【正文】 75545609188111（ 3）工藝準(zhǔn)備工作計(jì)劃周期v 根據(jù)勞動(dòng)量定額 td（人 .時(shí) /項(xiàng)）計(jì)算工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃周期 T（工作日 /項(xiàng)），即完成某一項(xiàng)（或某一階段）工作所需的計(jì)劃工作日。v （ 226）v 式中 td—— 工藝準(zhǔn)備勞動(dòng)量定額（人 .時(shí) /項(xiàng)）v N—— 參加工藝準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)（人）v a —— 每日工作時(shí)數(shù)v K—— 定額完成系數(shù)v K1—— 附加時(shí)間系數(shù)v 附加時(shí)間為等待審批、會(huì)簽時(shí)間和準(zhǔn)備階段的時(shí)間間隔等，這類(lèi)時(shí)間延長(zhǎng)了準(zhǔn)備周期，但不增加準(zhǔn)備工作勞動(dòng)量。一般 K1=~。 112 縮短工藝準(zhǔn)備周期的途徑v 努力做好工藝情報(bào)工作 v 對(duì)工藝準(zhǔn)備工作進(jìn)行調(diào)查分析，采取對(duì)策v 在保證工藝準(zhǔn)備工作質(zhì)量的前提下，組織平行交叉作業(yè)，以減少重疊系數(shù) Ki v 制訂先進(jìn)的工作定額 v 對(duì)工藝人員進(jìn)行定期培訓(xùn) v 提高系列化 、通用化 、規(guī)范化 和標(biāo)準(zhǔn)化水平v 采用新的工藝設(shè)計(jì)與管理方法 v 加強(qiáng)工藝信息和工藝知識(shí)管理 113第 3章 工藝設(shè)計(jì)及其管理v v v v （ 1）工藝方案設(shè)計(jì)的原則 v ① 產(chǎn)品工藝方案是指導(dǎo)產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的依據(jù)，除單件、小批生產(chǎn)的簡(jiǎn)單產(chǎn)品外，都應(yīng)具有工藝方案。v ② 設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)周期、成本和環(huán)境保護(hù)。v ③ 根據(jù)本企業(yè)能力，積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以不斷提高企業(yè)工藝水平 。114（ 2）設(shè)計(jì)工藝方案的依據(jù)v ① 產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件。v ② 產(chǎn)品的生產(chǎn)大綱。v ③ 產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類(lèi)型。v ④ 本企業(yè)的現(xiàn)有條件。v ⑤ 國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報(bào)和工藝知識(shí)；v ⑥ 有關(guān)的技術(shù)政策。v ⑦ 企業(yè)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該產(chǎn)品工藝工作的要求及有關(guān)科室和車(chē)間的意見(jiàn)。115（ 3）工藝方案的分類(lèi)與內(nèi)容v① 新產(chǎn)品樣機(jī)試制工藝方案的內(nèi)容v 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性的評(píng)價(jià)和對(duì)工藝工作量的大體估計(jì)；提出自制件和外協(xié)件的初步劃分意見(jiàn)；提出必需的特殊設(shè)備的購(gòu)置或設(shè)計(jì)、改裝意見(jiàn)；必備的專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)、制造意見(jiàn)；關(guān)鍵零、部件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)意見(jiàn)；有關(guān)新材料、新工藝的試驗(yàn)意見(jiàn)；主要材料和工時(shí)的估算。 116② 新產(chǎn)品小批試制工藝方案的內(nèi)容v 對(duì)樣機(jī)試制階段工藝工作的小結(jié)；對(duì)自制件和外協(xié)件的調(diào)整意見(jiàn)；自制件的工藝路線(xiàn)調(diào)整意見(jiàn)；提出應(yīng)設(shè)計(jì)的全部工藝文件及要求；提出主要鑄、鍛件毛坯的工藝方法；對(duì)專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)意見(jiàn)；對(duì)專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)或購(gòu)置意見(jiàn)；對(duì)特殊毛坯或原材料的要求；對(duì)工藝、工藝裝備的驗(yàn)證要求；對(duì)關(guān)鍵件的制造周期或生產(chǎn)節(jié)拍的安排意見(jiàn)；根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求所需的其它內(nèi)容。