精益生產(chǎn)-精益工具實戰(zhàn)案例-七大浪費之詳細(xì)介紹(完整版)
【正文】 等 待 這人等那人 負(fù)荷不均 物料不足導(dǎo)致的等待 自動化加工導(dǎo)致的等待 為什么會出現(xiàn)等待？ 管理與計劃不當(dāng)導(dǎo)致的等待 等待浪費 物料不足導(dǎo)致的等待 ? 167。 每天工作量變動大，當(dāng)工作量小時，就無所事事； ? 167。 不良品浪費 加工浪費 過度加工浪費： 是指加工質(zhì)量或精度超過了客戶的要求而造成的過度加工資源浪費，包括浪費了過多的工時、能源，增加了設(shè)備損耗，占用了作業(yè)空間等 。 過量生產(chǎn)浪費 167。 庫存浪費 掩蓋了現(xiàn)場的問題 業(yè)困難 ，造成多余的廠房、倉庫建設(shè)投訴的浪費。 167。于是改變策略，對非使用面，只進(jìn)行初磨，有的甚至不需要打磨。 溝通不暢通，人與人之間或部門與部門之間配合不默契導(dǎo)致等待； ? 167。 進(jìn)行批量生產(chǎn)，但批量與批量之間進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的速度慢，導(dǎo)致等待； 等待浪費 自動化加工導(dǎo)致的等待 ? 這是一種“監(jiān)視機(jī)器”的浪費，例如：排除小故障、補(bǔ)充材料等等，通常還會另外安排人員站在旁邊監(jiān)視、等待。 167。 過多的搬運人員 167。 浪費的種類 1 2 3 4 6 5 動作浪費 等待浪費 不良品浪費 過量生產(chǎn)浪費 搬運浪費 加工浪費 庫存浪費 7 案例：廢料運輸 ? 廢料數(shù)量： 54箱 /天 ? 人員：共 4人 ? 往返次數(shù)： 39次 /天 ? 耗時 378分鐘 ? 往返距離： 15894米 改善前 定義： ? 任何人體或物體的動作，若沒有直接產(chǎn)生
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