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精益生產(chǎn)(改)-資料下載頁

2025-01-26 22:28本頁面
  

【正文】 掌握他對(duì)該項(xiàng)工作的了解程度 創(chuàng)造使之樂于學(xué)習(xí)的氣氛 使他進(jìn)入正確的位置(151)業(yè)務(wù)教導(dǎo)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(O)了解部下(一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備(二)工作傳授(三)試做(四)檢驗(yàn) (二)工作傳授 將主要的步驟講給他聽、 寫給他看、做給他看; 強(qiáng)調(diào)要點(diǎn); 清楚地、完整地、耐心地指導(dǎo); 不要超過他的理解能力。(152)業(yè)務(wù)教導(dǎo)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(O)了解部下(一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備(二)工作傳授(三)試做(四)檢驗(yàn)(三)試做 讓他一邊試做, 一邊說出主要步驟; 幫他改正錯(cuò)誤; 再讓他做一次, 同時(shí)說出要點(diǎn); 教到他確實(shí)理解位置。(153)業(yè)務(wù)教導(dǎo)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(O)了解部下(一)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備(二)工作傳授(三)試做(四)檢驗(yàn) (四)檢驗(yàn) 讓他開始工作, 指定協(xié)助他的人; 經(jīng)常檢查,幫他改正錯(cuò)誤; 鼓勵(lì)提問,必要時(shí)再指導(dǎo) 逐步減少指導(dǎo)。(154)業(yè)務(wù)教導(dǎo)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —對(duì)方?jīng)]學(xué)會(huì)是因?yàn)槲覜]教好。任何事情沒有反省就不會(huì)有進(jìn)步!(155)業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響 Step3 征求員工意見, 聽取其對(duì)行為的解釋Step4 將來如何改進(jìn)糾正員工行為(156)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —例:某員工銷售額上升 Step1 指出其業(yè)績(jī)大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升 (讓員工有表達(dá)成績(jī)、感受成就的機(jī)會(huì)) Step3 征求員工意見, 聽取其成功之道Step4 探討將來怎么辦表揚(yáng)、鞏固員工行為(157)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(一)面談前準(zhǔn)備 主管: 員工做得如何; 是否達(dá)到當(dāng)初目標(biāo); 回顧工作,如參加的培訓(xùn); 初步業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估; 員工可能出現(xiàn)的分歧; 考慮員工發(fā)展。 員工: 對(duì)照目標(biāo)總結(jié)成績(jī); 明確不足; 針對(duì)性地提出今后打算 。業(yè)績(jī)面談(158)— 業(yè)績(jī)輔導(dǎo) —— 建立伙伴關(guān)系的有效途徑 —(二)面談 關(guān)注工作本身,關(guān)注工作與目標(biāo)的差距; 承認(rèn)員工的貢獻(xiàn); 解決員工業(yè)績(jī)中存在的問題, 如新問題他未及時(shí)解決, 老問題一直存在等; 不僅關(guān)注已完成的工作, 還要關(guān)注下一階段的工作; 用描述性的語言、平等和支持的態(tài)度; 接受下屬意見,忌用權(quán)威。業(yè)績(jī)面談(159)兩條腿走路 不但務(wù)實(shí)交流,還要做務(wù)虛交流不但重視業(yè)務(wù),更要重視思想不但專注于內(nèi)容,同時(shí)專注于方法不但要完成任務(wù),同時(shí)要提高能力☆ 效果:做 1件事的時(shí)間 做 n件事的收獲(160)作業(yè)動(dòng)作 “三不 ”政策頭 身身頭 頭搖 不 身轉(zhuǎn) 不 秧插 不 搖頭、轉(zhuǎn)身、插秧,三種動(dòng)作都延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間、增加勞動(dòng)強(qiáng)度,從而降低作業(yè)質(zhì)量。 改善作業(yè)環(huán)境的布置方式,可以消除搖頭、轉(zhuǎn)身和插秧的動(dòng)作,如:在操作者正前方供料,設(shè)計(jì)夾具固定工件使雙手能同時(shí)工作。(161)動(dòng)作改善的 20個(gè)原則動(dòng)作改善 動(dòng)作改善是利用科學(xué)的方法,創(chuàng)造用力最少、不易疲勞,既舒適又能達(dá)到最高效率的途徑或方法,其重點(diǎn)是:尋求使操作人員舒適的工作場(chǎng)所布置,省時(shí)的工作方法,設(shè)法將作業(yè)人員的疲勞減低到最低。