117③ 批量生產(chǎn)工藝方案的主要內(nèi)容 v 對(duì)小批試制階段工藝、工藝裝備驗(yàn)證情況的小結(jié)；工藝關(guān)鍵件質(zhì)量攻關(guān)措施意見(jiàn)和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置意見(jiàn)；工藝文件和工藝裝備的進(jìn)一步修改、完善意見(jiàn)；專(zhuān)用設(shè)備或生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)的設(shè)計(jì)制造意見(jiàn)；有關(guān)新材料、新工藝的采用意見(jiàn)；對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的安排和投產(chǎn)方式的建議；裝配方案和車(chē)間平面布置調(diào)整的意見(jiàn)。v ④ 老產(chǎn)品改進(jìn)工藝方案的內(nèi)容v 老產(chǎn)品改進(jìn)工藝方案的內(nèi)容可參照新產(chǎn)品的有關(guān)工藝方案辦理。118（ 4）工藝方案的設(shè)計(jì)、審批程序v ① 產(chǎn)品工藝方案應(yīng)由產(chǎn)品主管工藝人員根據(jù) JB/，提出幾種方案。v ② 組織討論確定最佳方案，并經(jīng)工藝部門(mén)主管審核。v ③ 審核后送交總工藝師或總工程師批準(zhǔn)。v ④ 編號(hào)、描曬、存檔。119v v （ 1）加工方法的選擇v （ 2）加工階段的劃分 v （ 3）加工工序的劃分v （ 4）機(jī)械加工順序的安排v （ 5）熱處理工序的安排v （ 6）輔助工序的安排120v （ 1）工藝路線(xiàn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)v ① 最高生產(chǎn)率指標(biāo)v 它是指制造單位產(chǎn)品所需的時(shí)間最少，或在單位時(shí)間內(nèi)制造的產(chǎn)品數(shù)量最多。當(dāng)對(duì)某產(chǎn)品迫切需要時(shí)，常采用該指標(biāo)，而成本與利潤(rùn)則作為次要因素考慮。v ② 最低成本指標(biāo)v 它是指單臺(tái)產(chǎn)品的成本最低。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)出時(shí)間無(wú)特殊要求時(shí)，采用這一指標(biāo)可使產(chǎn)品具有最大競(jìng)爭(zhēng)力。v ③ 最大利潤(rùn)指標(biāo)v 它是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)獲得利潤(rùn)最大。當(dāng)市場(chǎng)需要大于企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)采用這一指標(biāo)。這時(shí)不追求最低成本，可通過(guò)增加生產(chǎn)投資來(lái)減少單件生產(chǎn)時(shí)間，以便生產(chǎn)和銷(xiāo)售更多的產(chǎn)品，獲得更大的總利潤(rùn)。121（ 2）工藝評(píng)價(jià)函數(shù)v ① 單工序評(píng)價(jià)函數(shù) 與生產(chǎn)率、成本和利潤(rùn)的三種基本評(píng)價(jià)指標(biāo)相應(yīng)的評(píng)價(jià)函數(shù)分別為：v 單件工序時(shí)間 t（ min/件）v 單件工序成本 u（元 /件）v 單件利潤(rùn) g（元 /件）或單位時(shí)間利潤(rùn) p（元/min）122② 流程型多工序（即工藝路線(xiàn)）的評(píng)價(jià)函數(shù)v 工藝路線(xiàn)中單件工時(shí)最長(zhǎng)的工序，稱(chēng)為關(guān)鍵工序。關(guān)鍵工序的單件工時(shí)決定了該工藝路線(xiàn)的節(jié)拍，即周期時(shí)間。其它工序的單件工時(shí)都小于（或等于）周期時(shí)間，這些工序稱(chēng)為松弛工序。