【正文】 2 6 10 7 8 如何計算綜合接近程度： 將作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表變換成類似于從至表一樣的 三角矩陣，然后量化關(guān)系等級。 示例：液壓 轉(zhuǎn)向器綜合 接近程度排 序表 系統(tǒng)化廠房布置 如何繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖： 第一步 —— 處理關(guān)系密級為 A的作業(yè)單位對。 按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低排序，找出綜合接 近程度最高的布置在中心位置；依次處理作業(yè)單位對。 第二步 —— 處理關(guān)系密級為 E的作業(yè)對。 …… 最后重點(diǎn)調(diào)整 X級作業(yè)單位對的相互位置 示例 （ 1）找出綜合接近程度最高的作業(yè)單位，是 4（機(jī)加工車間），將其布置 在中心位置； （ 2）找出 A級作業(yè)對： 1—— 2， 7—— 8，其綜合接近分值排序為 2，因 7和 4關(guān)系為 U， 故考慮 1和 4關(guān)系為 I， 由此畫出 A級關(guān)系位置圖。 …… 4 1 2 7 8 6 系統(tǒng)化廠房布置 3 10 1 1111111 1 2 4 5 6 7 8 9 3 示例：液壓轉(zhuǎn)向器作業(yè)單位位置相關(guān)圖 系統(tǒng)化廠房布置 七、面積的確定 在實際的設(shè)施布置設(shè)計過程中 ， 常因受到現(xiàn)有廠房或可利用土地面積與形狀的限制等 ， 不得不把需要的面積與可利用的面積結(jié)合起來考慮 ， 因而面積的設(shè)定方法有下列幾種： 計算法：按照設(shè)備和作業(yè)所需的面積 ， 加上輔助設(shè)施 、 材料存儲 、 維 修 、 通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積 。 標(biāo)準(zhǔn)面積法：采用某種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)求得所需的面積 。 概略布置法 應(yīng)用模板或設(shè)備模型進(jìn)行布置并確定面積 。 比率趨向預(yù)測法：將過去各個時期每臺設(shè)備 、 每個工時或每個單位的面 積作為基礎(chǔ) ， 按未來產(chǎn)量和人員的發(fā)展預(yù)測要求 ， 按比例擴(kuò)大來設(shè)定面積 。 一般來說 ， 需要的面積常常受到實際條件的限制 ， 必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 ， 使之與可用面積相適應(yīng) 。 調(diào)整的方式 ， 可以是壓縮某些不很重要的面積 、 也可以進(jìn)行新的組合 。 此外 ， 做面積相關(guān)圖時需考慮流動模式的選擇 。 系統(tǒng)化廠房布置 八、布置修正 所謂修正條件 ， 是指諸如運(yùn)輸方式 、 貯存設(shè)備 、 場地環(huán)境 、 人的要求 、 廠房特性 、 輔助設(shè)施和管理控制等具體因素 。 它們的重要程度各不相同 ， 但都以獨(dú)特的方式影響布置設(shè)計方案 。 在進(jìn)行布置設(shè)計時 ， 需要加以考慮 。 用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積結(jié)合 ， 同時結(jié)合修正條件對各部門的位置 、 形狀等進(jìn)行調(diào)整 ， 可以形成幾個理想的 、 理論的塊狀布置 (Block layout)方案 。 例：精密車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間 鑄造車間應(yīng)處在背風(fēng)之處 系統(tǒng)化廠房布置 九、布置方案的評價與選擇 布置方案的評價常常從經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因索兩個方面進(jìn)行 ， 經(jīng)濟(jì)評價可以采用費(fèi)用對比法等 ， 非經(jīng)濟(jì)因素評價可以采用優(yōu)缺點(diǎn)比較法和加權(quán)因素法等 。 非經(jīng)濟(jì)因素評價 每個布置方案都有一些不能用費(fèi)用精確地衡量的非經(jīng)濟(jì)因素 ， 常見的有： (1)是否易于將來發(fā)展 (2)工藝過程的適應(yīng)性 (3)靈活性 (4)物流的效率 (5)物流搬運(yùn)的效率 (6)儲存的效率 (7)空間利用率 (8)輔助服務(wù)部門的綜合效率 (9)工作條件 (10)安全性 (11)是否易于管理 (12)產(chǎn)品質(zhì)量 (13)維修 (14)設(shè)備利用率 (15)是否滿足需求能力 (16)是否適應(yīng)公司的組織機(jī)構(gòu) (17)人流 (18)外觀 (19)自然條件的利用 (20)環(huán)境保護(hù) 系統(tǒng)化廠房布置 布置方案的評分示例： 評價 因素 重要 度 現(xiàn)狀 方案 A 方案 B 1 增產(chǎn) 可能性 5 2 10 2 10 4 20 2 生產(chǎn) 率 10 15 2 20 25 3 操作 者 的 效率 3 2 6 5 15 3 9 4 地面 面積 的 節(jié)約 5 2 10 3 15 2 10 5 進(jìn)度 管理 的 難 易 10 1 10 3 30 2 20 ?? ?? ?? 合計 100 224 275 系統(tǒng)化廠房布置 經(jīng)濟(jì)因素評價： 對于各種布置方案 ， 可以通過工程經(jīng)濟(jì)分析 ， 評價其節(jié)省費(fèi)用 、投資額及投資回報期等 ， 作為比較選擇的基準(zhǔn) 。 至于比較哪些指標(biāo)最好 ， 沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) ， 需要具體情況具體分析 。 布置方案的投資回收期計算示例如下： 方案 A 方案 B 機(jī)器 搬移 費(fèi)用 （ 含 停產(chǎn) 損失 ） 5000 0 20230 添購 新 設(shè)備 費(fèi)用 58000 23000 一 年 的 節(jié)省 費(fèi)用 60000 30000 投資 回收期 （ 年 ） （ 50+58 ） / 60= （ 20+ 23 ） /30= 系統(tǒng)化廠房布置 1 3 2 4 5 6 8 7 9 10 11 北 公 路 公 路 綠地 停車場 廢料場 廁所 車庫 綠地 噴水池 花壇 綠地 液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面圖 比例 1 ： 1000 系統(tǒng)化廠房布置 十、小結(jié) 設(shè)施布置就是對生產(chǎn)車間 、 管理部門 、 倉儲部門 、 生產(chǎn)與生活服務(wù)部門的建筑物 、 道路和場地等 ， 按照相互關(guān)系密切程度做出合理的布局 。 采用 SLP法進(jìn)行工廠布置 ， 就是對各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系做出分析 ， 包括物流的和非物流的相互關(guān)系 ， 經(jīng)過綜合 ， 得出各作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 。 然后 ， 根據(jù)綜合相互關(guān)系表指示的各作業(yè)單位的相互位置 ， 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 。 將作業(yè)單位實際面積與位置圖相結(jié)合 ， 得出作業(yè)單位面積相關(guān)圖 通過修正 ， 得出可行的布置方案 最后通過評價選優(yōu) ， 確定方案 。 系統(tǒng)化廠房布置 系統(tǒng)化廠房布置 系統(tǒng)化廠房布置 系統(tǒng)化廠房布置 演講完畢，謝謝觀看！