【正文】 產(chǎn)的連續(xù)進行。如隧道窯的風(fēng)機、油泵，制泥車間的泥漿泵等等，要考慮備用。 167。 車間工藝設(shè)計基礎(chǔ) ? 車間工藝設(shè)計的內(nèi)容： ? ①確定車間任務(wù)； ? ②確定車間工藝流程； ? ③確定車間工作制度； ? ④設(shè)備選型及計算； ? ⑤繪制車間工藝布置圖； ? ⑥計算車間人員數(shù)量； ? ⑦車間技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)； ? ⑧編制車間工藝設(shè)計說明書等。 車間工藝設(shè)計基礎(chǔ) ? 一、車間工藝流程的選擇 ? 二、車間工藝布置 ? 三、廠房布置的原則和要求 ? 四、設(shè)備布置 一、車間工藝流程的選擇 ? 選擇生產(chǎn)車間工藝流程時必須綜合考慮該車間的各種因素 。 ? 如：進入生產(chǎn)車間加工物料的性質(zhì)、數(shù)量、生產(chǎn)車間加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求、生產(chǎn)車間布置、場地的限制或要求等條件均需全面考慮，切忌顧此失彼。 車間工藝流程的選擇 ? 生產(chǎn)車間工藝流程的選擇必須結(jié)合主機平衡計算一起解決； ? 如水泥廠各生產(chǎn)車間工藝流程的選擇，要按先后順序逐步解決。首先選定熟料燒成車間工藝流程，然后選定生料粉磨車間、水泥粉磨車間等工藝流程。 現(xiàn)代化大型干法水泥廠，為了節(jié)省能耗，要求利用窯尾廢氣余熱來烘干原料，將窯尾廢氣引入生料磨作烘干介質(zhì)，出磨氣體經(jīng)電收塵凈化后再排入大氣中。將窯系統(tǒng)與生料磨系統(tǒng)組合成聯(lián)合流程，彼此聯(lián)結(jié)緊密，設(shè)備配套不容易改動。此種生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程比較簡單。 車間工藝流程的選擇 ? 車間工藝流程選擇是在一定條件下進行的，只能在客觀現(xiàn)實條件下選擇技術(shù)經(jīng)濟效果相對較好的工藝流程。 ? 由于實際條件的限制，理論上最好、最先進的工藝流程未被選用，也是常有的事。故在選擇車間工藝流程時，應(yīng)結(jié)合實際情況，慎重考慮，切不可片面追求先進性。 二、車間工藝布置 ? 車間工藝布置的任務(wù)： 確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。 生產(chǎn)車間工藝布置是工藝設(shè)計的重要組成部分，關(guān)系到工廠建成后能否正常生產(chǎn)、工人操作是否方便、安全以及設(shè)備維護、檢修是否方便，并對環(huán)保、施工、安裝、擴建、建設(shè)投資和經(jīng)濟效益等都有著極大的影響。 ? 車間工藝布置的基本原則： 1)力求生產(chǎn)流程順暢、簡捷、緊湊，盡量縮短物料的運輸距離； 2)充分考慮設(shè)備安裝、操作與檢修的方便； 3)滿足總圖及其他專業(yè)對布置的要求。 車間工藝布置設(shè)計是以工藝專業(yè)為主導(dǎo)，并在其它專業(yè)如總圖、土建、電氣等密切配合下共同完成的。 生產(chǎn)車間工藝布置設(shè)計的依據(jù) ? 在進行車間工藝布置之前，必須充分掌握有關(guān)生產(chǎn)操作、設(shè)備維護、維修、工業(yè)衛(wèi)生和安全等資料，查閱類似規(guī)模的車間設(shè)計圖紙，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計規(guī)范和規(guī)定以及基礎(chǔ)資料進行設(shè)計。 ? 設(shè)計規(guī)范和規(guī)定 通用類： 如機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；建筑設(shè)計防火規(guī)范；工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范；壓縮空氣機站設(shè)計規(guī)范等 專門類： 如水泥企業(yè)工藝管理規(guī)程；水泥工廠工藝設(shè)計技術(shù)規(guī)定；水泥工廠設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定；預(yù)分解窯工藝管理規(guī)程；水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定；水泥工業(yè)勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定；水泥工業(yè)污染排放標(biāo)準。 