因而與最高生產(chǎn)率、最低成本和最大利潤(rùn)三種基本評(píng)價(jià)指標(biāo)相應(yīng)的評(píng)價(jià)函數(shù)分別為：v 單件工序生產(chǎn)時(shí)間 tj（ min/件）123② 流程型多工序（即工藝路線(xiàn)）的評(píng)價(jià)函數(shù)v 周期時(shí)間 t（ min/件）：v 等待時(shí)間 t（ min/件）： t=tCT—t j v 式中 工序 j=1， 2…… ， n；關(guān)鍵工序 K的等待時(shí)間 twj =0，因其工序生產(chǎn)時(shí)間等于周期時(shí)間。v 單位時(shí)間內(nèi)制造的零件總數(shù) q是周期時(shí)間 t的倒數(shù)，即： q=1/t (338)124② 流程型多工序（即工藝路線(xiàn)）的評(píng)價(jià)函數(shù)v 單件工序成本 uj（元 /件）v uj=u+Kdj ?twj （ 339）v 式中 u—— 單工序的單件工序成本（元 /件）； Kdj—— 單工序單件單位等待時(shí)間的費(fèi)用（元 /mi n）。167。 單件工序總成本 U（元 /件）：v （ 340）v 式中 mc—— 工件材料費(fèi)（元 /件）。 125② 流程型多工序（即工藝路線(xiàn)）的評(píng)價(jià)函數(shù)v 單件利潤(rùn) G（元 /件）或單位時(shí)間利潤(rùn) P（元 /min）126v （ 1）函數(shù)法v ① 采用函數(shù)法優(yōu)化單個(gè)工序v 根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)與評(píng)價(jià)函數(shù)，建立單件工時(shí)t、刀具耐用度 T與進(jìn)給速度 F、切削速度V的目標(biāo)函數(shù) Z：v Z=1/FV+a FmVn 式中 m、 n—— 指數(shù)； a—— 常數(shù)。v 計(jì)算案例見(jiàn)書(shū)第 111頁(yè)。127 ② 采用函數(shù)法優(yōu)化工藝路線(xiàn)v 工藝路線(xiàn)的優(yōu)化是以單工序優(yōu)化為基礎(chǔ)，各工序 最優(yōu)進(jìn)給速度 的確定方法與單工序相同，而最優(yōu)切削速度的確定方法有所不同。 關(guān)鍵工序的最優(yōu)切削速度 可按最高生產(chǎn)率指標(biāo)去求，則其相應(yīng)的單件工序生產(chǎn)時(shí)間 tjk最少，此時(shí)的 tjk就是最優(yōu)周期時(shí)間t*cT。 確定各松弛工序的最優(yōu)切削速度的約束條件是其單位工時(shí) tj≤t*cT。在滿(mǎn)足這樣的約束條件下， 使松弛工序成本最低以求出各松弛工序的最優(yōu)切削速度。 128工藝路線(xiàn)的優(yōu)化步驟 v 建立目標(biāo)函數(shù)；確定最優(yōu)進(jìn)給速度（當(dāng)機(jī)床功率足夠大時(shí)，可選取在表面粗糙度許可條件下的最大進(jìn)給速度）；計(jì)算在各種不同評(píng)價(jià)指標(biāo)下的切削速度；按約束條件確定最優(yōu)速度。v 案例：已知某工藝路線(xiàn)（ 4個(gè)工序）的有關(guān)數(shù)據(jù)（見(jiàn)表 34），求出在三種評(píng)價(jià)指標(biāo)下最優(yōu)解（見(jiàn)表 35）。 v 由表可知，最高生產(chǎn)率指標(biāo)下最優(yōu)周期時(shí)間最短，為 ；采用最低成本指標(biāo)時(shí)，周期時(shí)間最長(zhǎng)，為 ；采用最大利潤(rùn)指標(biāo)時(shí)，介于二者之間，為 。工序 3都是關(guān)鍵工序，其 tj相同且都等于 t*cT。129（ 2）動(dòng)態(tài)規(guī)劃法和網(wǎng)絡(luò)圖法v 圖 32所示為包括四個(gè)工序的幾種方案最佳工藝路線(xiàn)分析網(wǎng)絡(luò)圖。其中：工序 1—— 車(chē)削（L），工序 2—— 刨削（ P）或銑削（ M），工序 3—— 鉆削（ D）或鏜削（ B），工序 2和 3集中 —— 用加工中心機(jī)床（ MC）加工，工序4—— 磨削（ G）。130① 動(dòng)態(tài)規(guī)劃法v 動(dòng)態(tài)規(guī)劃縮寫(xiě)為 DP，是一種多級(jí)決策理論。它是一種優(yōu)化方法，由貝爾曼（）提出。這種方法是將給定問(wèn)題分段求解。首先求解問(wèn)題的一小部分，找出最優(yōu)解，然后在此基礎(chǔ)上再將問(wèn)題逐步擴(kuò)大，并加以解決，最后得出整個(gè)問(wèn)題的最優(yōu)解。最優(yōu)解根據(jù) “最優(yōu)性原理 ”推導(dǎo)，并通過(guò)遞歸函數(shù)方程的最大值或最小值獲得。131 ② 網(wǎng)絡(luò)圖法v 用圓圈表示的一組結(jié)點(diǎn)（或稱(chēng)為頂點(diǎn)）和連接相鄰兩個(gè)結(jié)點(diǎn)的、用線(xiàn)段或箭線(xiàn)表示的一組?。ɑ蜻叀⒎种?、活動(dòng)）組合起來(lái)，就稱(chēng)作網(wǎng)絡(luò)。