精益生產-精益工具實戰(zhàn)案例-七大浪費之詳細介紹-資料下載頁
2025-01-26 02:30本頁面
【正文】 兩面有同等品質要求，進行打磨。后來經過調查發(fā)現(xiàn)一般客戶在使用中，只用到面板的一面，而另一面被擋在里面，看不到，更別說用了。于是改變策略，對非使用面，只進行初磨，有的甚至不需要打磨。更改之后，并沒有引起質量問題。這種情況下，對另一面的打磨就是過度加工了！ 加工浪費 過量生產浪費 生產多于下游客戶所需 生產快于下游客戶所求 勞模？ 豐田生產方式強調的是“適時生產”，也就是在客戶需要的時候，做出客戶所需要的數(shù)量的東西，生產過多或過早同樣都是浪費。 所謂必要的東西和必要的時候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時間。 過量生產浪費 167。 提早用掉了材料和人工，過早產生了各種費用。 167。 積壓在制品。 167。 把“等待的浪費”隱藏起來 167。 產生搬運、堆積的浪費 167。 產品轉產與切換變得非常困難 過量（過早）生產會產生許多問題 過量生產浪費 礁石 礁石 礁石 礁石 海 水 庫存浪費 礁石 礁石 礁石 礁石 海 水 庫存浪費 交貨問題 質量問題 效率問題 維修問題 海 水 庫存浪費 什么是庫存浪費？ 原材料、在制品、成品等超過了制造過程中所需的最合適的量而造成的浪費。 庫存浪費 掩蓋了現(xiàn)場的問題 業(yè)困難 ，造成多余的廠房、倉庫建設投訴的浪費。 ，延長資金回收周期 ，變成呆滯品 、堆積、放置、防護處理、找尋。 庫存浪費 相信精益，下一個奇跡便由你創(chuàng)造！ 演講完畢，謝謝觀看！
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