生產(chǎn)車間工藝布置設(shè)計的依據(jù) ? 基礎(chǔ)資料 ? 工藝平衡計算結(jié)果 (物料平衡、主機平衡、儲庫平衡 )； ? 工藝流程圖； ? 主機設(shè)備選型； ? 全廠生產(chǎn)車間總平面輪廓圖； ? 設(shè)備選型圖冊、樣本； ? 同類型生產(chǎn)車間工藝布置參考圖。 三、廠房布置的原則和要求 ? 廠房布置： 平面布置、立面布置 。 ? 主要決定于生產(chǎn)流程和設(shè)備布置，必須滿足工藝要求，便于組織生產(chǎn)流水線。同時也應(yīng)符合國家的防火、衛(wèi)生標(biāo)準。廠房一般采用鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)，廠房柱網(wǎng)布置和層高應(yīng)盡量做到符合建筑模數(shù)要求。 1．廠房的平面布置 ? 廠房的平面布置： 主要是確定廠房的面積和柱網(wǎng)布置 (跨度、柱距 )。 ? 1)建筑面積應(yīng)力求合理緊湊； 在滿足工藝要求和其他要求的前提下，盡量減少建筑面積。 ? 廠房的面積： 決定于設(shè)備本身和生產(chǎn)操作所需的面積、設(shè)備安裝和檢修所需的面積、其它輔助設(shè)施所需的面積 (如變配電室、控制操作室、隔音室、采暖、通風(fēng)、收塵、機電修理室和材料室等所用的面積 )、生產(chǎn)管理及生活用室所需的面積 (如車間辦公室，化驗室、更衣室、浴室、廁所等 )以及各種通道所需的面積。 廠房的平面布置 ? 2) 適當(dāng)布置廠房出入口、通道和樓梯位置； ? 廠房大門尺寸要考慮便于運輸工具的進出。若大門尺寸小于廠房內(nèi)所需安裝的設(shè)備的外形尺寸時，應(yīng)考慮預(yù)留安裝門洞，其寬度和高度應(yīng)比設(shè)備或其最大部件的寬度和高度大 ，而且入口最低高度不得低于 2m。 廠房的平面布置 ? 3) 統(tǒng)一考慮、合理安排各種地下構(gòu)筑物； 如排水溝，電纜溝、工藝設(shè)備管道的地溝，地坑等應(yīng)，以節(jié)約基建工程量，并避免與建筑物基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生矛盾。 ? 4) 廠房平面布置力求規(guī)整，并考慮將來擴建的可能性； 留有擴建的余地；在擴建時盡量不妨礙原有生產(chǎn)的正常進行，不拆除原有建筑物和施工方便等。 ? 5) 可在露天放置的設(shè)備，不建廠房，以節(jié)約投資； ? 6) 預(yù)留必要的儲存、堆放面積。 廠房的立面布置（ 空間布置） ? 立面布置： 主要是確定廠房的層數(shù)和高度。 ? 1) 合理考慮廠房層高； ? 設(shè)備本身的高度、基礎(chǔ)要求的高度、設(shè)備頂部凸出物的高度、工人在操作和維護檢修時所需的高度。此外應(yīng)特別注意建筑結(jié)構(gòu) (樓板、梁 )本身的高度對廠房凈空高度的影響，故在進行廠房空間布置時，必須對梁的位置及梁、板截面尺寸有所估計。 廠房的立面布置（ 空間布置） ? 2) 各種凈空高度符合規(guī)范； ? 走廊、地坑、操作平臺等通行部分的凈空高度不得低于 2m，不經(jīng)常通行部分不得低于 ?？罩凶呃瓤缭焦坊蜩F路時，路面或軌頂面上方的凈空高度，公路不低于 m，鐵路為不低于 。 廠房的立面布置（ 空間布置） ? 3) 高溫車間廠房要便于通風(fēng)散熱； 如烘干機房，熱風(fēng)爐房，窯房可適當(dāng)增加層高，并考慮加開天窗，以利通風(fēng)散熱。 ? 4) 個別設(shè)備較高時（如提升機、噴霧干燥塔等），可局部提高該部分廠房高度； ? 5) 力求簡單，避免層數(shù)過多和高度過高； 在符合工藝要求和其它要求的情況下，要便于施工和達到經(jīng)濟合理的效果。 ? 6) 廠房主立面應(yīng)適當(dāng)注意整齊美觀。 四、設(shè)備布置 ? 