這張圖所表示的就是一個(gè)包含一定方向的弧或箭線(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)圖。v 現(xiàn)在，我們所考慮的問(wèn)題是，用什么方法找到一條從結(jié)點(diǎn) 1到終點(diǎn) 9的路，使沿著這條路的容量之和為最小。從這個(gè)意義上說(shuō)，此問(wèn)題就叫做最短路或最短鏈問(wèn)題。v 對(duì)一個(gè)非環(huán)形的有向路來(lái)說(shuō)，我們對(duì)各結(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，使所有活動(dòng)的順序均是從較小的數(shù)字編號(hào)到較大的數(shù)字編號(hào)，如圖 32所示。然后，通過(guò)求從結(jié)點(diǎn) h到結(jié)點(diǎn) k的最短路的算法，這一問(wèn)題就可以得到解決 。132 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)v （ JB/）v v （ 1）專(zhuān)用工藝規(guī)程 v （ 2）通用工藝規(guī)程 v （ 3）標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程 v v （ 1）工藝過(guò)程卡片 （ 2）工藝卡片 （ 3）工序卡片 v （ 4）操作指導(dǎo)卡片 （ 5）工藝守則 （ 6）檢驗(yàn)卡片 v （ 7）調(diào)整卡片 （ 8）毛坯圖 （ 9）工藝附圖 （ 10）裝配系統(tǒng)圖 133v （ 1）工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作的重要技術(shù)文件，應(yīng)作到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。v （ 2）在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。v （ 3）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，能盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗。v （ 4）設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生措施。v （ 5）結(jié)構(gòu)特征和工藝特征相近的零件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)典型工藝規(guī)程。v （ 6）各專(zhuān)業(yè)工藝規(guī)程必須在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得相互矛盾。v （ 7）工藝規(guī)程的幅面、格式與填寫(xiě)方法按 JB/T 規(guī)定。v （ 8）工藝規(guī)程中所用的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。v （ 9）工藝規(guī)程中的計(jì)量單位應(yīng)全部使用法定計(jì)量單位。v （ 10）工藝規(guī)程的編號(hào)應(yīng)按 JB/T 9166的規(guī)定。 134v （ 1）產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。v （ 2）產(chǎn)品工藝方案。v （ 3）產(chǎn)品零部件工藝路線(xiàn)表或車(chē)間分工明細(xì)表。v （ 4）產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)。v （ 5）本企業(yè)的生產(chǎn)條件。v （ 6）有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。v （ 7）有關(guān)設(shè)備和工藝裝備資料。v （ 8）國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。135v ① 熟悉設(shè)計(jì)工藝規(guī)程所需的資料。v ② 選擇毛坯形式及其制造方法。v ③ 設(shè)計(jì)工藝過(guò)程v ④ 設(shè)計(jì)工序 確定工序中各工步的加工內(nèi)容和順序；選擇或計(jì)算有關(guān)工藝參數(shù)；選擇設(shè)備或工藝裝備。v ⑤ 提出外購(gòu)工具明細(xì)表、專(zhuān)用工藝裝備明細(xì)表、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（通用）工具明細(xì)表、工位器具明細(xì)表和專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)等。v ⑥ 編制工藝定額。