塑膠件質(zhì)量控制要求文件-資料下載頁
2025-01-27 01:54本頁面
【正文】 量少 增加頂針數(shù)量 脫模劑不足 增加脫模劑14 脆弱 成型材料不適 改變成型材料 強度不夠 不同材料，粉碎材料混入 調(diào)節(jié)材料質(zhì)量 干燥不適度 按材料選擇干燥條件 樹脂溫度過高 降低樹脂溫度 樹脂溫度不適當(dāng) 成型溫度調(diào)節(jié) 滯留時間過長 縮短滯留時間 可塑化不良 成型溫度軸轉(zhuǎn)速、背壓調(diào)整 射出壓力不適當(dāng) 射出壓力調(diào)節(jié) 保壓壓力過低 提高保壓壓力 射出速度不適當(dāng) 射出速度調(diào)節(jié) 冷卻時間過短 延長冷卻時間 模溫 調(diào)節(jié)模溫 模具強度不足 修理模具 進料口不良、數(shù)量不足 改變進料口位置，增加進料口數(shù)量 后處理 采用緩冷方式15 尺寸不均 材料流動性 調(diào)節(jié)成型溫度 有大有小 材料吸濕 充分干燥材料 射出壓力過低 調(diào)節(jié)射出壓力 保壓過低、過短 調(diào)節(jié)保壓的壓力和時間 冷卻時間過短 延長冷卻時間 背壓過低 選擇適當(dāng)背壓 模溫不適 調(diào)節(jié)模溫 模具關(guān)合力過少 提高模具關(guān)合力 模具強度不足 修理模具，增加強度 進料口位置不適當(dāng) 改變進料口位置 進料口數(shù)量少 增加進料口數(shù)量16 多邊 樹脂流動性過剩 降低樹脂溫度 改變成型材料 射出壓力過高 降低射出壓力 快速加入保壓 模具關(guān)合力不足 提高模具關(guān)合力 模具不良 模具強度不足 分割面密封不良17 變形 成型材料流動性不足 提高樹脂溫度 收縮率過大 改提收縮率小的樹脂 射出壓力過高 降低射出壓力 冷卻時間短 延長冷卻時間，使用冷卻模具 模溫 使各部位得到冷卻，改善模具18 凸凹不規(guī)則 工程塑料較多如 PA、 PET等 注意改善料斗下的冷卻 料斗側(cè)溫度過高 降低料斗下機筒溫度 背壓過高 調(diào)低背壓，固定停止時間 再生材料不良 盡量將再生材料打碎 用篩子除去粉末 祛除含 玻纖強化顆粒 使用 19 毛邊、飛刺 樹脂流動性太快 降低成型溫度、改變成型材料 射出壓力過高 降低射出壓力 保壓太慢 快速保壓 模具關(guān)合力不良 提高模具關(guān)合力 模具強度不足 修理模具 模具表面不光滑 修理模具20 胡須 樹脂成型收縮率大 改變成型材料 樹脂溫度高 降低樹脂溫度 射出壓力過低 提高射出壓力 保壓壓力低 提高保壓壓力 射出速度過低 加快射出速度 模具 降低胡須發(fā)生側(cè)模溫 擴大模具進料口、加粗料流道 改善進料口位置，壁厚均一 模溫過高 降低模溫21 缺邊 樹脂流動性不足 提高樹脂溫度 改變成型材料 射出壓力過低 提高射出壓力 保壓壓力低 慢速加入保壓 提高保壓壓力 射出速度過慢 增加射出進入速度 計量投量不足 增加計量設(shè)定值 主軸不適合 使用帶防止逆流功能的主軸 模具 擴大模具進料口 加粗材料流道各供應(yīng)商送貨及我司生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題面蓋尺寸偏小導(dǎo)致裝配后的上蓋與中板的配合間隙偏大。內(nèi)襯尺寸偏小，扣蓋偏緊，不順暢，配合間隙大。裝飾圈變形，導(dǎo)致裝配后不能與微壓閥完全吻合，突出空隙較明顯。微壓閥裝飾圈電鍍面不全，有漏鍍，裝配后蓋不住，外觀影響較大。煮飯按鍵殘缺嚴重，對工作強度有影響，工作過程中出現(xiàn)斷裂。漏水孔披鋒過大，使用中米漿易堵同類及同批產(chǎn)品的顏色差異較大。包裝防護較差，導(dǎo)致表面臟污嚴重。選擇鍵扣位太松，導(dǎo)致裝配燈板后，選擇鍵易反彈，致使煮飯煮粥功能操作不穩(wěn)定。披鋒過大，刺手。水口未修平整，嚴重刺手。內(nèi)襯變形嚴重，支座披鋒過大，裝配不能緊密接合，間隙過大。把手上片尺寸偏大，裝配后突出，間隙大。把手上片縮水嚴重，配合間隙過大支座變形，與花草殼的配合間隙偏大。面板弧度偏大，與花草殼配合間隙偏大。噴漆表面劃傷嚴重電鍍件劃傷，鍍層脫落。把手上片尺寸偏大，裝配后間隙過大。主把手尺寸偏大，與鍋蓋配合間隙偏大中板尺寸偏小，與花草殼配合斷差過大。中板尺寸偏大，與花草殼配合裝不進，將花草殼撐開。面蓋面大，裝配后突出嚴重。謝 謝 ！謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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