設(shè)備布置： 按照工藝流程的要求把車間內(nèi)的各種設(shè)備加以定位，確定主機設(shè)備與廠房建筑物主要柱網(wǎng)的相對定位，設(shè)備與設(shè)備之間的相對定位。 ? 主要取決于生產(chǎn)流程和設(shè)備安裝、操作、檢修的需要，同時也要考慮其它專業(yè)對車間工藝布置的要求。 ? 除了主要設(shè)備以外，也包括附屬設(shè)備、工藝管道，檢修設(shè)備以及各種連接件和料倉等。 四 設(shè)備布置 ? 重型設(shè)備以及在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大振動的設(shè)備盡可能布置在廠房的地面； ? 如不能布置在地面時，其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)與廠房結(jié)構(gòu)分開，以減少廠房的荷載及振動；安裝大型設(shè)備 (如磨機等 )的廠房，設(shè)備基礎(chǔ)和建筑物基礎(chǔ)應(yīng)同時施工，并在設(shè)備就位或已搬進廠房內(nèi)以后，再繼續(xù)進行廠房地面以上的土建施工。如空氣壓縮機、大型通風(fēng)機、破碎機等。 四 設(shè)備布置 ? 設(shè)備間距符合規(guī)范； 不能互相影響運轉(zhuǎn)和維修，同時要充分考慮工人操作、檢修的要求和通行的便利，并要避免設(shè)備基礎(chǔ)之間以及設(shè)備基礎(chǔ)和建筑物基礎(chǔ)發(fā)生矛盾。 ? 輸送設(shè)備的兩側(cè)及上方留出適當(dāng)凈空距離； 布置在走廊和地溝的膠帶運輸機、空氣輸送機斜槽和螺旋輸送機，其人行道一側(cè)應(yīng)有 600— 800mm的凈空距離，不通行一側(cè)應(yīng)有 200— 300mm的凈空距離。膠帶輸送機上方有料倉或與工藝設(shè)備相連接時，凈空距離應(yīng)適當(dāng)加大。膠帶輸送機傾斜布置時，應(yīng)根據(jù)輸送物料的種類和粒度情況，選擇適當(dāng)?shù)男倍取? 四 設(shè)備布置 ? 斗式提升機地坑有足夠的空間便于清料和檢修； 斗式提升機地坑的一側(cè)應(yīng)能保證在抽出下鏈輪軸時有足夠的凈空距離。 ? 工藝管道應(yīng)盡量集中布置，力求管線短直、且布置整齊； 收塵管道為了避免粉塵沉積，一般應(yīng)作傾斜布置，其傾角一般應(yīng)不小于 45186。，煤塵管道應(yīng)不小于50186。； 四 設(shè)備布置 ? 注意在樓板上設(shè)置吊物孔； 便于安裝與檢修時吊運設(shè)備或部件，或在日常生產(chǎn)中吊運其它物件，各層樓板的吊物孔一般上下對正，可貫通吊運。吊物孔要在周圍設(shè)置活動欄桿或設(shè)置活動蓋板。尺寸較大的設(shè)備或部件，可由室外直接起吊，通過外墻預(yù)留的安裝門洞幣進入樓層。 ? 沿墻布置的設(shè)備注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風(fēng)； ? 噪音大、灰塵多、潮濕的設(shè)備應(yīng)盡量予以隔離，減少污染； 四 設(shè)備布置 ? 注意安全并采取適當(dāng)措施（防護罩、欄桿、蓋板等）； ? 在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時，應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積，以架設(shè)臨時起重裝置。在設(shè)備上方設(shè)置吊鉤時，應(yīng)考慮起吊高度能使被吊件在橫向移位時不受阻礙。當(dāng)設(shè)置單軌行車時，其起吊高度應(yīng)大于運輸線上最高設(shè)備的高度。 ? 當(dāng)設(shè)備、管道或溜槽穿越樓板時，必須注意預(yù)留孔的大小要留有余地，更不能切口梁柱的結(jié)構(gòu)，否則，將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。 ? 溜管和溜槽的傾角，圓錐形包壁傾角以及角錐形包壁交線傾角，一般均應(yīng)大于物料自然休止角 5186。－ 15186。 五、其它布置 ? 車間辦公室 ? 生活間 ? 車間變電所 ? 控制室 ? 更衣室 ? 浴室 ? 衛(wèi)生間