【導(dǎo)讀】化工廠設(shè)備動力管理制度?由以下制度組成：。在任期內(nèi)全面負責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備動。力工作的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。要制定設(shè)備動力工作的組織和經(jīng)濟措施，使工。維修備件的生產(chǎn)和供應(yīng)。技術(shù)規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。負責(zé)設(shè)備動力系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)置及人員配備，以及主要機具設(shè)備分配。組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。一平衡，合理申請使用大修理費用及設(shè)備更新改造費用。案審查及竣工驗收工作。參與或組織備品配件訂貨加工計劃的編制。處理動力運行方式的重大變更，確保安全運行。對設(shè)備的重大事故及時組織參與分析調(diào)查，并組織搶修迅速恢復(fù)生產(chǎn)。并組織計劃的實施，負責(zé)統(tǒng)一平衡安排控制使用大修及設(shè)備更新費用。絕緣等定期檢查、檢驗。在緊急情況下，有權(quán)命令生產(chǎn)部門停車，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）基本要求，并進行考核。負責(zé)處理因違章作業(yè)，維護不周造成的設(shè)備事故。

　　

【正文】 控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)職能部門或電氣管理職能部門提出，經(jīng) 電氣主管工程師審核，生產(chǎn)總監(jiān) 批準后，貫徹執(zhí)行。 5．儀器、儀表安全運行 （ 1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。 （ 2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)管理職能部門提出，報 儀表 主管 審核，生產(chǎn)總監(jiān) 批準后，方可執(zhí)行。 （ 3）企業(yè)應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作， 以保證安全可靠運行。 十三、 起重機械管理制度 為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。 1．本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋（塔）式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備等。 2．根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在設(shè)備動力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負責(zé)起重機械的管理工作。 3．使用單位應(yīng)建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班 制度等規(guī)章制度。 4．必須對起重機械逐臺進行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。 5．各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按 國標 ?起重機械安全規(guī)程?的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。 20 6．起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。 7．起重機械實行專責(zé)制，每臺起重機械都要由專人負 責(zé)使用管理。 8．操作人員對所使用的起重機械必須做到 “ 四懂三會 ” （懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。并進行專門培訓(xùn)，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。 9．新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。 10．使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)?起重機設(shè)計規(guī)范?拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠 設(shè)備動力處 批準，報當?shù)貏趧硬块T備案。 11．使用單位應(yīng)定期對起重機械進行技術(shù)檢查和檢 驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按ＧＢ6067085?起重機械安全規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行。 12．新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設(shè)計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術(shù)檢驗，經(jīng)設(shè)備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng) 生產(chǎn)總監(jiān) 批準后方可使用。 十四、備品配件管理制度 為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。 1．基礎(chǔ)管理 包括： 備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改 審批制度以及備件管理工作程序等。 2．定額管理 生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每 2 至 3 年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。 3．計劃管理及加工訂貨 生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修 舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按?經(jīng)濟合同法?執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機。 凡使用期限在 60 個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的 2～ 4％。 4．生產(chǎn)車間管理 生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。 5．備件圖紙管理 圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。 6．修舊利廢 在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。 本廠將 建立修舊利廢管 理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理、使用， 21 并嚴格控制修理質(zhì)量。 7．國外訂貨 申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠設(shè)備動力 處 會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng) 生產(chǎn) 總監(jiān) 審批后上報。 公司 要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 8．倉庫管理 備件倉庫由廠一級統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理，倉庫管理要科學(xué)化，備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況，由設(shè)備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗、放庫手續(xù)，入庫備件要符合質(zhì)量要求 ，并有合格證。重要備件要加強重點管理，所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。 9．要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應(yīng)認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報主管部門批準。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價，削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報廢價值在 10 萬元以上的配件要報 總經(jīng)理 審批。 10．