(162)兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作除休息時(shí)間外兩手不同時(shí)空閑兩臂動(dòng)作反向且對(duì)稱盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作盡可能利用物體動(dòng)能連續(xù)式曲線運(yùn)用比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)好彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)更輕快動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏動(dòng)作改善的 20個(gè)原則人體運(yùn)用原則8(163)平衡 —— 雙手同時(shí)、反向、對(duì)稱動(dòng)作 ☆ 兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作 ☆ 除休息時(shí)間外兩手不同時(shí)空閑☆ 兩臂動(dòng)作反向且對(duì)稱 單手操作使人體容易產(chǎn)生心理及生理上不平衡的感覺,為克服這種不平衡,必須運(yùn)用身體的應(yīng)力去反制,因而使身心容易疲勞。(164)人手動(dòng)作五等級(jí) —— 盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作 ☆ 以指節(jié)為運(yùn)動(dòng)軸,手指為運(yùn)動(dòng)部位, 動(dòng)作范圍為手指長(zhǎng)度 ☆ 以手腕為運(yùn)動(dòng)軸,整個(gè)手掌為運(yùn)動(dòng)部位, 動(dòng)作范圍為手掌長(zhǎng)度 ☆ 以手肘為運(yùn)動(dòng)軸,整個(gè)前臂為運(yùn)動(dòng)部位, 動(dòng)作范圍為前臂長(zhǎng)度 ☆ 以肩膀?yàn)檫\(yùn)動(dòng)軸,整個(gè)手臂為運(yùn)動(dòng)部位, 動(dòng)作范圍為整只手長(zhǎng)度☆ 以腰部為運(yùn)動(dòng)軸,整個(gè)上身為運(yùn)動(dòng)部位, 動(dòng)作范圍為整只手臂及上身彎腰或轉(zhuǎn)腰長(zhǎng)度(165)S=mv動(dòng)能 質(zhì)量 速度工件本身的質(zhì)量搬運(yùn)或加工工具的質(zhì)量工作身體部位的質(zhì)量 當(dāng)毋須利用動(dòng)能時(shí),應(yīng)設(shè)法見效上述三者的動(dòng)能,即減小其質(zhì)量或速度。 當(dāng)需要利用動(dòng)能時(shí),則應(yīng)適當(dāng)增加其動(dòng)能即質(zhì)量或速度。 移動(dòng)距離的縮短亦是降低疲勞的重要方法。盡可能利用物體動(dòng)能(166)移動(dòng) 停止移動(dòng) 轉(zhuǎn)向停止連續(xù)式曲線運(yùn)用 比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)好75~ 80%時(shí)間用于移動(dòng)鉛筆15~ 25%時(shí)間用于改變方向 → 非生產(chǎn)性浪費(fèi),且易疲勞方向突變的直線運(yùn)動(dòng)連續(xù)式曲線運(yùn)動(dòng)快速順暢運(yùn)動(dòng)效率高(167)彈道式運(yùn)動(dòng)更輕快人體動(dòng)作原理: 向內(nèi)收縮肌肉 VS 向外拋出肌肉 ◎ 平衡時(shí):靜止 ◎ 不平衡時(shí):動(dòng)作彈道式運(yùn)動(dòng) 只利用一種動(dòng)作方向,只在初期動(dòng)作開始時(shí)加以控制,一旦連動(dòng)出去就無法改變方向。 彈道式運(yùn)動(dòng)效率較高、速度較快,比較有力量也很精確,不易引起肌肉疼痛,比固定的運(yùn)動(dòng)方式舒暢。 運(yùn)用彈道式運(yùn)動(dòng)的例子有:木匠捶釘子,打字,彈琴,拉小提琴等。(168)節(jié) 奏 韻律節(jié)奏就象跳舞的動(dòng)作一樣有快慢節(jié)拍,而且有規(guī)律地重復(fù)發(fā)生。恰當(dāng)組合動(dòng)作,使工作產(chǎn)生韻律節(jié)奏,可使工作人員減少疲勞及心理壓力。 有時(shí)一個(gè)動(dòng)作也許是很有規(guī)律、定期性地發(fā)生,卻無法讓人有韻律節(jié)奏的感覺,需要靠手的控制使動(dòng)作的某一段速度更快來達(dá)到。