136v （ 1）審核v ① 工藝規(guī)程的審核一般由產(chǎn)品主管工藝師或工藝組長(zhǎng)進(jìn)行，關(guān)鍵工藝規(guī)程可由工藝科（處）長(zhǎng)審核。v ② 主要審核內(nèi)容 工序安排和工藝要求是否合理；選用設(shè)備和工藝裝備是否合理。v （ 2）標(biāo)準(zhǔn)化審查 見(jiàn) JB/T 。v （ 3）會(huì)簽v ① 工藝規(guī)程經(jīng)審核和標(biāo)準(zhǔn)化審查后，應(yīng)送交有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間會(huì)簽。v ② 主要會(huì)簽內(nèi)容：根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)能力，審查工藝規(guī)程中安排的加工或裝配內(nèi)容在本車(chē)間能否實(shí)現(xiàn)；工藝規(guī)程中選用的設(shè)備和工藝裝備是否合理。v （ 4）批準(zhǔn) 經(jīng)會(huì)簽后的成套工藝規(guī)程，一般由工藝科（處）長(zhǎng)批準(zhǔn)，成批生產(chǎn)的產(chǎn)品和單件生產(chǎn)的關(guān)鍵產(chǎn)品的工藝規(guī)程，應(yīng)由總工藝師或總工程師批準(zhǔn)。137v （ JB/T 91661988）v （ JB/ 1988）v （ JB/）v （ JB/）v （ JB/）138 CAPP 中有關(guān)問(wèn)題的說(shuō)明v v —— 已存在的有參考價(jià)值的工藝v （ 1）標(biāo)準(zhǔn)工藝 已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝，進(jìn)一步分為GB、 HB、 DB、 QB。v （ 2）典型工藝 （成組工藝 ），按成組技術(shù)原理將零件分類(lèi)成組，針對(duì)每一組零件所設(shè)計(jì)的工藝。v （ 3）實(shí)例工藝 對(duì)于零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)具有一定參考價(jià)值的、相似系數(shù)低于成組工藝的一些零件的工藝。v —— 待生成（欲設(shè)計(jì)）的新零件的工藝。139v 在機(jī)械制造行業(yè)中，工藝人員經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)有不少零件，其工藝常年不變（或變化很少），將這樣穩(wěn)定的工藝整理成冊(cè)以形成標(biāo)準(zhǔn)，我們將這類(lèi)工藝稱(chēng)作標(biāo)準(zhǔn)工藝。該類(lèi)工藝的零件一般結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通常包括買(mǎi)不到的國(guó)標(biāo)件、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件、地方標(biāo)準(zhǔn)件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件等。在建立標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)時(shí)，我們將標(biāo)準(zhǔn)件的代號(hào)作為關(guān)鍵字段，分門(mén)別類(lèi)的加以區(qū)分，如國(guó)標(biāo)件的標(biāo)號(hào)以 GB開(kāi)頭，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件以 HB開(kāi)頭，地方標(biāo)準(zhǔn)件以 DB開(kāi)頭，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件以 QB開(kāi)頭，再加上幾位分類(lèi)編碼（如按 JLBM1名稱(chēng)類(lèi)別碼）進(jìn)行。當(dāng)制定新零件的工藝過(guò)程時(shí)，如果某零件是標(biāo)準(zhǔn)件，則不必重新編制工藝過(guò)程，只需從標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)中檢索出與其代號(hào)一致的零件的工藝過(guò)程文件，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的修改即可直接使用。140標(biāo)準(zhǔn)工藝及其零件的特點(diǎn)v 標(biāo)準(zhǔn)工藝相對(duì)固定不變，且數(shù)量不多，要經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的長(zhǎng)期考驗(yàn)，因此要比較慎重。但是標(biāo)準(zhǔn)工藝也不是絕對(duì)不能變的，可能由