備件財務(wù)管理 要加強備件的資金和財務(wù)管理，要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù)，合理使用流動資金， 加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。 11．要結(jié)合本企業(yè)實際情況在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理， 采用 ＡＢＣ分類法、量本利分析以及備件的 計算機 管理等。還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標準化工作，盡量采用應(yīng)用范圍廣的標準，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。 附：儲備定額計算公式 Ｎ＝Ａ 〃 Ｋ 〃 ａ 〃 Ｔ／Ｐ 式中Ｎ —— 儲備定額（件）； Ａ —— 同類設(shè)備臺數(shù)（臺）； Ｋ —— 每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件）； ａ —— 不平均系數(shù)，由Ａ、Ｋ的乘積而定： ━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━ ┃ 1 ┃ 2 5┃ 5 10┃ 10 20┃ 20 30 ━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━ a ┃ 1 ┃ ┃ ┃ ┃ ━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━ Ｔ —— 備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為 6 個月，外購為 12 個月； Ｐ —— 備件使用期限（月）。 十五、機械加工管理制度 為加強機械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。 1．機械加工車間（機修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。 2．設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前 25天由設(shè)備動力管理部門下達。加工車間在 15天內(nèi)做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前 5 天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。 3．機床數(shù)量少（ 5 臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后， 22 應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。 4．機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員 參加的調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。 5．機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況。 6．機械加工單位必須嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。 7．加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備 動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。 8．各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下： （ 1）產(chǎn)量 鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）； （ 2）品種（項目）項目完成率＝（實際完成項／計劃項） 100 ％； （ 3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率； （ 4）臺時利用率＝（實際利用臺時／應(yīng)有臺時） 100 ％； （ 5）定額工時完成率＝實際總完 成工時／項目總定額工時） 100 ％； （ 6）修舊利廢 指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。 十六、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度 為加強工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)的維修保養(yǎng)，防止損壞和發(fā)生事故，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。 1．建筑物和構(gòu)筑物是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，為各類土木建筑設(shè)施的總稱。 建筑物是指生產(chǎn)車間、輔助車間、儲運部門、辦公等生產(chǎn)用房屋，包括磚墻、樓板、房梁、屋面、防水層、落水管、防腐層、玻璃門窗及建筑裝飾等。 構(gòu)筑物是指與生產(chǎn)設(shè)備配套用的各種土建設(shè)施，包括排氣、排毒煙囪、 排水溝、設(shè)備的混凝土框架（如棧橋、塔架、管架等）、圍墻、廠區(qū)道路、界石、水準點、座標點及地下混凝土管網(wǎng)等。 設(shè)備基礎(chǔ)是指用以放置或支承機械、動力設(shè)備的基礎(chǔ)。 2． 公司 應(yīng)建立（構(gòu)）筑物的使用、維護、保養(yǎng)制度和零星基建項目的申請審批制度以及廠區(qū)動土、破土、用地管理制度。必須明確建（構(gòu)）筑物管理的分工和崗位職責(zé)，特別是公共設(shè)施的管理，如管廊、外管道采用送貨制或供貨制應(yīng)明確，方式不限，但應(yīng)分工明確，便于檢查監(jiān)督。 3． 公司 要結(jié)合房屋普查建立必要的基礎(chǔ)資料 （ 1）建立全廠建筑物、構(gòu)筑物臺帳、檔案和履歷卡（包括結(jié)構(gòu)類型 、建造年份、技術(shù)參數(shù)、防火等級、生產(chǎn)性質(zhì)、防腐要求及投資總額等）。 （ 2）建立反映全廠地形、地貌及地表豎向標高的全廠地形圖和平面布置圖?反映全廠建（構(gòu)）筑物及堆場位置、道路及專用線、綠地、圍墻等布置?。 （ 3）全廠上、下水布置圖。 （ 4）要結(jié)合?土地管理法?的貫徹，建立和收集本企業(yè)歷年來土地征用批準手續(xù)、文件及相應(yīng)的撥地圖。 4．對建（構(gòu)）筑物的主要受力構(gòu)件堅持定期觀測，并對主要承重廠房的基礎(chǔ)、支柱建 23 立沉陷觀測記錄，隨時掌握重要廠房沉降規(guī)律，以保證其使用安全。 5．對建（構(gòu)）筑物使用過程中發(fā)生的表面破損及缺 陷要及時采取措施進行修繕，以保證其使用性能。對使用年久及其他原因產(chǎn)生的險房、危房和不安全部位要及時拆除或采取有效措施加以消除，以保證使用安全。 6．對有易燃易爆生產(chǎn)裝置的建（構(gòu)）筑物，各企業(yè)要根據(jù)防火間距、耐火等級的要求，考慮在易燃、易爆裝置附近設(shè)立防火墻、防爆墻及防火、防爆措施等，以保證生產(chǎn)安全進行。 7．要搞好建（構(gòu)）筑物的采光、通風(fēng)和衛(wèi)生工作，以保證其干燥、清潔，要堅決避免振動過大的設(shè)備安裝在高層樓面上，影響建（構(gòu)）筑物的安全。 8．要加強對工業(yè)管道架設(shè)的綜合管理，對工業(yè)管道的排列、埋深、保溫（冷）、 防腐、架設(shè)方式應(yīng)全面考慮，不可將動力管線架設(shè)在有腐蝕性的化工介質(zhì)和易燃、易爆工藝管線附近，以免發(fā)生危險。 9．要加強保溫（冷）管理工作。在施工中要重視質(zhì)量；在使用中要保持保溫（冷）的完整；在日常管理中要重視保溫（冷）的檢測工作。積極采用新型保溫（冷）材料。 10．所有單位的工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)和防水坡都應(yīng)加強維修，并保持原設(shè)計要求，嚴禁增加額外負荷以及損壞、開孔等。 11．超長、超重的生產(chǎn)裝置、動力設(shè)備吊裝就位時，不得任意借助或破壞建（構(gòu)）筑物的梁、柱、樓板、墻面等承重構(gòu)件。 12．凡因特殊情況需要 開孔、擴孔、拆除及修改原設(shè)計，必須提出申請，做出具體方案，經(jīng)設(shè)備動力管理部門批準方可進行。 13．要嚴格控制工藝操作和檢修質(zhì)量，杜絕化工介質(zhì)侵蝕、破壞樓板、地面及建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。 14．凡有防腐層的地面、基礎(chǔ)、酸溝、墻壁等、嚴禁亂打孔、敲擊或與高溫物及火焰接觸，以免防腐層受到破壞。 15．嚴禁將排氣筒（管）和排水管設(shè)置在高建筑物近的屋項和墻腳處，以防屋面、墻壁、地面浸蝕下沉。 16．廠區(qū)道路不準堆放有腐蝕性的化工原料及污水，不準隨意破壞道路。確因施工需要的，需經(jīng)設(shè)備動力管理部門批準方可進行。履帶車在道路行 駛時應(yīng)采取防護措施，以免損壞道路。 17．廠區(qū)施工應(yīng)辦理動土證，隱蔽工程完