韻 律(169)工具物料應(yīng)放置在固定場(chǎng)所工具物料裝置應(yīng)依工作順序就近排列利用重力 “喂 ”料,越近越好利用重力墜送適當(dāng)?shù)恼彰鞴ぷ髋_(tái)椅高度要舒適適當(dāng)工作場(chǎng)所原則動(dòng)作改善的 20個(gè)原則6(170)定置定位 重力墜送 就近依序桌椅適當(dāng)重力 “喂 ”料適當(dāng)照明(171)盡量以足踏、夾具代替手的工作工具盡可能合并使用工具、物料、預(yù)放在工作位置按手指負(fù)荷能力分配工作手柄接觸面積盡量大操作桿設(shè)計(jì)盡可能減少身體姿勢(shì)變更工具設(shè)備原則動(dòng)作改善的 20個(gè)原則6(172)安定化生產(chǎn)人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理切換安定化管理現(xiàn)場(chǎng)安定化管理(173)(二)設(shè)備安定化管理 0、數(shù)字化管理 設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理 設(shè)備管理的誤區(qū)設(shè)備故障管理 向零故障挑戰(zhàn) 減少空轉(zhuǎn) 全面生產(chǎn)維護(hù) 自主保全(174)0、數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo) 在同樣的信息面前,人們可能得出的商業(yè)結(jié)論都是大同小異的。 —— 杰克 韋爾奇大印象時(shí)代一去不返Digital(175)坐標(biāo)的參考意義 1合格率97%3%30000PPM%25000PPM不良率(176)坐標(biāo)的參考意義 2生產(chǎn)效率:?jiǎn)稳丈a(chǎn)能力 件 /日 單時(shí)單人生產(chǎn)能力 件 /H人 單時(shí)單人產(chǎn)值 元 /H人 單時(shí)單人利潤(rùn) 元 /H人 單位勞動(dòng)成本產(chǎn)值 元 /元 單位勞動(dòng)成本利潤(rùn) 元 /元生產(chǎn)執(zhí)行效率:計(jì)劃完成率 % 單時(shí)生產(chǎn)能力 件 /H 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 生產(chǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 設(shè)備故障次數(shù) 次 /月 設(shè)備總故障時(shí)間 H/月 設(shè)備平均故障時(shí)間 min/次 設(shè)備平均故障間隔 H(177)坐標(biāo)的參考意義 3 與本月目標(biāo)對(duì)比 與挑戰(zhàn)目標(biāo)對(duì)比 與去年同期對(duì)比與去年平均業(yè)績(jī)對(duì)比 與前三個(gè)月對(duì)比 與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)比 與世界標(biāo)桿對(duì)比選準(zhǔn)原點(diǎn)(參照物)(178)數(shù)字化推移管理(179)設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì) ☆ 大型化 ☆ 高速化 ☆ 高產(chǎn)化☆ 泛用化 高折舊、高維護(hù)高成本帶來相應(yīng)弊端 ☆ 粗流而慢 ☆ 亂流 ☆ 搬運(yùn)浪費(fèi)大 ☆ 占用空間☆ 不良品不易發(fā)現(xiàn)(180) JIT的基本思想是 :只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。Just In Time適品 適量 適時(shí)(181)可動(dòng)率 運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)的時(shí)間 設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時(shí)間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時(shí)間可動(dòng)率越高越好,理想為 100%回顧(182)可動(dòng)率以 100%為目標(biāo) 可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。 出勤時(shí)間 82=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動(dòng)時(shí)間 13H —————————————— 設(shè)備可動(dòng)率 13247。16=%★ 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間, 以提高設(shè)備可動(dòng)率例(183)設(shè)備 2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例:市場(chǎng)需求 1000件 /天, 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天, 設(shè)備可動(dòng)率 %浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 1 設(shè)備 3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好(184)啟示: 設(shè)備服務(wù)于 “適品 適量 適時(shí) ”的生產(chǎn)目標(biāo)。 做好設(shè)備維護(hù),最大限度地提高設(shè)備可動(dòng)率。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率取決于市場(chǎng)需求,并非越
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