這表現(xiàn)為: 遵守協(xié)議質(zhì)量 持續(xù)確認(rèn)質(zhì)量業(yè)績(jī) 協(xié)議質(zhì)量 必須在使用新的或修改過(guò)的產(chǎn)品(必要時(shí)的新過(guò)程)前放行或者驗(yàn)收某一供方的所有交付(包括服務(wù)) 。 同時(shí)必須觀察所有采購(gòu)的服務(wù),例如材料 、 零件 、 部件 、 模型 、 一個(gè)或數(shù)個(gè)操作的工具 、 設(shè)計(jì)服務(wù) 、 軟件 。 需考慮的要點(diǎn),例如: 轉(zhuǎn)包的顧客信息 驗(yàn)收 / 放行 設(shè)計(jì) 、 模擬 、 方法計(jì)劃 裝車(chē)樣件 、 試驗(yàn) 、 運(yùn)輸(例如運(yùn)輸公司) 外部過(guò)程步驟 / 處理 、 實(shí)驗(yàn)調(diào)查 整套設(shè)備總成 / 工具的驗(yàn)收 控制 、 分析軟件 可靠性分析 必要時(shí)重要特性的能力驗(yàn)證 遵守 EG標(biāo)準(zhǔn)安全數(shù)據(jù)表 足夠的檢驗(yàn)可能性(實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量裝置),內(nèi)部 / 外部 具備的量具 / 測(cè)量定位支架 圖紙 / 訂貨要求 / 規(guī)范 / 原料檢驗(yàn)結(jié)果 質(zhì)量保證協(xié)議 檢驗(yàn)方法 、 檢驗(yàn)流程 、 檢驗(yàn)頻次 的約定 對(duì)主要缺陷的分析 56 質(zhì)量業(yè)績(jī) 應(yīng)定期對(duì)供方的質(zhì)量能力與服務(wù)進(jìn)行檢查,按照零件記錄在列表(供方清單)里并進(jìn)行評(píng)定 。 若評(píng)定的結(jié)果不佳則要制訂質(zhì)量提高計(jì)劃 。 例如,落實(shí)的證明方法為: 通信(通知質(zhì)量狀況等等) 質(zhì)量會(huì)談紀(jì)要 改進(jìn)計(jì)劃的協(xié)定與跟蹤 改進(jìn)后零部件的檢驗(yàn)記錄和測(cè)量記錄 對(duì)主要缺陷 / 有問(wèn)題的供方進(jìn)行分析 輸入 / 要求 / 規(guī)定 對(duì)于所采購(gòu)的產(chǎn)品(或者服務(wù) )以及外包過(guò)程,必須在委托時(shí)熟悉并考慮所有要求和框架條件 。 其來(lái)源于: 質(zhì)量要求 法規(guī) 、 標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范 時(shí)間表 圖紙 原料規(guī)范 檢測(cè)過(guò)程 規(guī)則 / 方法 / 程序 / 實(shí)施 采購(gòu)的任務(wù)是,同組織的其他職能部門(mén)協(xié)商確定對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品 、 材料 、 服務(wù)的需求,并按照期限 、 保證質(zhì)量地準(zhǔn)備好 。 其基礎(chǔ)是項(xiàng)目計(jì)劃中的技術(shù)資料(圖紙 、 零件清單 、 ...)和里程碑(期限) 。 從這一基本任務(wù)中派生出訂購(gòu)流程 、 材料經(jīng)濟(jì) 、 物流和質(zhì)量方面的具體任務(wù) 。 必須根據(jù)組織結(jié)構(gòu)對(duì)這些任務(wù)進(jìn)行控制和規(guī)定,以保證流程的順利進(jìn)行 。 57 放行 供方 和 產(chǎn)品 只允許從業(yè)績(jī)能力在準(zhǔn)備階段已經(jīng)得到檢驗(yàn)和放行的供方處采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù) 。 可以以下述為基礎(chǔ)放行: 例如通過(guò)審核結(jié)果或者認(rèn)證證書(shū)對(duì)質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)審 例如通過(guò)審核結(jié)果或者認(rèn)證證書(shū)對(duì)質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)審 所用生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量評(píng)價(jià)或者 重新檢查的參考(如顧客的績(jī)效評(píng)價(jià)) 。 與分供方會(huì)談 / 定期跟蹤 對(duì)質(zhì)量績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)(質(zhì)量 、 成本 、 服務(wù)) 對(duì)于所有采購(gòu)的產(chǎn)品(包括服務(wù)),必須在使用新的或修改過(guò)的產(chǎn)品(必要時(shí)的新過(guò)程)前進(jìn)行放行或者驗(yàn)收 。 此處必須觀察所有采購(gòu)的服務(wù),例如材料 、 零件 、 部件 、 模型 、 一個(gè)或數(shù)個(gè)操作的工具 、 設(shè) 計(jì)服務(wù) 、 軟件 。 此外需要考慮: 轉(zhuǎn)包的顧客信息 驗(yàn)收 / 放行 設(shè)計(jì) 、 模擬 、 方法計(jì)劃 裝車(chē)樣件 、 試驗(yàn) 、 運(yùn)輸(例如運(yùn)輸公司) 外部過(guò)程步驟 / 處理 、 實(shí)驗(yàn)調(diào)查 整套設(shè)備總成 / 工具的驗(yàn)收 控制 、 分析軟件 可靠性分析 必要時(shí),重要特性的能力驗(yàn)證 遵守 EG標(biāo)準(zhǔn)安全數(shù)據(jù)表 足夠的檢驗(yàn)可能性(實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量裝置),內(nèi)部 / 外部 具備的量具 / 測(cè)量定位支架 圖紙 / 訂貨要求 / 規(guī)范 / 原料檢驗(yàn)結(jié)果 質(zhì)量保證協(xié)議 對(duì)檢驗(yàn)方法 、 檢驗(yàn)流程 、 檢驗(yàn)頻次 的約定 58 訂購(gòu)量 、 庫(kù)存狀況和倉(cāng)儲(chǔ) 必要的(符合需求 的)訂購(gòu)數(shù)量(原材料 、 外購(gòu)件)在計(jì)劃時(shí)必須已經(jīng)確定,并在修改時(shí)進(jìn)行調(diào)整 。 針對(duì)由此得出的項(xiàng)目相關(guān)存儲(chǔ)量及一般存儲(chǔ)量,需要對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)容量和倉(cāng)儲(chǔ)條件以及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃 。 同時(shí)要考慮到: 顧客要求 看板 / 準(zhǔn)時(shí)交付 原材料 / 外購(gòu)件供貨出現(xiàn)瓶頸時(shí)的應(yīng)急計(jì)劃(應(yīng)急戰(zhàn)略) 先進(jìn)先出( FIFO) 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng) 有序和清潔 包裝 氣候條件 防損 / 防污 / 防銹 標(biāo)識(shí) ( 可追溯性 / 檢驗(yàn)狀態(tài) / 工作流程 / 使用狀態(tài)) 防混料 隔離倉(cāng)庫(kù)(設(shè)置和使用) 糾正和糾正措施 應(yīng)記錄缺陷或者同要求以及框架條件的偏差 。 應(yīng)立即糾 正并通知負(fù)責(zé)部門(mén) 。 應(yīng)將所采取措施形成文檔 。 為此可以使用輔助工具: 問(wèn)題單 、 產(chǎn)品隨附文件夾 記錄問(wèn)題 / 更改的額外支出 核心技術(shù)存儲(chǔ)器(經(jīng)驗(yàn)匯總) 原因信息 投訴報(bào)告 在進(jìn)行缺陷原因分析后,通過(guò)相應(yīng)的糾正措施避免重復(fù)出現(xiàn),例如通過(guò) 修改圖紙 、 規(guī)范 、 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 供方過(guò)程優(yōu)化 59 提供的產(chǎn)品 是否遵守了已與顧客商定的程序或提供的產(chǎn)品?對(duì)顧客提供的產(chǎn)品的各項(xiàng)要求應(yīng)在質(zhì)量協(xié)議中確定,并落實(shí) 。 提供的產(chǎn)品可能是: 服務(wù) 工具 、 檢具 包裝 、 運(yùn)輸周轉(zhuǎn)箱 (半)成品 處理時(shí)需考慮: 控制 、 驗(yàn)證 、 貯存 、 運(yùn)輸 、 保證質(zhì)量和性能( 失效日期) 在出現(xiàn)缺陷或損失情況時(shí)的信息流 質(zhì)量文件(質(zhì)量現(xiàn)狀 、 質(zhì)量歷史) 人力資源 必須任用足夠的具備必要的能力 、 知識(shí)和權(quán)限的人員實(shí)施采購(gòu)過(guò)程 。 資格 員工和管理層必須適合完成指定任務(wù) 。 必須保持其資格 。 這可以通過(guò)培訓(xùn) 、 指導(dǎo)或者經(jīng)驗(yàn)證明 。 需考慮的要點(diǎn),例如: 供方選擇 、 評(píng)定 、 認(rèn)證方法 物流策劃 、 倉(cāng)儲(chǔ)管理 產(chǎn)品 / 規(guī)范 / 專用顧客要求 標(biāo)準(zhǔn) / 國(guó)家規(guī)定 加工程序 、 處理 策劃和控制工具(例如 MS Project項(xiàng)目管理軟件) 評(píng)定方法(例如標(biāo)準(zhǔn)值 / 實(shí)際值比較 、 統(tǒng)計(jì) 、 特征值) 外語(yǔ)(應(yīng)用范圍 、 顧客 、 供方) 60 人員必須積極履行對(duì)設(shè)備和環(huán)境的職責(zé) 。 可以從下述幾點(diǎn)加以識(shí)別: 有序和清潔 有形資源的使用 項(xiàng)目文件資料的管理和存檔 動(dòng)力 必須通過(guò)有針對(duì)性的信息推動(dòng)員工的工作積極性并提高其工作動(dòng)力 。 此外應(yīng)考慮如下內(nèi)容: 質(zhì)量信息(額定值-實(shí)際值) 改進(jìn)建議 志愿行動(dòng)(培訓(xùn) 、 質(zhì)量小組) 企業(yè)參數(shù) 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貢獻(xiàn) 自審 能力 必須計(jì)劃產(chǎn)品制造的人員能力,并且必須具有這種能力 。 此外應(yīng)考慮如下內(nèi)容: 負(fù)荷程度 同時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目 附加任務(wù) 缺勤時(shí)間(休假 、 缺勤) 代理人規(guī)則 資格矩陣 同供方協(xié)商 61 有形資源 組織必須以可證明的方式提供必要的技術(shù)輔助手段 、 裝備和裝置用于制造過(guò)程,且這些輔助手段和裝備裝置必須具有足夠的規(guī)模 、 處于合適的狀態(tài) 。 需要考慮: 場(chǎng)地
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